一种打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打孔装置，包括打孔装置包括机架、滑套、电机和钻头，机架底部为正方形板，正方形板设有U形开口，正方形板的未开口三边设有定位装置，定位装置包括外壳、卷簧、转盘、卷尺和夹块，卷尺表面标注夹块与钻头所在直线的距离，外壳内部设有转轴，转盘安装在转轴上，转盘和转轴分别连接卷簧的两端，卷尺安装在转盘上，卷尺外端连接夹块，夹块为L形，夹块侧面设有盒体，盒体表面透明，盒体内设有液体，盒体表面设有水平线。本实用新型专利技术的有益效果是，可以对大型待加工件进行精准的钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
本技术涉及打孔领域，特别是一种打孔装置。
技术介绍
打孔是一种常见的加工方式，常见的打孔装置包括钻床。申请号为200920273297.3的技术公开了一种钻床,包括激光对准装置,所述激光对准装置包括盖体、调节座及设于所述调节座上的激光发射器,所述调节座球铰接于所述盖体。本技术钻床的调节座球铰接于所述盖体,激光发射器设于调节座上,操作者只需要对调节座进行一次调节即可,因此该钻床操作方便。现有的打孔装置会将小型零件装夹到夹具上进行加工，而对于大型的待加工件则缺乏有效的定位方式，加工精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种打孔装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种打孔装置，所述打孔装置包括机架、滑套、电机和钻头，所述机架底部为正方形板，所述正方形板设有U形开口，所述正方形板的未开口三边设有定位装置，所述定位装置包括外壳、卷簧、转盘、卷尺和夹块，所述卷尺表面标注夹块与钻头所在直线的距离，所述外壳内部设有转轴，所述转盘安装在转轴上，所述转盘和转轴分别连接卷簧的两端，所述卷尺安装在转盘上，所述卷尺外端连接夹块，所述夹块为L形，所述夹块侧面设有盒体，所述盒体表面透明，所述盒体内设有液体，所述盒体表面设有水平线。所述机架设有内孔，所述滑套安装在内孔中，所述内孔侧壁设有滑槽，所述滑套设有齿条，所述齿条安装在滑槽内，所述齿条与大齿轮啮合，所述大齿轮和小齿轮啮合。所述大齿轮安装在大齿轮轴上，所述小齿轮安装在小齿轮轴上，所述大齿轮轴和小齿轮轴一端伸出机架，所述大齿轮轴和小齿轮轴的伸出端均设有花键，所述打孔装置设有摇柄，所述摇柄设有大花键孔和小花键孔。所述滑套内安装电机，所述电机连接钻头。所述滑套两端与内孔之间设有减震弹簧。所述正方形板底部设有缓冲垫。利用本技术的技术方案制作的一种打孔装置的有益效果为：1、打孔装置通过正方形板放置在待加工工件上，将U形开口对准需要打孔的位置；2、可以将定位装置的夹块拉出，并挂在待加工工件的边缘处，同时卷尺被夹块拉出，卷尺带动转盘转动，使卷簧被压缩，然后调节夹块的上下位置，直到盒体内液体的液面与水平线一致为止，此时可以保证被拉出的卷尺位置水平，可以读出钻头所在轴线到待加工件边缘的距离，通过两个或三个定位装置的读数就可以精准的确定打孔位置；3、启动电机，电机会带动钻头旋转，通过旋转小齿轮，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动齿条上下移动，齿条和滑套一起移动，可以完成打孔的操作；4、使用者可以选择将摇柄连接大齿轮轴或小齿轮轴，连接大齿轮轴可以快速地调整轴套位置，连接小齿轮轴可以缓慢精准的调节轴套位置。附图说明图1是本技术所述一种打孔装置的结构示意图；图2是本技术所述一种打孔装置的定位装置结构示意图；图3是本技术所述一种打孔装置的夹块结构示意图；图4是本技术所述一种打孔装置的大齿轮和小齿轮结构示意图；图5是本技术所述一种打孔装置的摇柄结构示意图；图中，1、机架；2、滑套；3、电机；4、钻头；5、正方形板；6、U形开口；7、定位装置；8、外壳；9、卷簧；10、转盘；11、卷尺；12、夹块；13、转轴；14、盒体；15、水平线；16、内孔；17、滑槽；18、齿条；19、大齿轮；20、小齿轮；21、大齿轮轴；22、小齿轮轴；23、摇柄；24、大花键孔；25、小花键孔；26、减震弹簧；27、缓冲垫。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示，一种打孔装置，打孔装置包括机架1、滑套2、电机3和钻头4，电机3和钻头4都安装在滑套2上，滑套2安装在机架1中，机架1放置在待加工的工件上。机架1底部为正方形板5，正方形板5设有U形开口6，钻头4位于U形开口6上方，钻头4可以从U形开口6穿过加工U形开口6下方的工件。正方形板5的未开口三边设有定位装置7，定位装置7可以确定钻头4的位置，定位装置7包括外壳8、卷簧9、转盘10、卷尺11和夹块12，卷簧9、转盘10和卷尺11安装在外壳8内部，卷尺11表面标注夹块12与钻头4所在直线的距离，通过卷尺11上的读数可以确定钻头4的位置，外壳8内部设有转轴13，转轴13与定位装置7所在的边平行，转盘10安装在转轴13上，转盘10可以沿着转轴13旋转，转盘10和转轴13分别连接卷簧9的两端，当转盘10转动时就会带动卷簧9收紧或拉长，卷尺11安装在转盘10上，拉动卷尺11可以带动转盘10转动，卷尺11外端连接夹块12，夹块12位于外壳8外部，夹块12可以拉动卷尺11，夹块12为L形，夹块12通过L形可以挂在待加工的工件的边缘。夹块12侧面设有盒体14，盒体14表面透明，盒体14内设有液体，液体占盒体14容积的二分之一，液体有颜色，有颜色的液体便于观察液面位置，液体占盒体14容积的二分之一，盒体14表面设有水平线15，当盒体14处于水平状态时液面应与水平线15重合。机架1设有内孔16，滑套2安装在内孔16中，滑套2可以在内孔16中上下移动，内孔16侧壁设有滑槽17，滑套2设有齿条18，齿条18沿轴向排列，齿条18安装在滑槽17内，齿条18可以在滑槽17中上下移动，齿条18与大齿轮19啮合，大齿轮19可以带动齿条18，大齿轮19和小齿轮20啮合，小齿轮20可以带动大齿轮19。大齿轮19安装在大齿轮轴21上，大齿轮19和大齿轮轴21通过键连接，小齿轮20安装在小齿轮轴22上，小齿轮20和小齿轮轴22通过键连接，大齿轮轴21和小齿轮轴22一端伸出机架1，大齿轮轴21和小齿轮轴22分别从不同方向伸出机架1，防止相互干涉，大齿轮轴21和小齿轮轴22的伸出端均设有花键，通过花键可以连接摇柄23并传递扭矩，打孔装置设有摇柄23，摇柄23可以带动小齿轮轴22或大齿轮轴21转动，摇柄23设有大花键孔24和小花键孔25，摇柄23可以通过大花键孔24或小花键孔25连接大齿轮轴21或小齿轮轴22。滑套2内安装电机3，滑套2可以带动电机3和钻头4上下移动，电机3连接钻头4，电机3可以带动钻头4旋转。滑套2两端与内孔16之间设有减震弹簧26，减震弹簧26可以减少滑套2的振动的影响。正方形板5底部设有缓冲垫27，缓冲垫27可以减小振动使正方形板5发生位移。本技术的工作原理为，打孔装置通过正方形板5放置在待加工工件上，将U形开口6对准需要打孔的位置；可以将定位装置7的夹块12拉出，并挂在待加工工件的边缘处，同时卷尺11被夹块12拉出，卷尺11带动转盘10转动，使卷簧9被压缩，然后调节夹块12的上下位置，直到盒体14内液体的液面与水平线15一致为止，此时可以保证被拉出的卷尺11位置水平，可以读出钻头4所在轴线到待加工件边缘的距离，通过两个或三个定位装置7的读数就可以精准的确定打孔位置；启动电机3，电机3会带动钻头4旋转，通过旋转小齿轮20，小齿轮20带动大齿轮19转动，大齿轮19带动齿条18上下移动，齿条18和滑套2一起移动，可以完成打孔的操作；使用者可以选择将摇柄23连接大齿轮轴21或小齿轮轴22，连接大齿轮轴21可以快速地调整轴套位置，连接小齿轮轴22可以缓慢精准的调节轴套位置。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括机架、滑套、电机和钻头，所述机架底部为正方形板，所述正方形板设有U形开口，所述正方形板的未开口三边设有定位装置，所述定位装置包括外壳、卷簧、转盘、卷尺和夹块，所述卷尺表面标注夹块与钻头所在直线的距离，所述外壳内部设有转轴，所述转盘安装在转轴上，所述转盘和转轴分别连接卷簧的两端，所述卷尺安装在转盘上，所述卷尺外端连接夹块，所述夹块为L形，所述夹块侧面设有盒体，所述盒体表面透明，所述盒体内设有液体，所述盒体表面设有水平线。

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括机架、滑套、电机和钻头，所述机架底部为正方形板，所述正方形板设有U形开口，所述正方形板的未开口三边设有定位装置，所述定位装置包括外壳、卷簧、转盘、卷尺和夹块，所述卷尺表面标注夹块与钻头所在直线的距离，所述外壳内部设有转轴，所述转盘安装在转轴上，所述转盘和转轴分别连接卷簧的两端，所述卷尺安装在转盘上，所述卷尺外端连接夹块，所述夹块为L形，所述夹块侧面设有盒体，所述盒体表面透明，所述盒体内设有液体，所述盒体表面设有水平线。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于，所述机架设有内孔，所述滑套安装在内孔中，所述内孔侧壁设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆文，
申请(专利权)人：天津市滨海华义阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12