一种用于金属酸污的反应设备制造技术

技术编号:19036271 阅读:37 留言:0更新日期:2018-09-29 05:41
本实用新型专利技术公开了一种用于金属酸污的反应设备,包括反应箱体,所述反应箱体的顶端中间位置固定有气缸,气缸的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆,伸缩杆的底端穿过反应箱体的顶端外壁延伸至反应箱体的内部,反应箱体的内壁顶端中间位置转动连接有垂直设置的旋转筒,旋转筒的顶端设有开口,伸缩杆转动连接在旋转筒内,反应箱体的内壁中间位置固定有两个水平设置的支架,支架的横切面为十字形,旋转筒的底端穿过两个支架延伸至反应箱体的内部底端,本装置不仅能够将除杂净化物质进行均匀喷洒,还能够在金属酸污与除杂净化物质混合后循环进行正向和反向搅拌,加强搅拌效果,使得金属酸污与除杂净化物质均匀混合,反应完全,反应效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属酸污的反应设备
本技术涉及金属酸污
,具体的说是一种用于金属酸污的反应设备。
技术介绍
金属酸污是指在烟气制酸过程的净化工序中,使用了稀硫酸对烟气降温、除杂,稀酸底流由于含有较高的砷、氟和少量铅、镉等重金属离子。由于金属酸污中含有有毒的重金属物质,因此一般要对金属酸污进行除杂净化,传统的除杂净化方法是通过硫化-中和-铁盐法的化学反应来实现。传统的金属酸污反应装置只是简单金属酸污与除杂净化物质进行混合,混合效果较差,混合不均匀,会使金属酸污中的有毒重金属未反应完全,从而造成部分重金属反应遗漏,影响金属酸污的除杂净化效果,反应效率低,为此我们提出一种用于金属酸污的反应设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术要解决的技术问题是提供一种用于金属酸污的反应设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于金属酸污的反应设备,包括反应箱体,所述反应箱体的顶端中间位置固定有气缸,气缸的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆,伸缩杆的底端穿过反应箱体的顶端外壁延伸至反应箱体的内部,反应箱体的内壁顶端中间位置转动连接有垂直设置的旋转筒,旋转筒的顶端设有开口,伸缩杆转动连接在旋转筒内,反应箱体的内壁中间位置固定有两个水平设置的支架,支架的横切面为十字形,旋转筒的底端穿过两个支架延伸至反应箱体的内部底端,旋转筒与支架转动连接,旋转筒的底端两侧外壁上均设有多个水平设置的搅拌杆,搅拌杆与支架交错设置,反应箱体的顶端一侧设有垂直设置的进料管,进料管的底端连接有水平设置的外环管,外环管固定在反应箱体的顶端内壁上,反应箱体的顶端靠近进料管的一侧设有水平设置的进液管,反应箱体的底端中间位置设有垂直设置的排料管,反应箱体的底端远离进液管一侧设有水平设置的排液管,排液管为Z形,排液管上设有气泵。所述伸缩杆的底端固定有圆柱形的固定块,固定块的侧壁上设有外螺纹,旋转筒的内壁上设有内螺纹,固定块与旋转筒的内壁螺纹连接。所述旋转筒的外壁上固定有两个环形的挡板,两个挡板分别位于两个支架的上方。所述搅拌杆远离旋转筒的一端固定有垂直设置的刮板,刮板滑动连接在反应箱体的内壁上。所述外环管的内部设有水平设置的内环管,内环管与外环管之间连接有四个水平设置的连接管,旋转筒位于内环管的内部。本技术具有以下优点及有益效果:1、本技术通过内环管、外环管、连接管和喷头的设置,能够将除杂净化物质进行均匀喷洒,使得除杂净化物质与金属酸污均匀混合,反应效率高。2、本技术通过气缸、旋转筒、伸缩杆、挡板、支架、刮板、搅拌杆和固定块的设置,能够在金属酸污与除杂净化物质混合后循环进行正向和反向搅拌,加强搅拌效果,使得金属酸污与除杂净化物质均匀混合,反应完全,反应效率高。3、本技术不仅能够将除杂净化物质进行均匀喷洒,还能够在金属酸污与除杂净化物质混合后循环进行正向和反向搅拌,加强搅拌效果,使得金属酸污与除杂净化物质均匀混合,反应完全,反应效率高。附图说明图1为本技术的正视剖面图;图2为本技术的内环管俯视剖面图。其中:1反应箱体、2内环管、3气缸、4外环管、5进料管、6进液管、7旋转筒、8伸缩杆、9挡板、10支架、11刮板、12搅拌杆、13固定块、14排料管、15排液管、16气泵、17连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种用于金属酸污的反应设备,包括反应箱体1,反应箱体1的顶端中间位置固定有气缸3,气缸3的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆8,伸缩杆8的底端穿过反应箱体1的顶端外壁延伸至反应箱体1的内部,反应箱体1的内壁顶端中间位置转动连接有垂直设置的旋转筒7,旋转筒7的顶端设有开口,伸缩杆8转动连接在旋转筒7内,反应箱体1的内壁中间位置固定有两个水平设置的支架10,支架10的横切面为十字形,旋转筒7的底端穿过两个支架10延伸至反应箱体1的内部底端,旋转筒7与支架10转动连接,旋转筒7的底端两侧外壁上均设有多个水平设置的搅拌杆12,搅拌杆12与支架10交错设置,反应箱体1的顶端一侧设有垂直设置的进料管5,进料管5的底端连接有水平设置的外环管4,外环管4固定在反应箱体1的顶端内壁上,反应箱体1的顶端靠近进料管5的一侧设有水平设置的进液管6,反应箱体1的底端中间位置设有垂直设置的排料管14,反应箱体1的底端远离进液管6一侧设有水平设置的排液管15,排液管15为Z形,排液管15上设有气泵16,伸缩杆8的底端固定有圆柱形的固定块13,固定块13的侧壁上设有外螺纹,旋转筒7的内壁上设有内螺纹,固定块13与旋转筒7的内壁螺纹连接,旋转筒7的外壁上固定有两个环形的挡板9,两个挡板9分别位于两个支架10的上方,搅拌杆12远离旋转筒7的一端固定有垂直设置的刮板11,刮板11滑动连接在反应箱体1的内壁上,外环管4的内部设有水平设置的内环管2,内环管2与外环管4之间连接有四个水平设置的连接管17,旋转筒7位于内环管2的内部。工作原理:需要对金属酸污进行除杂净化时,设置三个反应箱体1,并将前一个反应箱体1的排液管15与下一个反应箱体1的进料管6相互连接,向第一个反应箱体1的进料管5内通入硫化物质,硫化物质依次通过外环管4、连接管17和内环管2,最终从喷头均匀喷出,同时将金属酸污通入第一个反应箱体1的进液管6内,启动气缸3,伸缩杆8带动固定块13在旋转筒7内进行上下运动,由于固定块13与旋转筒7的内壁螺纹连接,同时旋转筒7在挡板9与支架10的配合下无法发生上下运动,使得旋转筒7进行循环的正向和反向旋转,从而带动搅拌杆12对金属酸污和硫化物质进行均匀混合,刮板11将粘附在反应箱体1内壁上的反应物进行刮除,使其进行正常反应,反应结束后,会产生较多有毒重金属的沉淀,启动气泵16,将生成物中剩余的金属酸污及硫化物质液体泵入第二个反应箱体1内,沉淀物质通过排料管14排出,依次向第二个反应箱体1和第三个反应箱体1的进料管5内通入中和物质和铁盐物质,从而将金属酸污中的有毒重金属全部沉淀,反应结束后,有毒重金属物质通过沉淀的方式与金属酸污中的液体分离,金属酸污得到除杂净化,即可对其进行后续处理,本装置不仅能够将除杂净化物质进行均匀喷洒,还能够在金属酸污与除杂净化物质混合后循环进行正向和反向搅拌,加强搅拌效果,使得金属酸污与除杂净化物质均匀混合,反应完全,反应效率高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于金属酸污的反应设备,其特征在于,包括反应箱体(1),所述反应箱体(1)的顶端中间位置固定有气缸(3),气缸(3)的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆(8),伸缩杆(8)的底端穿过反应箱体(1)的顶端外壁延伸至反应箱体(1)的内部,反应箱体(1)的内壁顶端中间位置转动连接有垂直设置的旋转筒(7),旋转筒(7)的顶端设有开口,伸缩杆(8)转动连接在旋转筒(7)内,反应箱体(1)的内壁中间位置固定有两个水平设置的支架(10),支架(10)的横切面为十字形,旋转筒(7)的底端穿过两个支架(10)延伸至反应箱体(1)的内部底端,旋转筒(7)与支架(10)转动连接,旋转筒(7)的底端两侧外壁上均设有多个水平设置的搅拌杆(12),搅拌杆(12)与支架(10)交错设置,反应箱体(1)的顶端一侧设有垂直设置的进料管(5),进料管(5)的底端连接有水平设置的外环管(4),外环管(4)固定在反应箱体(1)的顶端内壁上,反应箱体(1)的顶端靠近进料管(5)的一侧设有水平设置的进液管(6),反应箱体(1)的底端中间位置设有垂直设置的排料管(14),反应箱体(1)的底端远离进液管(6)一侧设有水平设置的排液管(15),排液管(15)为Z形,排液管(15)上设有气泵(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属酸污的反应设备,其特征在于,包括反应箱体(1),所述反应箱体(1)的顶端中间位置固定有气缸(3),气缸(3)的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆(8),伸缩杆(8)的底端穿过反应箱体(1)的顶端外壁延伸至反应箱体(1)的内部,反应箱体(1)的内壁顶端中间位置转动连接有垂直设置的旋转筒(7),旋转筒(7)的顶端设有开口,伸缩杆(8)转动连接在旋转筒(7)内,反应箱体(1)的内壁中间位置固定有两个水平设置的支架(10),支架(10)的横切面为十字形,旋转筒(7)的底端穿过两个支架(10)延伸至反应箱体(1)的内部底端,旋转筒(7)与支架(10)转动连接,旋转筒(7)的底端两侧外壁上均设有多个水平设置的搅拌杆(12),搅拌杆(12)与支架(10)交错设置,反应箱体(1)的顶端一侧设有垂直设置的进料管(5),进料管(5)的底端连接有水平设置的外环管(4),外环管(4)固定在反应箱体(1)的顶端内壁上,反应箱体(1)的顶端靠近进料管(5)的一侧设有水平设置的进液管(6),反应箱体(1)的底端中间位置设有垂直设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兰波
申请(专利权)人:海城诚信有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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