一种无缝钢管检测装置制造方法及图纸

技术编号:19033552 阅读:106 留言:0更新日期:2018-09-26 22:16
本实用新型专利技术提供一种无缝钢管检测装置包括控制基台、第一光源组件、第一采像机构以及第二光源组件;所述第一采像机构与所述控制基台电连接;所述第一光源组件包括第一环形光源,所述第二光源组件包括第二环形光源,所述第二环形光源和所述第一环形光源相向出光照射,且第一环形光源和第二环形光源的光照范围部分重合;第一环形光源上开设有第一穿孔,第二环形光源上开设有第二穿孔;所述第一采像机构位于第一环形光源和第二环形光源之间,以获取穿过第一穿孔和第二穿孔之间的无缝钢管照片。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管检测装置
本技术涉及无缝钢管检测
,尤其涉及一种无缝钢管检测装置。
技术介绍
近年来我国的城市化建设、新型工业化的不断提升,无缝钢管应用领域越来越多,对无缝钢管的需求量越来越大,同时对于钢管的性能与表面质量要求也越来越高。目前大部分无缝钢管生产企业对无缝钢管的表面缺陷的检测,大部分企业还是以人工测量为准,不仅影响生产速度,且容易出现漏检、错检的现象,从而造成较大的返工率,影响生产效率。因此,如何快速准确的检测无缝钢管的表面缺陷,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服目前人工检测所存在的检测效率和准确率低的技术问题,本技术提供一种无缝钢管检测装置。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种无缝钢管检测装置,包括:控制基台、第一光源组件、第一采像机构以及第二光源组件;所述第一采像机构与所述控制基台电连接;所述第一光源组件包括第一环形光源,所述第二光源组件包括第二环形光源,所述第二环形光源和所述第一环形光源相向出光照射,且第一环形光源和第二环形光源的光照范围部分重合;第一环形光源上开设有第一穿孔,第二环形光源上开设有第二穿孔;所述第一采像机构位于第一环形光源和第二环形光源之间,以获取穿过第一穿孔和第二穿孔之间的无缝钢管照片。优选地,所述第一光源组件还包括第一光源支架,所述第一环形光源可连接于所述第一光源支架,并可相对第一光源支架在垂直于无缝钢管传送方向上位移;所述第二光源组件还包括第二光源支架,所述第二环形光源可连接于所述第二光源支架,并可相对第二光源支架在垂直于无缝钢管传送方向上位移。优选地,所述第一采像机构包括第一相机以及第一调节支架,所述第一调节支架与控制基台连接,所述第一相机与所述第一调节支架可拆卸连接。优选地,所述第一调节支架包括第一方向调节支架和第二方向调节支架,所述第一方向调节支架设置于与控制基台连接;第一相机与第二方向调节支架连接;第二方向调节支架可相对第一方向调节支架在第一方向和第二方向上位移;所述第一方向为垂直于无缝钢管在第一光源组件和第二光源组件之间传送的方向;所述第二方向为平行于无缝钢管在第一光源组件和第二光源组件之间传送的方向。优选地,所述无缝钢管检测装置还包括传送机构,所述传送机构与控制组件连接,且与第一采像组件和第二采像组件呈直线排列,用于传送无缝钢管。优选地,所述传送机构至少为两个,分别位于第一光源组件和第一光源组件出光方向相反侧。优选地,所述无缝钢管检测装置还包括旋转机构,所述旋转机构设置于传送机构和第一光源组件之间,并与控制组件电连接。优选地,所述旋转机构包括旋转支架、第一旋转滚轮以及第二旋转滚轮;第一旋转滚轮以及第二旋转滚轮与旋转支架转动连接,且第一旋转滚轮以及第二旋转滚轮旋转中心与无缝钢管的输送方向一致。优选地,所述无缝钢管检测装置还包括第二采像机构以及面板光源,面板光源设置于传送机构和第一光源组件之间或传送机构和第二光源组件,第二采像机构设置于面板光源上方,以采集无缝钢管之直径。优选地,所述控制基台上设置有控制组件和显示面板,所述控制组件、显示面板与第一采像机构电连接。与现有设计相比,本技术所提供的无缝钢管检测装置具有以下优点:1、通过将第一采像机构设置于第一光源组件和第二光源组件之间,且第一光源组件的第一环形光源和第二光源组件的第二环形光源的出光相向照射,使得处于第一环形光源和第二环形光源之间的无缝钢管M可以被光线均匀照射,其外表面的缺陷在光照下凸显出来,以使第一采像机构捕获。进一步,由于打光光源为环形光源,环形光源的光照更贴合无缝钢管M的表面,打光效果更优,利于第一采像机构获取待检测的无缝钢管M的清晰图像。更近进一步,第一环形光源和第二环形光源相向照射,光线沿着无缝钢管M的长度延伸方向传播,减少外表面的光照反射,从而第一采像机构可以清晰捕捉无缝钢管M的外表面的图片,以便精确判断表面缺陷。2、通过设置传送机构、旋转机构以及第一采像机构使得无缝钢管在传送过程中不断翻转,从而便于第一采像机构获取无缝钢管M表面较为全面的照片。【附图说明】图1A是本技术第一实施例所提供的无缝钢管检测装置立体结构示意图。图1B是待检测的无缝钢管结构示意图。图2A是本技术第一实施例所提供的无缝钢管检测装置的第一光源组件结构示意图。图2B是本技术第一实施例所提供的无缝钢管检测装置的第一光源组件的环形光源结构的示意图。图2C是本技术第一光源组件的环形光源出光照射的结构示意图。图3是本技术第一实施例所提供的无缝钢管检测装置的第二光源组件结构示意图。图4是本技术第一实施例所提供的无缝钢管检测装置的第一采像机构组件示意图。图5是本技术第一实施例所提供的无缝钢管检测装置进行表面检测的结构示意图。图6A是本技术所提供的无缝钢管检测装置的一种变形立体结构结构示意图。图6B是本技术所提供的无缝钢管检测装置一种变形的传送机构结构示意图。图7A是本技术所提供的无缝钢管检测装置的另一种变形的立体结构示意图。图7B是本技术所提供的无缝钢管检测装置另一种变形的旋转机构结构示意图。图8是本技术所提供的无缝钢管检测装置的再一种变形的立体结构示意图。图9是本技术第二实施例所提供的无缝钢管检测装置立体结构示意图。图10是本技术第二实施例所提供的无缝钢管检测装置无缝钢管经过面板光源时的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1A-1B,如图1B所示,待检测的无缝钢管M的长度为L、直径为R,无缝钢管的表面缺陷常见有细小划伤、小夹渣、小纵裂、小异物、凸起以及凹陷等,该些缺陷用人眼判断时会存在较大误差,且效率低。同时无缝钢管M的表面较为光滑,在不适当的光照角度下,会发生反光现象,影响对其表面缺陷的判断。如图1A所示,本技术提供一种无缝钢管检测装置10,用于检测无缝钢管M外边面的质量检测。该无缝钢管检测装置10包括控制基台90,第一光源组件60,第一采像机构70以及第二光源组件80。第一光源组件60和第二光源组件70用于向待检测的无缝钢管M提供光照来源,以使采像机构70可以清晰获取无缝钢管表面结构。第一采像机构70设置于第一光源组件60和第二光源组件80之间,用于获取无缝钢管表面的图像。控制基台90与第一光源组件60,第一采像机构70以及第二光源组件80电连接,以控制第一电源组件60第二光源组件80以及第一采像机构70协同工作。控制基台90上设置有控制组件901、显示面板903以及处理器(图未示),其中控制组件901与第一光源组件60,第一采像机构70以及第二光源组件80电连接,且第一采像机构70与处理器电连接,第一采像机构70的图像数据信息可以传输到处理器内进行处理。操作人员可以通过控制组件901控制第一光源组件60,第一采像机构70以及第二光源组件80之间协同工作,以使得第一采像机构70完成无缝钢管M的图像获取,并将获取到的无缝钢管M的图像传输至处理器内,处理器将图像进行处理并判断图像信息是否存在缺陷,并将处理的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管检测装置,其特征在于,包括:控制基台、第一光源组件、第一采像机构以及第二光源组件;所述第一采像机构与所述控制基台电连接;所述第一光源组件包括第一环形光源,所述第二光源组件包括第二环形光源,所述第二环形光源和所述第一环形光源相向出光照射,且第一环形光源和第二环形光源的光照范围部分重合;第一环形光源上开设有第一穿孔,第二环形光源上开设有第二穿孔;所述第一采像机构位于第一环形光源和第二环形光源之间,以获取穿过第一穿孔和第二穿孔之间的无缝钢管照片。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管检测装置,其特征在于,包括:控制基台、第一光源组件、第一采像机构以及第二光源组件;所述第一采像机构与所述控制基台电连接;所述第一光源组件包括第一环形光源,所述第二光源组件包括第二环形光源,所述第二环形光源和所述第一环形光源相向出光照射,且第一环形光源和第二环形光源的光照范围部分重合;第一环形光源上开设有第一穿孔,第二环形光源上开设有第二穿孔;所述第一采像机构位于第一环形光源和第二环形光源之间,以获取穿过第一穿孔和第二穿孔之间的无缝钢管照片。2.如权利要求1所述的无缝钢管检测装置,其特征在于:所述第一光源组件还包括第一光源支架,所述第一环形光源可连接于所述第一光源支架,并可相对第一光源支架在垂直于无缝钢管传送方向上位移;所述第二光源组件还包括第二光源支架,所述第二环形光源可连接于所述第二光源支架,并可相对第二光源支架在垂直于无缝钢管传送方向上位移。3.如权利要求1所述的无缝钢管检测装置,其特征在于:所述第一采像机构包括第一相机以及第一调节支架,所述第一调节支架与控制基台连接,所述第一相机与所述第一调节支架可拆卸连接。4.如权利要求3所述的无缝钢管检测装置,其特征在于:所述第一调节支架包括第一方向调节支架和第二方向调节支架,所述第一方向调节支架设置于与控制基台连接;第一相机与第二方向调节支架连接;第二方向调节支架可相对第一方向调节支架在第一方向和第二方向上位移;...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇建王泽朱立新彭柯唐楚柳秦运柏宋树祥
申请(专利权)人:广西师范大学
类型:新型
国别省市:广西,45

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