镜筒及包含该镜筒的镜头模组制造技术

技术编号:19031161 阅读:15 留言:0更新日期:2018-09-26 21:43
本实用新型专利技术涉及移动终端领域,一种镜筒,包括第一端面和第二端面,以及贯穿所述第一端面和所述第二端面的收容孔。所述收容孔。用于收容镜头。所述收容孔的内壁与所述镜头的外沿之间形成第一间隙,所述第一端面上还设有固持槽,所述固持槽的开口连通所述收容孔的内壁,所述镜头通过填充于所述第一间隙和所述固持槽内的粘结剂与所述镜筒粘接,因为所述固持槽的设置而容纳了更多的所述粘结剂,也增加了所述镜筒与所述粘结剂的接触面积,使得所述镜头的粘接更牢固。本实用新型专利技术还涉及包含此种镜筒的镜头模组。

【技术实现步骤摘要】
镜筒及包含该镜筒的镜头模组
本技术涉及移动终端领域,尤其涉及一种镜筒以及包含该镜筒的镜头模组。
技术介绍
当今的移动终端领域,拍照和摄像已经成为不可或缺的一项功能。实现这一功能的组件通常成为镜头模组,镜头模组包含了镜头、镜头座、马达电机以及一系列传感元件,其中镜头座是固定镜头,辅助对焦的关键载体。当前的镜头多采用直筒型或螺纹型安装方式固定镜头座上,对于直筒型的镜头,其相应的镜头座也需要设计成相匹配的直筒形状,在完成装配后,使用粘结剂在镜头与载体接触缝隙处涂布、固定。但由于镜头和镜头座之间的同轴度要求,公差带必须设计足够窄,由此带来接触缝隙总面积过小,粘接力度不够的缺陷,达不到用户要求。特别是后期经过温度冲击、机械冲击的循环试验后,镜头从镜头座上脱落的现象尤其常见,导致镜头模组的良品率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能同时保证镜头与镜头座之间的同轴度,又能提供足够粘接力的镜筒,具体包括如下技术方案:一种镜筒,用于安装镜头,所述镜筒与所述镜头为间隙配合;所述镜筒的内壁开设有固持槽,所述镜头通过填充于所述固持槽内的粘接剂与所述镜筒粘接。所述固持槽的存在,加大了所述镜筒内容纳粘结剂的体积,因此,所述镜头与所述镜筒的粘接更加紧密。其中,所述镜筒包括第一端面和第二端面,所述镜筒设有贯穿所述第一端面和所述第二端面的收容孔,所述收容孔用于收容所述镜头,所述固持槽自所述第一端面上向所述第二端面延伸,所述固持槽的长度小于所述收容孔的长度。如此,避免了所述固持槽贯穿所述第二端面后,所述粘结剂可能流入所述镜筒内部造成污染。其中,沿所述内壁的外沿上设多个间隔设置的所述固持槽。如此,多个所述固持槽可以进一步增加所述粘结剂的容量。其中,任意两个相邻的所述固持槽之间距离相等。如此,等距的所述固持槽排布能为所述镜头提供更平衡的粘接力。其中,在垂直于所述收容孔的长度方向上,所述固持槽在任意位置的截面形状均相同。如此,相同形状的截面易于加工,节约成本。其中,所述固持槽与所述镜筒内壁相交的开口宽度尺寸为所述固持槽的最大宽度尺寸。如此,可以防止所述粘接剂流入时造成气泡。其中,在垂直于所述收容孔的长度方向上,所述固持槽的截面形状为圆弧形、锯齿形或波浪形。如此,不同的截面形状可以为所述粘结剂与所述收容孔内壁之间提供更大的接触面。其中,所述固持槽与所述内壁交界处为倒圆角。如此,可以防出现应力集中。其中,所述收容孔在所述第一端面上的形状面积大于在所述第二端面上的形状面积。如此,收容孔呈阶梯状设置,有助于收容更多的所述粘结剂。本技术还涉及一种镜头模组,包括镜头,所述镜头模组还包括上述任意一种镜筒。本技术镜头模组能够提供安装更稳定的所述镜头。本技术设计的镜筒结构,首先提供了收容所述镜头的所述收容孔,所述收容孔与所述镜头的外形匹配,从而保证了所述镜头与所述收容孔之间的同轴度,确保成像质量。然后在所述收容孔的内壁上设置固持槽,在所述第一间隙的整体面积有限的情况下,用连通所述内壁的所述固持槽增加了空间,所述第一间隙和所述固持槽共同容纳用于粘接所述镜筒和所述镜头的所述粘结剂,增加了所述粘结剂的总量,也增大了所述粘结剂与所述镜筒的接触面积,由此提高了所述镜筒与所述镜头之间的粘接强度,镜头安装更牢固。附图说明图1是本技术第一实施例的镜筒示意图;图2是本技术第一实施例的镜筒正面示意图;图3是本技术第二实施例的镜筒示意图;图4是本技术第三实施例的镜筒示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1及图2,本技术第一实施例的镜筒100,用于安装镜头200,所述镜筒100与所述镜头200之间为间隙配合,所述镜筒100的内壁11上开设有固持槽20,所述镜头200通过填充于所述间隙配合中的间隙,以及所述固持槽20内的粘接剂30与所述镜筒100粘接。另一种描述方式,请参阅图1和图2,本技术镜筒100包括第一端面001和第二端面002,所述第一端面001上设有贯通至所述第二端面002的收容孔10,所述收容孔10的形状与所述镜头200的形状配合,二者间隙配合,用于固定圆柱形的镜头200。在本实施例中,所述镜头200为圆柱形。相对于所述第二端面002,所述第一端面001更靠近所述镜头200的前端。所述收容孔10的半径不小于所述镜头200的圆柱形的半径,由此在所述收容孔10的内壁11与所述镜头200的外壁210之间形成第一间隙01。所述第一端面001上还设有固持槽20,所述固持槽20沿所述收容孔10的圆柱形轴线12向所述第二端面002延伸,所述固持槽20为开放式,不封闭,所述固持槽20的开口连通所述收容孔10的内壁11,所述固持槽的内部空间形成固持腔02。可以理解的,所述固持腔02与所述第一间隙01之间是连通的。当所述镜头200装入所述镜筒100时,见图2,所述镜头200的圆柱形外形尺寸与所述收容孔10的圆柱形半径尺寸之间为间隙配合,同时为了保证所述镜头200与所述收容孔10之间的同轴度,该间隙配合的公差较小,在所述镜头200的所述外壁210和所述收容孔10的所述内壁11之间,形成一圈微小的间隙,即所述第一间隙01。要实现所述镜头200与所述底座100之间的固定连接,需要在所述第一间隙01内填充粘结剂30,将二者粘接在一起。因为所述固持腔02与所述第一间隙01为连通设置,所述固持腔02内也填充入所述粘结剂30。即所述镜头200与所述镜筒100之间,通过填充于所述第一间隙01和所述固持腔02之间的所述粘结剂30粘接在一起,以实现固定。因为所述固持腔02的引入,使得所述镜头200与所述镜筒100之间的所述粘结剂30的总量,由原先只有一圈微小间隙的所述第一间隙01的体积,扩大到所述第一间隙01与所述固持腔02汇聚在一起的体积,从而增大了所述粘结剂30的总量。进一步的,所述固持槽加入,也增加了所述镜筒100与所述粘结剂30的接触面积,即所述镜头200与所述镜筒100之间的所述粘结剂30的体积,以及接触面积都得到了增加,从而增强了所述镜头200与所述镜筒100之间的粘接力。再辅以所述内壁11对所得镜头200的圆柱形所述外壁210的收容,保证了所述镜头200与所述收容孔10之间的同轴度。使得本技术镜筒100,在保证所述镜头200的安装精度的同时,提高了与所述镜头200之间的粘接力,安装更牢固可靠,满足用户的使用要求。一种实施例中,所述固持槽20为沉孔,即所述固持槽20沿所述轴线12的方向在长度上小于所述收容孔10的长度,也就是说所述固持槽20没有贯穿至所述第二端面002,所述固持槽20的底部与所述第二端面002之间保留一定厚度的所述镜筒200的材料。这样可以防止所述固持腔02内的所述粘结剂30在灌注的时候穿过所述第二端面002,渗入所述镜筒100下部的空间,对其余组件造成破坏和污染。同时,为了提高所述固持槽20的工艺性,使其便于加工,在垂直于所述轴线12的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜筒,用于安装镜头,其特征在于:所述镜筒包括第一端面和第二端面,所述镜筒设有贯穿所述第一端面和所述第二端面的收容孔,所述收容孔用于收容所述镜头,所述收容孔与所述镜头为间隙配合;所述镜筒的内壁开设有固持槽,所述镜头通过填充于所述固持槽内的粘接剂与所述镜筒粘接。

【技术特征摘要】
1.一种镜筒,用于安装镜头,其特征在于:所述镜筒包括第一端面和第二端面,所述镜筒设有贯穿所述第一端面和所述第二端面的收容孔,所述收容孔用于收容所述镜头,所述收容孔与所述镜头为间隙配合;所述镜筒的内壁开设有固持槽,所述镜头通过填充于所述固持槽内的粘接剂与所述镜筒粘接。2.如权利要求1所述镜筒,其特征在于,所述固持槽自所述第一端面上向所述第二端面延伸,所述固持槽的长度小于所述收容孔的长度。3.如权利要求2所述镜筒,其特征在于,沿所述收容孔内壁的外沿上设多个间隔设置的所述固持槽。4.如权利要求3所述镜筒,其特征在于,任意两个相邻的所述固持槽之间距离相等。5.如权利要求3所述镜筒,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志斌王昕
申请(专利权)人:南昌欧菲光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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