一种新型快速连接式联顶节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型快速连接式联顶节，包括大小头，大小头的下端为大头端、上端为小头端，小头端内设置钻杆母扣，大头端的底部设置向外凸出的套管公扣，还包括环形的套筒，套筒由两个半圆环可拆卸连接而成，套筒套在大小头外，套筒的内径等于大小头大头端的外径，套筒与大小头的大头端之间通过螺纹连接，套管公扣凸出在套筒外；大小头和套筒之间还设置有从内向外分布的减震层、支撑层，减震层的内侧与大小头接触、减震层的外侧与支撑层接触；支撑层的内侧与减震层接触、支撑层的外侧与套筒接触。本实用新型专利技术用以解决现有技术中连接大小头耗时耗力、效率低下的问题，实现快速高效的完成大小头与套管、钻杆之间的连接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速连接式联顶节
本技术涉及海上平台钻井领域，具体涉及一种新型快速连接式联顶节。
技术介绍
固井，是指向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。固井技术是多学科的综合应用技术，具有系统性、一次性和时间短的特点。固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水等地层。对于海上钻井工程而言，由于工程部门在架设导管架时就会锤入隔水导管入泥，因此与陆地表层套管不同的是，海上钻井工程中表层套管是下入在隔水导管内的。同时，目前国内各海上油田均大力提倡“优快”作业模式，对于表层一开作业而言，其作业模式是下入表层套管后，在井口小平台座设环板于隔水导管上，在套管最顶端连接大小头，通过大小头进行变扣，之后与钻杆连接，通过钻杆将表层套管彻底送至井口小平台，将最上方的套管接箍放置在环板上进行承载，之后从环板上的接箍处卸开表层套管，即可调整钻井平台的悬臂梁和井架位置进行下一口井的作业，同时在井口小平台使用简易水泥头进行表层固井作业，从而实现工期的大量节省。在此过程中，大小头是必不可少的一个工具，其功能是实现套管和钻杆之间的连接。现有的大小头都是下端大、上端小，便于下端连接套管，上端连接钻杆，因此现有的大小头都是呈近似锥形的结构，这就导致了无论使用钻井大钳还是套管钳，都十分不便夹紧大小头，从而导致大小头两端分别与套管和钻杆进行上扣连接时都十分不便，经常需要耗费大量时间在现场进行调整，才能够实现大小头和套管、钻杆之间的稳定上扣，严重影响表层批钻的作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型快速连接式联顶节，以解决现有技术中连接大小头耗时耗力、效率低下的问题，实现快速高效的完成大小头与套管、钻杆之间的连接的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种新型快速连接式联顶节，包括大小头，所述大小头的下端为大头端、上端为小头端，所述小头端内设置钻杆母扣，所述大头端的底部设置向外凸出的套管公扣，还包括环形的套筒，所述套筒由两个半圆环可拆卸连接而成，所述套筒套在大小头外，套筒的内径等于大小头大头端的外径，套筒与大小头的大头端之间通过螺纹连接，所述套管公扣凸出在套筒外；所述大小头和套筒之间还设置有从内向外分布的减震层、支撑层，所述减震层的内侧与大小头接触、减震层的外侧与支撑层接触；所述支撑层的内侧与减震层接触、支撑层的外侧与套筒接触。针对现有技术中连接大小头耗时耗力、效率低下的问题，本技术提出一种新型快速连接式联顶节，本工具包括了现有的大小头结构，其中大小头的上、下两端分别为小头端、大头端，其中小头端用于与钻杆底部连接，因此小头端内设置钻杆母扣，大头端用于与套管顶部连接，因此设置向外凸出的套管公扣，用于直接旋入至套管接箍中。套筒设置在大小头外，由于套筒的内径等于大小头大头端的外径，因此套筒与大小头的大头端之间能够直接通过螺纹进行连接，确保了套筒和大小头之间连接稳定，使得套筒和大小头连接成稳定的整体结构，大小头上的套管公扣凸出在套筒外，从而避免套筒对套管公扣正常使用带来干扰。套筒由两个半圆环可拆卸连接而成，便于套入大小头外，同时便于拆卸取下。本技术中由于套筒的存在，无论是使用套管钳还是钻井大钳，都能够规避大小头锥形结构导致的不便夹紧上扣的问题，工人直接使用套管钳或钻井大钳夹紧套筒，由于套筒外侧形状不再是不规则的锥形结构，而是完整的桶状结构，因此能够方便快速的实现大小头与套管、钻杆之间的连接。此外，本技术中大小头和套筒之间还设置有从内向外分布的减震层、支撑层，即是本技术中，套筒虽然和大小头的大头端通过螺纹连接，但是大头端以上区域的大小头外径均小于了套筒内径，因此在该间隙内设置减震层、支撑层，使得本技术从内向外依次为大小头、减震层、支撑层、套筒。其中支撑层使用现有的硬质材料即可，用于提高套筒和大小头之间的强度与承载能力，以应对钻井大钳夹持套筒时所施加的极大的咬合力，确保本技术整体具有足够的强度、提高本技术的使用寿命。而减震层使用减振材料制作而成，降低上卸扣过程中对大小头本体的冲击破坏，进一步提高本技术长期使用过程中的结构稳定性。技术人经过实验证实，对于5”钻杆×13-3/8”套管所用的大小头而言，用于本技术中，若不设置减震层和支撑层，对于6口井的表层批钻需要使用两个本技术中的工具才能确保完成，而设置了减震层和支撑层后，仅用一个工具也能够完成8口井的表层批钻作业，且完成后拆开套筒、减震层、支撑层进行检查，大小头结构完好无损。优选的，所述套筒由两个半圆环通过搭扣连接而成。本方案中，大小头连接前可将套筒通过搭扣连接成整体，之后与大小头的大头端进行螺纹连接。在使用完成后，打开相互连接的搭扣，再同时从大小头上卸松两个半圆环，即能够实现简单方便的拆卸，极大的提高本技术的使用方便性。优选的，所述套筒由不锈钢材料制作而成。确保套筒的强度、避免在海上潮湿空气中轻易锈蚀受损。优选的，所述减震层为环形的橡胶垫。利用橡胶垫优良的弹性和复位能力，对上卸扣过程中的震动进行高效的吸收，确保减震性能。优选的，所述支撑层为钢环。确保支撑层具有足够的支撑强度，进一步确保对支撑层内的减震层和大小头的物理保护。优选的，所述钢环由卯榫连接的两部分组成。由卯榫连接的方式将钢环分为了两部分，便于钢环在大小头上的套入或取下，进一步提高本技术的使用方便性。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种新型快速连接式联顶节，由于套筒的存在，无论是使用套管钳还是钻井大钳，都能够规避大小头锥形结构导致的不便夹紧上扣的问题，工人直接使用套管钳或钻井大钳夹紧大小头，即能够方便快速的实现大小头与套管、钻杆之间的连接。2、本技术一种新型快速连接式联顶节，大小头和套筒之间还设置有从内向外分布的减震层、支撑层，其中支撑层用于提高套筒和大小头之间的强度与承载能力，以应对钻井大钳夹持套筒时所施加的极大的咬合力，确保本技术整体具有足够的强度、提高本技术的使用寿命；减震层用于降低上卸扣过程中对大小头本体的冲击破坏，进一步提高本技术长期使用过程中的结构稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的轴向剖视图；图2为本技术具体实施例的外部结构示意图；图3为本技术具体实施例中支撑层的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-大小头，2-套管公扣，3-套筒，4-减震层，5-支撑层，6-搭扣。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1至图3所示的一种新型快速连接式联顶节，包括大小头1，所述大小头1的下端为大头端、上端为小头端，所述小头端内设置钻杆母扣，所述大头端的底部设置向外凸出的套管公扣2，还包括环形的套筒3，所述套筒3由两个半圆环可拆卸连接而成，所述套筒3套在大小头1外，套筒3的内径等于大小头1大头端的外径，套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型快速连接式联顶节，包括大小头(1)，所述大小头(1)的下端为大头端、上端为小头端，所述小头端内设置钻杆母扣，所述大头端的底部设置向外凸出的套管公扣(2)，其特征在于，还包括环形的套筒(3)，所述套筒(3)由两个半圆环可拆卸连接而成，所述套筒(3)套在大小头(1)外，套筒(3)的内径等于大小头(1)大头端的外径，套筒(3)与大小头(1)的大头端之间通过螺纹连接，所述套管公扣(2)凸出在套筒(3)外；所述大小头(1)和套筒(3)之间还设置有从内向外分布的减震层(4)、支撑层(5)，所述减震层(4)的内侧与大小头(1)接触、减震层(4)的外侧与支撑层(5)接触；所述支撑层(5)的内侧与减震层(4)接触、支撑层(5)的外侧与套筒(3)接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型快速连接式联顶节，包括大小头(1)，所述大小头(1)的下端为大头端、上端为小头端，所述小头端内设置钻杆母扣，所述大头端的底部设置向外凸出的套管公扣(2)，其特征在于，还包括环形的套筒(3)，所述套筒(3)由两个半圆环可拆卸连接而成，所述套筒(3)套在大小头(1)外，套筒(3)的内径等于大小头(1)大头端的外径，套筒(3)与大小头(1)的大头端之间通过螺纹连接，所述套管公扣(2)凸出在套筒(3)外；所述大小头(1)和套筒(3)之间还设置有从内向外分布的减震层(4)、支撑层(5)，所述减震层(4)的内侧与大小头(1)接触、减震层(4)的外侧与支撑层(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭逢林，
申请(专利权)人：四川行之智汇知识产权运营有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51