一种光伏电池串返修装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种光伏电池串返修装置，包括解焊装置、工作平台，所述解焊装置包括切割丝；所述工作平台用于放置光伏电池串，所述工作平台上开有走丝缝；所述切割丝与所述走丝缝匹配设置。将不良电池片的焊接处沿走丝缝放置，随着切割丝的移动，不良电池片即从电池串中卸下，快捷方便，返修质量可靠，大大提升返修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池串返修装置
本专利技术涉及一种返修装置，特别是一种光伏电池串返修装置。
技术介绍
太阳能作为新兴资源，绿色环保，随着国内雾霾日渐严重，其推广和应用的前景尤为广阔，太阳能电池产生的电量是由多数个电池片将光能转化为电能后汇集而成。如附图1所示，太阳能电池生产中，需要先将电池片的正面与背面依次串焊成电池串。电池片比较轻薄，在得到的一个完整的长串中，由于各种原因可能会导致其中的一片或者数片破损，如将整条长串报废，则报废成本太高，浪费严重，但又无法重新回到原来生产设备中进行修补。市场亟需一种能对电池串进行返修的方法及相关设备，以减少浪费，提高生产效益。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供了一种方便快捷的光伏电池串返修装置。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏电池串返修装置，包括：解焊装置，包括切割丝；工作平台，用于放置光伏电池串，所述工作平台上开有走丝缝；所述切割丝与所述走丝缝匹配设置。本专利技术相较于现有技术，将不良电池片焊接处沿走丝缝放置，随着切割丝的移动即可将电池片从电池串中卸下，快捷方便，返修质量可靠，大大提升返修效率。进一步地，所述解焊装置还包括：绕线臂架，包括绕线盘，所述切割丝一端连接在所述绕线盘上；牵引机构，包括接线柱，所述切割丝另一端连接在所述接线柱上。进一步地，所述解焊装置还包括重锤、重锤支架，所述切割丝与所述牵引机构相连接的一端穿过所述重锤支架与所述重锤连接。采用上述优选的方案，通过重锤重力使切割丝保持稳定张力，牵引机构带动切割丝将电池片快速分离，切割面光滑平整。进一步地，所述牵引机构包括导轨、滑块、驱动电机，所述接线柱安装在所述滑块上，所述驱动电机可驱动所述滑块沿所述导轨移动。采用上述优选的方案，确保切割丝运行平稳，可以高效完成电池片的分离工作。进一步地，所述绕线臂架设有回转支承，所述绕线臂架可绕所述回转支承上抬至所述工作平台边侧。采用上述优选的方案，方便放置和移动光伏电池串。进一步地，所述走丝缝两侧的工作平台上设置有真空吸气孔，所述真空吸气孔与吸气动力源相连接。采用上述优选的方案，能使切割中的电池片保持位置稳定，确保解焊质量。进一步地，还包括补焊装置，所述补焊装置包括：加热板，设置在所述工作平台之间；点胶装置，设置在所述加热板上部；焊接装置，可转动地设置在所述加热板边侧。采用上述优选的方案，将新的电池片放置到加热板上，通过点胶、焊接完成新电池片与原电池串的串焊，得到良品电池串，减少浪费，提高了生产效益。进一步地，所述加热板下部设有可上下移动的提升机构，与所述加热板相邻的工作平台下部设有平移机构，所述加热板及其相邻的工作平台上设有真空吸气孔，所述真空吸气孔与吸气动力源相连接。采用上述优选的方案，自动将新的电池片与电池串进行位置固定，确保位置精度。进一步地，所述补焊装置还包括压紧块，所述压紧块安装在所述加热板上，所述加热板上设有定位结构，所述压紧块将光伏电池串压合在所述定位结构内。采用上述优选的方案，增强电池串中电池片间焊接稳定性，提升光伏产品发电效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是电池片连接的结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是切割丝工作时与电池片位置关系示意图；图4是解焊装置的结构示意图；图5是牵引机构的结构示意图；图6是补焊装置加热板的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-解焊装置；2-补焊装置；3-工作平台；4-走丝缝；5-真空吸气孔；6-提升机构；7-平移机构；8-光伏电池串；9-电池片；11-切割丝；12-绕线臂架；121-绕线盘；122-驱动马达；123-扭力限制器；124-回转支承；13-牵引机构；131-接线柱；132-导轨；133-滑块；134-驱动电机；14-重锤；15-重锤支架；21-加热板；22-点胶装置；23-焊接装置；24-压紧块；25-定位结构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，在光伏组件生产中，电池片9正面和背面相互串焊为电池串。为了达到本专利技术的目的，如图2-4所示，本专利技术的一种实施方式为：一种光伏电池串返修装置，包括解焊装置1、工作平台3，工作平台3用于放置光伏电池串8，工作平台3上开有走丝缝4；解焊装置1包括切割丝11，切割丝11可沿走丝缝4移动。如图3所示，是切割丝11沿着电池片9焊缝将其解焊分离，将不良电池片焊接处设置在走丝缝4处，将切割丝11拨入电池片边部焊缝内，随着切割丝11的移动即可将电池片从电池串中卸下。采用上述技术方案的有益效果是：快捷方便，返修质量可靠，大大提升返修效率。如图4所示，在本专利技术的另一些实施方式中，为了达到保持切割丝张力的目的，解焊装置1还包括绕线臂架12、牵引机构13，绕线臂架12设置在工作平台3表面的上部，牵引机构13设置在工作平台3表面的下部，切割丝11一端连接在绕线臂架12的绕线盘121上，另一端连接在牵引机构13的接线柱131上；解焊装置1还包括重锤14、重锤支架15，切割丝11与牵引机构13相连接的一端穿过重锤支架15与重锤14连接。采用上述技术方案的有益效果是：通过重锤14重力使切割丝11保持稳定张力，使解焊稳定。如图4所示，在本专利技术的另一些实施方式中，为了达到快速绕线及稳定切割丝张力的目的，绕线臂架12上还设置有驱动马达122，驱动马达122可驱动绕线盘121转动；绕线盘121与驱动马达122间还设置有扭力限制器123。采用上述技术方案的有益效果是：既可迅速绕线，防止凌乱，扭力限制器123可以控制切割丝11保持一定的张力，保证切割解焊质量。如图4、5所示，在本专利技术的另一些实施方式中，为了达到切割丝平稳移动的目的，牵引机构13包括导轨132、滑块133、驱动电机134，导轨132与走丝缝4平行设置，滑块133安装在导轨132上，接线柱131安装在滑块133上，驱动电机134可驱动滑块133沿导轨132移动。采用上述技术方案的有益效果是：确保切割丝11运行平稳，可以高效完成切割解焊分离工作。如图4所示，在本专利技术的另一些实施方式中，为了达到方便放置光伏电池串的目的，绕线臂架12设有回转支承124，绕线臂架12可绕回转支承124抬起到工作平台3一侧。采用上述技术方案的有益效果是：方便放置和移动光伏电池串。如图2所示，在本专利技术的另一些实施方式中，为了达到固定光伏电池片的目的，走丝缝4两侧的工作平台上设置有真空吸气孔5，真空吸气孔5与吸气动力源相连接。采用上述技术方案的有益效果是：能使切割中的电池片保持位置稳定，确保解焊质量。如图2、6所示，在本专利技术的另一些实施方式中，为了达到提高电池片焊接精度的目的，补焊装置2的加热板21下部设有可上下移动的提升机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏电池串返修装置，其特征在于，包括：解焊装置，包括切割丝；工作平台，用于放置光伏电池串，所述工作平台上开有走丝缝；所述切割丝与所述走丝缝匹配设置。

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池串返修装置，其特征在于，包括：解焊装置，包括切割丝；工作平台，用于放置光伏电池串，所述工作平台上开有走丝缝；所述切割丝与所述走丝缝匹配设置。2.根据权利要求1所述的光伏电池串返修装置，其特征在于，所述解焊装置还包括：绕线臂架，包括绕线盘，所述切割丝一端连接在所述绕线盘上；牵引机构，包括接线柱，所述切割丝另一端连接在所述接线柱上。3.根据权利要求2所述的光伏电池串返修装置，其特征在于，所述解焊装置还包括重锤、重锤支架，所述切割丝的一端穿过所述重锤支架与所述重锤连接。4.根据权利要求2所述的光伏电池串返修装置，其特征在于，所述牵引机构还包括导轨、滑块、驱动电机，所述接线柱安装在所述滑块上，所述驱动电机可驱动所述滑块沿所述导轨移动。5.根据权利要求4所述的光伏电池串返修装置，其特征在于，所述绕线臂架设有回转支承，所述绕线臂架可绕所述回转支承上抬至所述工作平台边侧。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32