一种托辊制造技术

技术编号:19025147 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-26 19:31
本实用新型专利技术涉及托辊领域,公开了一种托辊,包括同轴设置的辊身,轴承座,轴承和辊轴,辊轴穿过轴承,通过轴承座与辊身连接,所述的轴承座包括内座体和外座体,所述的内座体与外座体在结合处的外壁上都设有凸筋;所述的内座体与外座体中间形成轴承室,轴承室内设有轴承,所述的轴承与内座体之间设有环状结构的储油垫;所述的辊身两端的内侧设有凹槽,所述的凹槽与所述内座体与外座体外壁上的凸筋配套。本实用新型专利技术棍身与轴承座之间采用凹凸机械配合结构,使轴承座牢固在辊身上;轴承座内增加储油垫,储油垫与轴承形成储油室,保证了轴承的充分润滑;延长了托辊使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊
本技术涉及托辊领域,尤其涉及一种托辊。
技术介绍
托辊是带式输送机的重要组成部件,是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件,因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。传统的托辊的辊身与轴承座都是通过粘结固定,即在辊身的内壁和轴承座的外壁上涂上胶水,外力按压完成固定;但是托辊在工作时会高速旋转,此时会产生较多的热量,在热量和离心力的共同作用下托辊就会出现微量变形,塑性胶也容易开裂,一旦开裂就造成了轴承座与辊身的分离,托辊就出现损坏。另外,托辊在高速旋转时,轴承内的润滑油会在强大的离心力的作用下甩出,轴承得不到充分的润滑,一旦轴承损坏托辊就无法工作,大大缩短了托辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术中轴承座与棍身的粘结容易开裂、轴承内的润滑油被甩出缩短托辊寿命的缺点,提供了一种托辊。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种托辊,包括同轴设置的辊身,轴承座,轴承和辊轴,辊轴穿过轴承,通过轴承座与辊身连接,所述的轴承座包括内座体和外座体,所述的内座体与外座体在结合处的外壁上都设有凸筋;所述的内座体与外座体中间形成轴承室,轴承室内设有轴承,所述的轴承与内座体之间设有环状结构的储油垫;所述的辊身两端的内侧设有凹槽,所述的凹槽与所述内座体与外座体外壁上的凸筋配套。作为优选,所述的辊身为圆筒状,所述的辊轴沿辊身的旋转中心轴线贯穿于辊身,所述的辊轴的两端部分别从辊身的两端伸出,所述的辊身两端各设有一个轴承座。作为优选,所述的辊身和轴承座均为高分子材料制作而成。作为优选,所述的内座体和外座体为嵌套结构,间隙配合。作为优选,所述的内座体外壁上的凸筋为环锥形止回结构。作为优选,所述的内座体和外座体上都设有加强筋,所述的加强筋最少为10条。作为优选,所述的外座体的外侧设有端盖,所述的辊轴穿过端盖。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:棍身与轴承座之间采用凹凸机械配合结构,通过镗孔部分的紧密配合,使轴承座牢固在辊身上,不易分离;内座体和外座体同时设置的凸结构配合辊身的凹结构,使得轴承也不易脱落;轴承座内增加储油垫,储油垫与轴承形成储油室,托辊在高速旋转时润滑油可以储存在储油室里而不会在离心力的作用下甩到托辊管体内部而使润滑油流失,保证了轴承的充分润滑;延长了托辊使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1的结构放大图。图3是本技术轴承座的俯视爆炸图。图4是本技术轴承座的仰视爆炸图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—轴身、2—轴承座、3—轴承、4—辊轴、5—内座体、6—外座体、7—储油垫、8—凸筋、8-1—环锥形止回结构、9—凹槽、10—轴承室、11—加强筋、12—端盖。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。一种托辊,如图1所示,包括同轴设置的辊身1,轴承座2,轴承3和辊轴4,辊轴4穿过轴承3,通过轴承座2与辊身1连接,所述的轴承座2包括内座体5和外座体6,所述的内座体5和外座体6为嵌套结构,间隙配合,所述的内座体5与外座体6在结合处的外壁上都设有凸筋8,所述的内座体5外壁上的凸筋8为环锥形止回结构8-1,方便向辊身内安装;所述的内座体5与外座体6中间形成轴承室10,轴承室10内设有轴承3,所述的轴承3与内座体5之间设有环状结构的储油垫7,形成储油室;当托辊高速转动时,轴承3的润滑油不易被甩出,而是在储油室内,继续起到润滑轴承3的作用,延长轴承3的使用寿命;所述的辊身1两端的内侧设有凹槽9,所述的凹槽9与所述内座体5与外座体6外壁上的凸筋8配套。所述的辊身1和轴承座2均为高分子材料制作而成,所述的辊身1为圆筒状,所述的辊轴4沿辊身1的旋转中心轴线贯穿于辊身1,所述的辊轴4的两端部分别从辊身1的两端伸出,所述的辊身1两端各设有一个轴承座2;所述的内座体5和外座体6上都设有加强筋11,所述的加强筋最少为10条,加强筋11起到加固轴承座3的作用;所述的外座体6的外侧设有端盖12,所述的辊轴4穿过端盖12。辊身1两侧的内壁上先镗处凹槽9,将轴承座3和轴承4组装完成后,装进辊身1,凹槽9与内座体5和外座体6的凸筋8配套,将轴承座3紧紧卡在辊身1内部,不易脱落。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊,包括同轴设置的辊身(1),轴承座(2),轴承(3)和辊轴(4),辊轴(4)穿过轴承(3),通过轴承座(2)与辊身(1)连接,其特征在于:所述的轴承座(2)包括内座体(5)和外座体(6),所述的内座体(5)与外座体(6)在结合处的外壁上都设有凸筋(8);所述的内座体(5)与外座体(6)中间形成轴承室(10),轴承室(10)内设有轴承(3),所述的轴承(3)与内座体(5)之间设有环状结构的储油垫(7);所述的辊身(1)两端的内侧设有凹槽(9),所述的凹槽(9)与所述内座体(5)与外座体(6)外壁上的凸筋(8)配套。

【技术特征摘要】
1.一种托辊,包括同轴设置的辊身(1),轴承座(2),轴承(3)和辊轴(4),辊轴(4)穿过轴承(3),通过轴承座(2)与辊身(1)连接,其特征在于:所述的轴承座(2)包括内座体(5)和外座体(6),所述的内座体(5)与外座体(6)在结合处的外壁上都设有凸筋(8);所述的内座体(5)与外座体(6)中间形成轴承室(10),轴承室(10)内设有轴承(3),所述的轴承(3)与内座体(5)之间设有环状结构的储油垫(7);所述的辊身(1)两端的内侧设有凹槽(9),所述的凹槽(9)与所述内座体(5)与外座体(6)外壁上的凸筋(8)配套。2.根据权利要求1所述的一种托辊,其特征在于:所述的辊身(1)为圆筒状,所述的辊轴(4)沿辊身(1)的旋转中心轴线贯穿于辊身(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙留振王训刚王京玺
申请(专利权)人:山东省华斯达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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