一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱，包括包装箱本体和卡扣本体，卡扣本体安装于包装箱本体的封箱面板上，包装箱的板材采用3‑5层结构的瓦楞纸板，瓦楞纸板的顶面和底面各粘贴有一层塑胶膜，塑胶膜采用厚度为0.7mm‑2mm的PVC膜，PVC膜的尺寸超出瓦楞纸板的外沿5mm‑8mm,通过上下热切道具对粘贴好PVC膜的瓦楞纸板进行切割，瓦楞纸板的边沿由热延展的PVC膜，对瓦楞纸板边沿进行封边。卡扣本体包括用于固定于包装箱封箱面板的第一卡扣体，和固定于包装箱封箱面板的第二卡扣体，第一卡扣体和第二卡扣体通过弧形销连接。本方案设计的包装箱可循环使用，卡扣的使用替代或减少胶带的使用，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱
本技术涉及包装
，特别是涉及一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱。
技术介绍
现有快递物流运输量不断增大，而包裹的规格大小不一，且包装方式也种类繁多，有些使用纸箱，有些使用塑料袋，运输时不易堆放，其内的物品易受损，而且其一般均采用胶带实现封口。塑料袋用于包装产品，产品通过物流到达买家手里之后，买家通常是直接撕掉塑料袋取出产品，随之将塑料袋丢弃。而纸质包装箱通常在经过物流运输、接驳过程，纸质包装箱发生变形，而且封口的胶带撕掉容易将纸质包装箱的表面撕掉，导致纸箱丧失再次使用价值。而随着电子商务的快速发展，包装箱的需求量越来越大，同时，据相关统计，2016年一年的快递业务量超过200亿件，快递用胶带可以绕地球赤道425圈，然而，人们享受便捷服务，商家收获利润的同时，却给环境带来了沉重负担。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了循环使用的复合型带卡扣的包装箱，提升包装箱的性能，可以回收循环使用，并且通过卡扣的使用，替代或者大大减少了胶带的使用，有利于减少资源的浪费，促进环境的保护。本技术所采用的技术方案是：一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱，其特征是，包括包装箱本体和卡扣本体，卡扣本体安装于包装箱本体的封箱面板上，所述包装箱的板材采用3-5层结构的瓦楞纸板，所述瓦楞纸板的顶面和底面各粘贴有一层塑胶膜。所述卡扣本体包括用于固定于包装箱封箱面板的第一卡扣体，和固定于包装箱封箱面板的第二卡扣体，第一卡扣体和第二卡扣体通过弧形销连接，第一卡扣体设有用于插接弧形销的入口端和第一弧形槽。第二卡扣体设有安装弧形销的扇形安装位，扇形安装位的中心位置设置有固定柱，弧形销的前端设有一通孔，弧形销通过这一通孔将弧形销安装于固定柱上，弧形销的后端设有圆孔拨动位，第二卡扣体的前端设置有用于弧形销拨出的出口端，第二卡扣体的上面设有用于拨动圆孔拨动位的圆弧锣空位。进一步所述塑胶膜采用PVC膜，PVC膜厚度为0.7mm-2mm，PVC膜的尺寸超出瓦楞纸板的外沿5mm-8mm,通过上下热切道具对粘贴好PVC膜的瓦楞纸板进行切割，瓦楞纸板的边沿由热延展的PVC膜，上下两层PVC膜黏住对瓦楞纸板边沿封边。进一步所述第一卡扣体和第二卡扣体均由塑胶注塑或3D打印成型，均由“L”型板和与之相连一体成型的直面板组成，直面板和“L”型板的连接处设有“V”槽，实现直面板180翻折；所述第一卡扣体和第二卡扣体的直面板上均设有卡接端，第一卡扣体和第二卡扣体的“L”型板对应设有卡接孔。本技术的有益效果为：通过瓦楞纸板的顶面和底面粘贴PVC膜，即实现加工出的包装箱的内外面均有PVC膜，可以实现很好的防水作用，同时表面丝印或粘贴图案LOGO、文字等。并且在使用该包装箱，在表面通过油墨笔填写信息，在后续回收循环使用，可以通过药水擦除。PVC膜的尺寸超出瓦楞纸板的外沿5mm-8mm,通过上下热切道具对粘贴好PVC膜的瓦楞纸板进行切割，瓦楞纸的边沿由热延展的PVC膜，上下两层PVC膜黏住对瓦楞纸板边沿封边，这样瓦楞纸板内的间隙空间的气体不会流出，实现瓦楞纸板不仅仅由瓦楞纸的结构作为支撑，同时里面的气体实现填充支撑作用，更有利于增强瓦楞纸板的强度和减震防摔性能，不会轻易变形破损。另外，通过卡扣的设计，第一卡扣体通过卡接端固定于包装箱的封箱面板边上，对应另一边封箱面板安装第二卡扣，第二卡扣的弧形销拨出，插接进第一卡扣的弧形槽内，实现锁定。包装箱通过采用一个或多个本方案公开的卡扣封箱，可以大大减少或替代胶带的使用，有利于减少资源的浪费，有利于环境保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为瓦楞纸板上下粘贴塑胶膜示意图。图3为瓦楞纸板边沿通过热切刀切割上下层PVC膜封边示意图。图4为卡扣本体整体结构正面剖视图。图5为卡扣本体的结构立体图。图6为第一卡扣体结构示意图。图7为第二卡扣体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。请参照附图1-2，一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱，其特征在于：包括包装箱本体和卡扣本体，卡扣本体安装于包装箱本体的封箱面板上，所述包装箱的板材采用3-5层结构的瓦楞纸板1，所述瓦楞纸板1的顶面和底面各粘贴有一层塑胶膜2。参照附图4-7所述卡扣本体包括用于固定于包装箱封箱面板的第一卡扣体4，和固定于包装箱封箱面板的第二卡扣体3，第一卡扣体4和第二卡扣体3通过弧形销连接，所述第一卡扣体4设有用于插接弧形销31的入口端41和第一弧形槽42；所述第二卡扣体3设有安装弧形销31的扇形安装位，扇形安装位的中心位置设置有固定柱5，弧形销31的前端设有一通孔312，弧形销31通过这一通孔312将弧形销31安装于固定柱5上，弧形销31的后端设有圆孔拨动位311，第二卡扣体3的前端设置有用于弧形销31拨出的出口端6，第二卡扣体3的上面设有用于拨动圆孔拨动位311的圆弧锣空位。参照附图3，所述塑胶膜2采用PVC膜，PVC膜厚度为0.7mm-2mm，PVC膜的尺寸超出瓦楞纸板1的外沿5mm-8mm,通过上下热切道具对粘贴好PVC膜的瓦楞纸板1进行切割，瓦楞纸板1的边沿由热延展的PVC膜，上下两层PVC膜黏住对瓦楞纸板边沿封边。较优地，所述第一卡扣体4和第二卡扣体3均由塑胶注塑或3D打印成型，均由“L”型板和与之相连一体成型的直面板组成，直面板和“L”型板的连接处设有“V”槽，实现直面板180翻折；所述第一卡扣体4和第二卡扣体3的直面板上均设有卡接端43，第一卡扣体4和第二卡扣体3的“L”型板对应设有卡接孔44。较优地，本技术方案所述的塑胶膜，并不仅仅限定为PVC膜，同样还可以采用其它塑胶膜。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。而对于属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱，其特征在于：包括包装箱本体和卡扣本体，卡扣本体安装于包装箱本体的封箱面板上，所述包装箱的板材采用3‑5层结构的瓦楞纸板（1），所述瓦楞纸板（1）的顶面和底面各粘贴有一层塑胶膜（2）；所述卡扣本体包括用于固定于包装箱封箱面板的第一卡扣体（4），和固定于包装箱封箱面板的第二卡扣体（3），第一卡扣体（4）和第二卡扣体（3）通过弧形销连接，所述第一卡扣体（4）设有用于插接弧形销（31）的入口端（41）和第一弧形槽（42）；所述第二卡扣体（3）设有安装弧形销（31）的扇形安装位，扇形安装位的中心位置设置有固定柱（5），弧形销（31）的前端设有一通孔（312），弧形销（31）通过这一通孔（312）将弧形销（31）安装于固定柱（5）上，弧形销（31）的后端设有圆孔拨动位（311），第二卡扣体（3）的前端设置有用于弧形销（31）拨出的出口端（6），第二卡扣体（3）的上面设有用于拨动圆孔拨动位（311）的圆弧锣空位。

【技术特征摘要】
1.一种循环使用的复合型带卡扣的包装箱，其特征在于：包括包装箱本体和卡扣本体，卡扣本体安装于包装箱本体的封箱面板上，所述包装箱的板材采用3-5层结构的瓦楞纸板（1），所述瓦楞纸板（1）的顶面和底面各粘贴有一层塑胶膜（2）；所述卡扣本体包括用于固定于包装箱封箱面板的第一卡扣体（4），和固定于包装箱封箱面板的第二卡扣体（3），第一卡扣体（4）和第二卡扣体（3）通过弧形销连接，所述第一卡扣体（4）设有用于插接弧形销（31）的入口端（41）和第一弧形槽（42）；所述第二卡扣体（3）设有安装弧形销（31）的扇形安装位，扇形安装位的中心位置设置有固定柱（5），弧形销（31）的前端设有一通孔（312），弧形销（31）通过这一通孔（312）将弧形销（31）安装于固定柱（5）上，弧形销（31）的后端设有圆孔拨动位（311），第二卡扣体（3）的前端设置有用于弧形销（31）拨出的出口端（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志宏，
申请(专利权)人：万亿运营深圳科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44