自动包装机的热封装置及自动包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动包装机的热封装置及自动包装机，涉及包装机技术领域。自动包装机的热封装置，包括：主动构件，主动构件包括第一安装板、第二安装板、驱动件、加热装置和导热板；驱动件安装于第一安装板，加热装置的一侧与驱动件的输出端连接，另外一侧与第二安装板连接，导热板设置于第二安装板的远离驱动件的一侧；被动构件，被动构件包括第三安装板、发热板和调节旋钮，发热板设置于第三安装板的靠近导热板的一侧，调节旋钮设置于第三安装板且用于调节发热板的功率大小。自动包装机，包括自动包装机的热封装置。自动包装机的热封装置及自动包装机使得包装袋热封时的受力、受热都均匀，使得热封过程平稳，热封质量良好。

【技术实现步骤摘要】
自动包装机的热封装置及自动包装机
本技术涉及包装机
，具体而言，涉及一种自动包装机的热封装置及自动包装机。
技术介绍
给袋式自动包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。其适用范围极其广泛，可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口品质好，从而提高了产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。现有的包装机在对包装袋进行热封时，存在以下缺点：包装袋受热不够均匀；热封过程不平稳；即，不能保证受热和受力均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动包装机的热封装置，其能够对包装袋均匀加热加压，保障热封过程的稳定。本技术的另外一个目的在于提供一种自动包装机，其包括上述自动包装机的热封装置，其具有该自动包装机的热封装置的全部特性。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种自动包装机的热封装置，包括：主动构件，所述主动构件包括第一安装板、第二安装板、驱动件、加热装置和导热板；所述驱动件安装于所述第一安装板，所述加热装置的一侧与所述驱动件的输出端连接，另外一侧与所述第二安装板连接，所述导热板设置于所述第二安装板的远离所述驱动件的一侧；被动构件，所述被动构件包括第三安装板、发热板和调节旋钮，所述发热板设置于所述第三安装板的靠近所述导热板的一侧，所述调节旋钮设置于所述第三安装板且用于调节所述发热板的功率大小。另外，根据本技术的实施例提供的自动包装机的热封装置，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述主动构件还包括导杆，所述导杆的数量为多个且可活动地设置于所述第一安装板，多个所述导杆对称地分布于所述驱动件的两侧，所述导杆的一端与所述第二安装板连接。在本技术的可选实施例中，所述导杆的数量为两个。在本技术的可选实施例中，所述导热板为硅胶板。在本技术的可选实施例中，所述主动构件还包括用于安装所述硅胶板的硅胶安装板，所述硅胶安装板具有安装槽，所述硅胶板设置于所述安装槽内，所述硅胶安装板的远离所述安装槽的一侧与所述第二安装板连接。在本技术的可选实施例中，所述发热板内设置有发热管。在本技术的可选实施例中，所述被动构件包括固定板、弹簧和调节螺栓，所述弹簧套设于所述调节螺栓，所述固定板通过调节螺栓与所述第三安装板连接，所述弹簧被所述固定板和所述第三安装板挤压。在本技术的可选实施例中，所述调节螺栓的数量为四个，所述弹簧的数量为四个。在本技术的可选实施例中，所述驱动件为气缸或液压缸。本技术的实施例提供了一种自动包装机，包括上述任一项所述的自动包装机的热封装置。本技术的有益效果是：自动包装机的热封装置，其主动构件与被动构件均能均匀地对包装袋进行挤压施力，且主动构件和被动构件均能均匀地对包装袋进行加热热封，从而使得包装袋热封时的受力、受热都均匀，使得热封过程平稳，热封质量良好。自动包装机通过使用上述自动包装机的热封装置，能够对包装袋进行有效可靠的热封，提高热封的作业质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例1提供的自动包装机的热封装置的第一视角下的示意图；图2为本技术的实施例1提供的自动包装机的热封装置的第二视角下的示意图。图标：100-自动包装机的热封装置；10-主动构件；11-第一安装板；12-第二安装板；13-驱动件；14-加热装置；15-导热板；16-导杆；17-中心柱；18-硅胶安装板；30-被动构件；31-第三安装板；32-发热板；322-发热管；33-固定板；34-弹簧；35-调节螺栓；36-调节螺母；101-热封区。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1请参照图1和图2，本实施例提供了一种自动包装机的热封装置100，包括：主动构件10，主动构件10包括第一安装板11、第二安装板12、驱动件13、加热装置14和导热板15；驱动件13安装于第一安装板11，加热装置14的一侧与驱动件13的输出端连接，另外一侧与第二安装板12连接，导热板15设置于第二安装板12的远离驱动件13的一侧；被动构件30，被动构件30包括第三安装板31、发热板32和调节旋钮，发热板32设置于第三安装板31的靠近导热板15的一侧，调节旋钮设置于第三安装板31且用于调节发热板32的功率大小；导热板15和发热板32之间的区域为热封区101，热封时，将包装袋置于热封区101，驱动件13推动导热板15且使得导热板15与发热板32共同夹压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机的热封装置，其特征在于，包括：主动构件，所述主动构件包括第一安装板、第二安装板、驱动件、加热装置和导热板；所述驱动件安装于所述第一安装板，所述加热装置的一侧与所述驱动件的输出端连接，另外一侧与所述第二安装板连接，所述导热板设置于所述第二安装板的远离所述驱动件的一侧；被动构件，所述被动构件包括第三安装板、发热板和调节旋钮，所述发热板设置于所述第三安装板的靠近所述导热板的一侧，所述调节旋钮设置于所述第三安装板且用于调节所述发热板的功率大小。

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机的热封装置，其特征在于，包括：主动构件，所述主动构件包括第一安装板、第二安装板、驱动件、加热装置和导热板；所述驱动件安装于所述第一安装板，所述加热装置的一侧与所述驱动件的输出端连接，另外一侧与所述第二安装板连接，所述导热板设置于所述第二安装板的远离所述驱动件的一侧；被动构件，所述被动构件包括第三安装板、发热板和调节旋钮，所述发热板设置于所述第三安装板的靠近所述导热板的一侧，所述调节旋钮设置于所述第三安装板且用于调节所述发热板的功率大小。2.根据权利要求1所述的自动包装机的热封装置，其特征在于，所述主动构件还包括导杆，所述导杆的数量为多个且可活动地设置于所述第一安装板，多个所述导杆对称地分布于所述驱动件的两侧，所述导杆的一端与所述第二安装板连接。3.根据权利要求2所述的自动包装机的热封装置，其特征在于，所述导杆的数量为两个。4.根据权利要求1所述的自动包装机的热封装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，
申请(专利权)人：广州恒尔电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44