平滑剂高效灌装装置制造方法及图纸

一种平滑剂高效灌装装置，包括金属灌装管，该金属灌装管还包括气囊A、气囊B、充气泵、泄压阀和弹性带，气囊A的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在金属灌装管内侧壁，气囊B的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在气囊A的另一侧，气囊A上设置进气口A和出气口A，金属灌装管的外侧壁固定设置充气泵，充气泵包含气体出口，充气泵的气体出口连通气囊A的进气口A，气囊B上设置进气口B和出气口B，气囊A的出气口A连通气囊B的进气口B，气囊B包含内腔，气囊B的进气口B上设置泄压阀，泄压阀的泄压方向朝向气囊B的内腔，弹性带的一端固定连接金属灌装管内侧壁，弹性带的另一端固定连接气囊B的另一侧。

【技术实现步骤摘要】
平滑剂高效灌装装置
：本技术涉及一种灌装装置，具体涉及一种平滑剂高效灌装装置。
技术介绍
：光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。光亮剂在生产过程中需要灌装，现有技术中，由于灌装装置的结构设置不合理，在使用的时候，灌装管的灌装直径不能根据需要多次调节。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种平滑剂高效灌装装置。本技术采用的技术方案为：一种平滑剂高效灌装装置，包括金属灌装管，该金属灌装管还包括气囊A、气囊B、充气泵、泄压阀和弹性带，气囊A的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在金属灌装管内侧壁，气囊B的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在气囊A的另一侧，气囊A上设置进气口A和出气口A，金属灌装管的外侧壁固定设置充气泵，充气泵包含气体出口，充气泵的气体出口连通气囊A的进气口A，气囊B上设置进气口B和出气口B，气囊A的出气口A连通气囊B的进气口B，气囊B包含内腔，气囊B的进气口B上设置泄压阀，泄压阀的泄压方向朝向气囊B的内腔，弹性带的一端固定连接金属灌装管内侧壁，弹性带的另一端固定连接气囊B的另一侧。优选地，所述气囊A和气囊B分别包含充气状态和放气状态，弹性带包含自然张开状态和拉伸变形状态，气囊A和/或气囊B处于充气状态时，弹性带处于拉伸变形状态，气囊A和气囊B处于放气状态时，弹性带处于自然张开状态。优选地，所述弹性带的数量为两个以上。优选地，所述弹性带的数量为两个。优选地，所述数量为两个的弹性带的一端分别位于金属灌装管的气囊A的上方和气囊A的下方。本技术的有益效果是：1、气囊A和/或气囊B处于放气状态时，弹性带都能够实现对放气状态的气囊A或气囊B收缩，例如，实施例1，气囊A处于充气状态，气囊B处于放气状态，则弹性带对气囊B进行收缩，避免未收缩的气囊B对灌装直径的干扰；实施例2，气囊B处于充气状态，气囊A处于放气状态，则弹性带对气囊A进行收缩，避免未收缩的气囊A对灌装直径的干扰；实施例3，气囊A和气囊B分别处于放气状态，弹性带在回复到自然张开状态的过程中，对未充气的气囊A和气囊B进行收缩。2、采用泄压阀，结构，使气囊A内气体压力达到一定压力值时，才会泄压充气给气囊B，使用户可以通过对气囊A的充气时间和/或充气量控制气囊B内是否有气体。3、采用气囊A和气囊B，达到金属灌装管的灌装直径可调的使用效果。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图，一种平滑剂高效灌装装置，包括金属灌装管1，该金属灌装管1还包括气囊A2、气囊B3、充气泵4、泄压阀5和弹性带6，气囊A2的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在金属灌装管1内侧壁，气囊B3的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在气囊A2的另一侧，气囊A2上设置进气口A7和出气口A8，金属灌装管1的外侧壁固定设置充气泵4，充气泵4包含气体出口9，充气泵4的气体出口9连通气囊A2的进气口A7，气囊B3上设置进气口B10和出气口B11，气囊A2的出气口A8连通气囊B3的进气口B10，气囊B3包含内腔12，气囊B3的进气口B10上设置泄压阀5，泄压阀5的泄压方向朝向气囊B3的内腔12，弹性带6的一端固定连接金属灌装管1内侧壁，弹性带6的另一端固定连接气囊B3的另一侧。优选地，气囊A2和气囊B3分别包含充气状态和放气状态，弹性带6包含自然张开状态和拉伸变形状态，气囊A2和/或气囊B3处于充气状态时，弹性带6处于拉伸变形状态，气囊A2和气囊B3处于放气状态时，弹性带6处于自然张开状态。优选地，弹性带6的数量为两个以上。优选地，弹性带6的数量为两个。优选地，数量为两个的弹性带6的一端分别位于金属灌装管1的气囊A2的上方和气囊A2的下方。优选地，气囊A2上分别设置排气口13，排气口13上设置密封塞14，金属灌装管1上设置与排气口13连通的排气口避让孔15。在使用的时候：1、气囊A2和/或气囊B3处于放气状态时，弹性带6都能够实现对放气状态的气囊A2或气囊B3收缩，例如，实施例1，气囊A2处于充气状态，气囊B3处于放气状态，则弹性带6对气囊B3进行收缩，避免未收缩的气囊B3对灌装直径的干扰；实施例2，气囊B3处于充气状态，气囊A2处于放气状态，则弹性带6对气囊A2进行收缩，避免未收缩的气囊A2对灌装直径的干扰；实施例3，气囊A2和气囊B3分别处于放气状态，弹性带6在回复到自然张开状态的过程中，对未充气的气囊A2和气囊B3进行收缩。2、采用泄压阀5，结构，使气囊A2内气体压力达到一定压力值时，才会泄压充气给气囊B3，使用户可以通过对气囊A2的充气时间和/或充气量控制气囊B3内是否有气体。3、采用气囊A2和气囊B3，达到金属灌装管1的灌装直径可调的使用效果。4、具体使用时，气囊A2和气囊B3分别包含充气状态和放气状态，弹性带6包含自然张开状态和拉伸变形状态，气囊A2和/或气囊B3处于充气状态时，弹性带6处于拉伸变形状态，气囊A2和气囊B3处于放气状态时，弹性带6处于自然张开状态，气囊A2和气囊B3处于放气状态时，金属灌装管1具有较大的光亮剂的灌装直径，当气囊A2处于充气状态，气囊B3处于放气状态时，灌装直径减小一部分，当气囊A2和气囊B3分别处于充气状态，灌装直径变为最小，即充气后的气囊A2和气囊B3对金属灌装管1内侧壁的阻挡使光亮剂的灌装直径减至最小，此三种状态，方便用户根据需要选择性使用，采用弹性带6结构，在三种状态下分别达到较好使用效果。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平滑剂高效灌装装置，包括金属灌装管，其特征在于：该金属灌装管还包括气囊A、气囊B、充气泵、泄压阀和弹性带，气囊A的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在金属灌装管内侧壁，气囊B的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在气囊A的另一侧，气囊A上设置进气口A和出气口A，金属灌装管的外侧壁固定设置充气泵，充气泵包含气体出口，充气泵的气体出口连通气囊A的进气口A，气囊B上设置进气口B和出气口B，气囊A的出气口A连通气囊B的进气口B，气囊B包含内腔，气囊B的进气口B上设置泄压阀，泄压阀的泄压方向朝向气囊B的内腔，弹性带的一端固定连接金属灌装管内侧壁，弹性带的另一端固定连接气囊B的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种平滑剂高效灌装装置，包括金属灌装管，其特征在于：该金属灌装管还包括气囊A、气囊B、充气泵、泄压阀和弹性带，气囊A的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在金属灌装管内侧壁，气囊B的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在气囊A的另一侧，气囊A上设置进气口A和出气口A，金属灌装管的外侧壁固定设置充气泵，充气泵包含气体出口，充气泵的气体出口连通气囊A的进气口A，气囊B上设置进气口B和出气口B，气囊A的出气口A连通气囊B的进气口B，气囊B包含内腔，气囊B的进气口B上设置泄压阀，泄压阀的泄压方向朝向气囊B的内腔，弹性带的一端固定连接金属灌装管内侧壁，弹性带的另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵宇，
申请(专利权)人：广州安之信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44