药片瓶装生产用数片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药片瓶装生产用数片机，包括送药片机架和药瓶输送支撑架，送药片机架后侧上端固定有料斗，料斗出口下方横向设有第一V型料槽和第二V型料槽，第一V型料槽和第二V型料槽的下方分别斜向设置有第一电磁激振器和第二电磁激振器，第二V型料槽的前侧边沿下方倾斜固定有数片通道，数片通道的上部固定有数片传感器，数片通道的下部安装有数控开关，数控开关的两端连接有旋转电磁铁，数片通道的下方设置有集片斗组件，药瓶输送支撑架上设有平顶输送链，平顶输送链的两侧设置有传送链护板，传送链护板上设置有测瓶传感器和挡瓶电磁阀，传送链护板的末端设置有输送挡杆。采用电磁激振器实现振动给料，可以在自动控制的生产流程中实现生产自动化。

【技术实现步骤摘要】
药片瓶装生产用数片机
本技术涉及药片瓶装生产
，尤其是一种药片瓶装生产用数片机。
技术介绍
在现代自动化程度非常高的背景下，采用自动化生产药片包装设备，不仅能提高企业经济效益，并且节约了成本，同时加大了电气和机械部分有机组合控制。在医药行业中，许多小型企业和工厂的颗粒药片的灌装设备由于采用传统的继电器和接触器的控制方式，其功能简单、数字自动控制化程度不高、维修和硬线接线时复杂，同时在特殊情况下，又满足不了市场的需求和时代进步。鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种全自动化的自动灌装机构来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种药片瓶装生产用数片机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药片瓶装生产用数片机，包括送药片机架和药瓶输送支撑架，所述送药片机架后侧上端通过支撑杆固定有料斗，所述料斗的出口下方横向设有第一V型料槽，所述第一V型料槽的下方斜向设置有第一电磁激振器，第一V型料槽前侧下方横向设有第二V型料槽，所述第二V型料槽的下方斜向设置有第二电磁激振器，第二V型料槽的前侧边沿下方倾斜固定有数片通道，所述数片通道的上部固定有数片传感器，数片通道的下部安装有数控开关，所述数控开关的两端连接有旋转电磁铁，数片通道的下方设置有集片斗组件，集片斗组件的出口位于药瓶输送支撑架上的药片瓶口上方，所述药瓶输送支撑架上设有平顶输送链，所述平顶输送链的两侧设置有传送链护板，所述传送链护板上设置有测瓶传感器和挡瓶电磁阀，传送链护板的末端设置有输送挡杆。进一步地限定，所述集片斗组件由两个并排连接在一起的集片斗以及位于集片斗外侧的定高支撑架组成。进一步地限定，所述料斗上方设置有料斗盖。进一步地限定，所述第一V型料槽和第二V型料槽上设置有防尘罩。本技术的有益效果是：本技术采用电磁激振器实现振动给料，可以在自动控制的生产流程中实现生产自动化；第一V型料槽和第二V型料槽横向设置，没有旋转部件，距电器部分较远同时实现绝热；分布到每个通道进行计数的药片，在计数完成后要经集片斗集中落入药瓶内，在传送链护板上设置挡瓶电磁阀，以停下药瓶进行装药。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明；图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图中，1.送药片机架，2.药瓶输送支撑架，3.支撑杆，4.料斗，5.料斗盖，6.第一V型料槽，7.第一电磁激振器，8.第二V型料槽，9.第二电磁激振器，10.防尘罩，11.数片通道，12.数片传感器，13.数控开关，14.旋转电磁铁，15.平顶输送链，16.传送链护板，17.测瓶传感器，18.挡瓶电磁阀，19.输送挡杆，20.集片斗，21.定高支撑架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示，本实施例的一种药片瓶装生产用数片机，包括送药片机架1和药瓶输送支撑架2，送药片机架1后侧上端通过支撑杆3固定有料斗4，料斗4上方设置有料斗盖5，料斗4的出口下方横向设有第一V型料槽6，第一V型料槽6的下方斜向设置有第一电磁激振器7，第一V型料槽6前侧下方横向设有第二V型料槽8，第二V型料槽8的下方斜向设置有第二电磁激振器9，第一V型料槽6和第二V型料槽8上设置有防尘罩10，第二V型料槽8的前侧边沿下方倾斜固定有数片通道11，数片通道11的上部固定有数片传感器12，数片通道11的下部安装有数控开关13，数控开关13的两端连接有旋转电磁铁14，数片通道11的下方设置有集片斗组件，集片斗组件的出口位于药瓶输送支撑架2上的药片瓶口上方，药瓶输送支撑架2上设有平顶输送链15，平顶输送链15的两侧设置有传送链护板16，传送链护板16上设置有测瓶传感器17和挡瓶电磁阀18，传送链护板16的末端设置有输送挡杆19。在本实施例中，集片斗组件由两个并排连接在一起的集片斗20以及位于集片斗20外侧的定高支撑架21组成。药片从料斗4掉入第一V型料槽6上，第一电磁激振器7启动把药片振动到第二V型料槽8上，第二电磁激振器9启动把药片振动到数片通道11中，送药片过程没有旋转部件和润滑点两个V型料槽距电器部分较远同时实现绝热，对有毒、飞扬和需要保护的药片进行全密封输送；由于数片通道11数较多且为了保证不会卡住药片甚至损坏药片，所以数片通道11倾斜角度固定，数控开关13为圆柱式，当落入瓶中的药片数达到要求后，由旋转电磁铁14带动数控开关13逆时针转动90度，关闭通道，分布到每个数片通道11进行计数的药片，在计数完成后要经集片斗20集中落入药瓶内，药瓶经平顶输送链15输送过来，通过测瓶传感器17检测有药瓶过来，完后通过挡瓶电磁阀18控制使药瓶停下，进行装药片，装完药片的药瓶最后由输送挡杆19拦住，到达一定数量后会被转移，进行下一工序。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片瓶装生产用数片机，包括送药片机架和药瓶输送支撑架，其特征在于：所述送药片机架后侧上端通过支撑杆固定有料斗，所述料斗的出口下方横向设有第一V型料槽，所述第一V型料槽的下方斜向设置有第一电磁激振器，第一V型料槽前侧下方横向设有第二V型料槽，所述第二V型料槽的下方斜向设置有第二电磁激振器，第二V型料槽的前侧边沿下方固定有数片通道，所述数片通道的上部倾斜固定有数片传感器，数片通道的下部安装有数控开关，所述数控开关的两端连接有旋转电磁铁，数片通道的下方设置有集片斗组件，集片斗组件的出口位于药瓶输送支撑架上的药片瓶口上方，所述药瓶输送支撑架上设有平顶输送链，所述平顶输送链的两侧设置有传送链护板，所述传送链护板上设置有测瓶传感器和挡瓶电磁阀，传送链护板的末端设置有输送挡杆。

【技术特征摘要】
1.一种药片瓶装生产用数片机，包括送药片机架和药瓶输送支撑架，其特征在于：所述送药片机架后侧上端通过支撑杆固定有料斗，所述料斗的出口下方横向设有第一V型料槽，所述第一V型料槽的下方斜向设置有第一电磁激振器，第一V型料槽前侧下方横向设有第二V型料槽，所述第二V型料槽的下方斜向设置有第二电磁激振器，第二V型料槽的前侧边沿下方固定有数片通道，所述数片通道的上部倾斜固定有数片传感器，数片通道的下部安装有数控开关，所述数控开关的两端连接有旋转电磁铁，数片通道的下方设置有集片斗组件，集片斗组件的出口位于药瓶输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚宇，
申请(专利权)人：常州远清光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32