一种轧钢衬板搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧钢衬板搬运装置，包括底板、液压器、安装板和推手安装杆，所述底板侧面安装有安装块，底板下表面安装有安装杆，安装杆上开设限位槽，两个安装杆下表面安装连接板，连接板下表面安装有移动轮，所述液压器安装在底板上表面，且液压器上安装有液压杆，液压杆贯穿底板，液压杆上安装有滑块，滑块活动安装在限位槽内，液压杆背离液压器的一端安装有活动板，所述安装板通过连接杆安装在底板上，且安装板上表面四侧均安装有挡板，安装板上表面对称安装有T型挡板，所述推手安装杆安装在安装块的上表面，且推手安装杆背离安装块的一端安装有推手。本实用新型专利技术，在轧钢衬板搬运时省时省力，方便对于轧钢衬板进行分类存储。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢衬板搬运装置
本技术涉及轧钢衬板搬运装置
，具体为一种轧钢衬板搬运装置。
技术介绍
轧钢衬板为复合材料衬板(导板),主要用于热轧机组入口、出口上下导板，和精整机衬板，具有优良的耐热、耐磨等特性，且不会对产品造成划伤，可根据用户各自生产状况制作成不同规格、型号，一般由于轧钢衬板较重，集中存放时，手动搬运并不方便，且在搬运过程中，容易将各种型号的轧钢衬板弄混，在摆放时，还需要挑拣出各个规格型号的轧钢衬板，进行分类，使用不方便，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢衬板搬运装置，具备在轧钢衬板搬运时省时省力，且可以根据各个规格型号的轧钢衬板进行分类放置，方便对于轧钢衬板进行分类存储的优点，解决一般由于轧钢衬板较重，集中存放时，手动搬运并不方便，且在搬运过程中，容易将各种型号的轧钢衬板弄混，在摆放时，还需要挑拣出各个规格型号的轧钢衬板，进行分类，使用不方便，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢衬板搬运装置，包括底板、液压器、安装板和推手安装杆，所述底板的侧面安装有安装块，底板的下表面安装有安装杆，安装杆上开设有限位槽，且两个安装杆下表面安装有连接板，连接板的下表面安装有移动轮，所述液压器安装在底板的上表面，且液压器上安装有液压杆，液压杆贯穿底板，液压杆上安装有滑块，滑块活动安装在限位槽内，液压杆背离液压器的一端安装有活动板，所述安装板通过连接杆安装在底板上，且安装板上表面四侧均安装有挡板，安装板上表面对称安装有T型挡板，所述推手安装杆安装在安装块的上表面，且推手安装杆背离安装块的一端安装有推手。优选的，所述安装杆共四个，且安装杆在底板的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述连接板共两个，且两个连接板相对于底板对称分布。优选的，所述液压器共四个，且四个液压器在底板的上表面呈矩形阵列分布。优选的，所述推手安装杆共两个，且两个推手安装杆相对于安装块对称分布。优选的，所述移动轮上安装有刹车片。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术轧钢衬板搬运装置通过设置液压器、液压杆、滑块、限位槽和活动板，在使用时，液压器控制液压杆进行移动，使活动板贴靠在地面，方便将成盒包装好的轧钢衬板搬放在活动板上，搬运完后，液压器控制液压杆移动，液压杆带动活动板离开地面，通过把手推动本装置，本装置通过移动轮进行移动，通过设置滑块和限位槽，液压杆通过滑块在滑槽内移动，有效的对液压杆进行限位保护，防止液压杆产生较大的偏移，影响正常使用，在搬运轧钢衬板时，方便快捷，省时省力。2、本技术轧钢衬板搬运装置通过设置底板、安装板和T型挡板，在使用时，将较大的轧钢衬板放置在底板上表面，将散乱放置的轧钢衬板根据其型号和规格，将其分类摆放在挡板和T型挡板所围成放置空间内，可以根据各个规格型号的轧钢衬板进行分类放置，方便对于轧钢衬板进行分类存储。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1-移动轮；2-液压杆；3-活动板；4-底板；5-刹车片；6-安装杆；7-限位槽；8-液压器；9-连接杆；10-安装板；11-挡板；12-推手；13-推手安装杆；14-安装块；15-滑块；16-连接板；17-T型挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种轧钢衬板搬运装置，包括底板4、液压器8、安装板10和推手安装杆13，底板4的侧面安装有安装块14，底板4的下表面安装有安装杆6，安装杆6共四个，且安装杆6在底板4的下表面呈矩形阵列分布，安装杆6上开设有限位槽7，且两个安装杆6下表面安装有连接板16，连接板16共两个，且两个连接板16相对于底板4对称分布，连接板16的下表面安装有移动轮1，移动轮1上安装有刹车片5，液压器8安装在底板4的上表面，液压器8共四个，且四个液压器8在底板4的上表面呈矩形阵列分布，且液压器8上安装有液压杆2，液压杆2贯穿底板4，液压杆2上安装有滑块15，滑块15活动安装在限位槽7内，液压杆2通过滑块15在滑槽7内移动，有效的对液压杆2进行限位保护，防止液压杆2产生较大的偏移，影响正常使用，液压杆2背离液压器8的一端安装有活动板3，在使用时，液压器8控制液压杆2进行移动，使活动板3贴靠在地面，方便将成盒包装好的轧钢衬板搬放在活动板3上，搬运完后，液压器8控制液压杆2移动，液压杆2带动活动板3离开地面，在搬运轧钢衬板时，方便快捷，省时省力，安装板10通过连接杆9安装在底板4上，且安装板10上表面四侧均安装有挡板11，安装板10上表面对称安装有T型挡板17，在使用时，将较大的轧钢衬板放置在底板4上表面，将散乱放置的轧钢衬板根据其型号和规格，将其分类摆放在挡板11和T型挡板17所围成放置空间内，方便对于轧钢衬板进行分类存储，推手安装杆13安装在安装块14的上表面，推手安装杆13共两个，且两个推手安装杆13相对于安装块14对称分布，且推手安装杆13背离安装块14的一端安装有推手12，通过把手12推动本装置，通过移动轮1进行移动。工作原理：本技术轧钢衬板搬运装置在使用时，液压器8控制液压杆2进行移动，使活动板3贴靠在地面，方便将成盒包装好的轧钢衬板搬放在活动板3上，搬运完后，液压器8控制液压杆2移动，液压杆2带动活动板3离开地面，通过把手12推动本装置，本装置通过移动轮1进行移动，液压杆2通过滑块15在滑槽7内移动，有效的对液压杆2进行限位保护，防止液压杆2产生较大的偏移，将较大的轧钢衬板放置在底板4上表面，将散乱放置的轧钢衬板根据其型号和规格，将其分类摆放在挡板11和T型挡板17所围成放置空间内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢衬板搬运装置，包括底板（4）、液压器（8）、安装板（10）和推手安装杆（13），其特征在于：所述底板（4）的侧面安装有安装块（14），底板（4）的下表面安装有安装杆（6），安装杆（6）上开设有限位槽（7），且两个安装杆（6）下表面安装有连接板（16），连接板（16）的下表面安装有移动轮（1），所述液压器（8）安装在底板（4）的上表面，且液压器（8）上安装有液压杆（2），液压杆（2）贯穿底板（4），液压杆（2）上安装有滑块（15），滑块（15）活动安装在限位槽（7）内，液压杆（2）背离液压器（8）的一端安装有活动板（3），所述安装板（10）通过连接杆（9）安装在底板（4）上，且安装板（10）上表面四侧均安装有挡板（11），安装板（10）上表面对称安装有T型挡板（17），所述推手安装杆（13）安装在安装块（14）的上表面，且推手安装杆（13）背离安装块（14）的一端安装有推手（12）。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢衬板搬运装置，包括底板（4）、液压器（8）、安装板（10）和推手安装杆（13），其特征在于：所述底板（4）的侧面安装有安装块（14），底板（4）的下表面安装有安装杆（6），安装杆（6）上开设有限位槽（7），且两个安装杆（6）下表面安装有连接板（16），连接板（16）的下表面安装有移动轮（1），所述液压器（8）安装在底板（4）的上表面，且液压器（8）上安装有液压杆（2），液压杆（2）贯穿底板（4），液压杆（2）上安装有滑块（15），滑块（15）活动安装在限位槽（7）内，液压杆（2）背离液压器（8）的一端安装有活动板（3），所述安装板（10）通过连接杆（9）安装在底板（4）上，且安装板（10）上表面四侧均安装有挡板（11），安装板（10）上表面对称安装有T型挡板（17），所述推手安装杆（13）安装在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：章成希，张红云，彭向珍，
申请(专利权)人：铜陵市大明玛钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34