一种电路板烧录测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电路板烧录测试装置，包括至少一个测试单元，测试单元包括烧录器和打点模块，烧录器与待测试电路板连接以对待测试电路板进行烧录操作，烧录器与打点模块连接以输入控制打点模块的控制信号，以控制打点模块对待测试电路板进行打点；克服现有技术中，人工对电路板进行烧录和打点，生产效率低下，作业品质不高的技术问题；提高电路板烧录和打点的效率，且可有效提高作业品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板烧录测试装置
本专利技术涉及电路板领域，尤其是一种电路板烧录测试装置。
技术介绍
SMT：SurfaceMountTechnology的缩写，表面组装技术。FPC：FlexiblePrintedCircuit简称FPC，柔性电路板。目前，FPC的生产流程为：SMT--ICT测试--贴胶--成型--烧录--测试。具体的烧录测试过程如下：使用烧录治具连接FPC的IIC通讯接口连接到DBG-02,再由DBG-02通过USB线连接到电脑，在电脑端运行烧录软件，调取烧录文件进行烧录。单片的烧录时间和电脑配置、烧录文件大小有关。IC贴片后FPC成品烧录，一次烧录1片FPC成品。1个作业员操作2台治具烧录产能280PCS/H，生产效率慢；设备投资较高，需要制作治具，购买DBG-02功能板和高配电脑；烧录完成品由作业员手工打点，容易漏打，错打，作业品质不高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种电路板烧录测试装置，以提高电路板的烧录测试效率以及作业品质。本专利技术所采用的技术方案是：一种电路板烧录测试装置，包括至少一个测试单元，所述测试单元包括烧录器和打点模块，所述烧录器的输出端与待测试电路板的输入端连接以对待测试电路板进行烧录；所述烧录器的输出端与打点模块的输入端连接以输入控制打点模块的控制信号，所述打点模块用于对待测试电路板进行打点。进一步地，所述电路板烧录测试装置还包括底座，所述测试单元设置在底座上。进一步地，所述电路板烧录测试装置还包括测试探针，所述烧录器的输出端与测试探针的输入端连接，所述测试探针与待测试电路板接触连接。进一步地，所述电路板烧录测试装置包括四个测试单元。进一步地，所述待测试电路板为柔性电路板。进一步地，所述打点模块包括电磁阀驱动电路、电磁阀、气缸和打点笔，所述打点笔设置在气缸上且可随气缸上下移动，所述烧录器的输出端与电磁阀驱动电路的输入端连接，所述电磁阀驱动电路的输出端与电磁阀的线圈触点连接，所述电磁阀的动触点与气缸的输入端连接。进一步地，所述电磁阀驱动电路包括第一开关管和第二开关管，所述烧录器的输出端与第一开关管的控制端连接，所述第一开关管的正输出端与电源连接，所述第一开关管的负输出端与第二开关管的控制端连接，所述第一开关管的负输出端接地，所述第二开关管的正输出端分别与电源、电磁阀的线圈触点连接，所述电磁阀的线圈触点与电源连接，所述第二开关管的负输出端接地。进一步地，所述电磁阀驱动电路还包括LED提示灯，所述第一开关管的负输出端经过LED提示灯接地。进一步地，所述第一开关管为NPN三极管，所述第一开关管的控制端为NPN三极管的基极，所述第一开关管的负输出端为NPN三极管的发射极，所述第一开关管的正输出端为NPN三极管的集电极。进一步地，所述第二开关管为NMOS管，所述第二开关管的控制端为NMOS管的栅极，所述第二开关管的负输出端为NMOS管的源极，所述第二开关管的正输出端为NMOS管的漏极。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种电路板烧录测试装置，包括至少一个测试单元，测试单元包括烧录器和打点模块，烧录器与待测试电路板连接以对待测试电路板进行烧录操作，烧录器与打点模块连接以输入控制打点模块的控制信号，以控制打点模块对待测试电路板进行打点；克服现有技术中，人工对电路板进行烧录和打点，生产效率低下，作业品质不高的技术问题；提高电路板烧录和打点的效率，且可有效提高作业品质。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：图1是本专利技术一种电路板烧录测试装置的测试单元的一具体实施例结构框图；图2是本专利技术一种电路板烧录测试装置的打点模块的一具体实施例结构示意图；图3是本专利技术一种电路板烧录测试装置的电磁阀驱动电路的一具体实施例电路图；图4是本专利技术一种电路板烧录测试装置的一具体实施例正视图；其中，1-烧录器；2-气缸；3-气缸支架；4-测试探针；5-底座；6-固定架；7-显示屏。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。一种电路板烧录测试装置，包括至少一个测试单元，参考图1，图1是本专利技术一种电路板烧录测试装置的测试单元的一具体实施例结构框图，测试单元包括烧录器和打点模块，烧录器的输出端与待测试电路板的输入端连接以对待测试电路板进行烧录；烧录器的输出端与打点模块的输入端连接以输入控制打点模块的控制信号，打点模块用于对待测试电路板进行打点。克服现有技术中，人工对电路板进行烧录和打点，生产效率低下，作业品质不高的技术问题；提高电路板烧录和打点的效率，且可有效提高作业品质。作为技术方案的进一步改进，参考图2，图2是本专利技术一种电路板烧录测试装置的打点模块的一具体实施例结构示意图；打点模块包括电磁阀驱动电路、电磁阀、气缸和打点笔，打点笔设置在气缸上且可随气缸上下移动，烧录器的输出端与电磁阀驱动电路的输入端连接以输入控制电磁阀的控制信号(如图2中的烧录器1PASS信号)至电磁阀驱动电路，电磁阀驱动电路的输出端与电磁阀的线圈触点连接以输入电磁阀的驱动信号至电磁阀，电磁阀的动触点与气缸的输入端连接。本实施例中，电路板烧录测试装置包括四个测试单元，一个测试单元对一块电路板进行烧录和打点，分别有独立的烧录器、电磁阀驱动电路、电磁阀、气缸和打点笔，互不影响。如图2所示，电磁阀驱动器4UNIT包括四个电磁阀驱动电路，四个电磁阀驱动电路的输入端分别与四个烧录器的输出端(如图2中的烧录器1PASS信号、烧录器2PASS信号、烧录器3PASS信号和烧录器4PASS信号)对应连接，四个电磁阀驱动电路的输出端分别对应的电磁阀(如图2中的电磁阀1、电磁阀2、电磁阀3和电磁阀4)的输入端连接，电磁阀的输出端分别与气缸(如图2中的气缸1、气缸2、气缸3和气缸4)的输入端连接。其中，电磁阀的控制信号是在烧录器完成烧录后发出的，在完成烧录后利用电磁阀驱动电路、电磁阀、气缸和打点笔可以自动对待测试电路板进行打点操作，当且仅当烧录完成才对待测试电路板进行打点操作，实现机器代替人工打点，解决人工打点漏打，打点大小/位置不整齐的问题，避免影响作业质量。作为技术方案的进一步改进，参考图3，图3是本专利技术一种电路板烧录测试装置的电磁阀驱动电路的一具体实施例电路图；电磁阀驱动电路包括第一开关管Q1和第二开关管Q2，烧录器的输出端与第一开关管Q1的控制端连接以输入控制电磁阀的控制信号如图3中的烧录器1PASS信号，第一开关管Q1的正输出端与电源VCC5V连接，第一开关管Q1的负输出端与第二开关管Q2的控制端连接，第一开关管Q1的负输出端接地，第二开关管Q2的正输出端分别与电源VCC12V、电磁阀K1的线圈触点连接，电磁阀K1的线圈触点与电源VCC12V连接，第二开关管Q2的负输出端接地。另外，电磁阀驱动电路还包括LED提示灯D1，第一开关管Q1的负输出端经过LED提示灯D1接地。本实施例中，第一开关管Q1为NPN三极管，第一开关管Q1的控制端为NPN三极管的基极，第一开关管Q1的负输出端为NPN三极管的发射极，第一开关管的正输出端Q1为NPN三极管的集电极。第二开关管Q2为NMOS管，第二开关管Q2的控制端为NMOS管的栅极，第二开关管Q2的负输出端为NMOS管的源极，第二开关管Q2的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板烧录测试装置，其特征在于，包括至少一个测试单元，所述测试单元包括烧录器和打点模块，所述烧录器的输出端与待测试电路板的输入端连接以对待测试电路板进行烧录；所述烧录器的输出端与打点模块的输入端连接以输入控制打点模块的控制信号，所述打点模块用于对待测试电路板进行打点。

【技术特征摘要】
1.一种电路板烧录测试装置，其特征在于，包括至少一个测试单元，所述测试单元包括烧录器和打点模块，所述烧录器的输出端与待测试电路板的输入端连接以对待测试电路板进行烧录；所述烧录器的输出端与打点模块的输入端连接以输入控制打点模块的控制信号，所述打点模块用于对待测试电路板进行打点。2.根据权利要求1所述的电路板烧录测试装置，其特征在于，所述电路板烧录测试装置还包括底座，所述测试单元设置在底座上。3.根据权利要求1所述的电路板烧录测试装置，其特征在于，所述电路板烧录测试装置还包括测试探针，所述烧录器的输出端与测试探针的输入端连接，所述测试探针与待测试电路板接触连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的电路板烧录测试装置，其特征在于，所述电路板烧录测试装置包括四个测试单元。5.根据权利要求1至3任一项所述的电路板烧录测试装置，其特征在于，所述待测试电路板为柔性电路板。6.根据权利要求1至3任一项所述的电路板烧录测试装置，其特征在于，所述打点模块包括电磁阀驱动电路、电磁阀、气缸和打点笔，所述打点笔设置在气缸上且可随气缸上下移动，所述烧录器的输出端与电磁阀驱动电路的输入端连接，所述电磁阀驱动电路的输出端与电磁阀的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧玉发，
申请(专利权)人：上达电子深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44