一种碳纤维制件新型脱模方式模具制造技术

本实用新型专利技术是一种碳纤维制件新型脱模方式模具，包括模具主体、堵头、压缩空气接头组件、压板，成型固化时，通过压板螺栓压紧所述压板，所述压板压紧所述堵头，将堵头与模具主体装配在一起，脱模时，通过螺栓压紧所述压板，所述压板压紧接头，将接头和压缩空气接头组件与模具主体装配，所述模具采用压缩空气脱模的方式脱模。本实用新型专利技术采用压缩空气脱模的方式，既解决了简单机械脱模时无着力点、受力不均毁坏制件的问题，又能解决分芯块模具难于装配定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维制件新型脱模方式模具
本技术涉及一种碳纤维制件新型脱模方式模具。
技术介绍
碳纤维制件脱模困难一直以来都困扰着我们，现有的脱模方式大多采用简单机械脱模或者将模具分芯块的方式。简单机械脱模方式容易划伤模具和制件，降低模具的使用寿命，而且不易操作，特别是制件固化成型后易出现树脂层，树脂薄层附着在模具表面，简单机械脱模方式不易找到着力点，从而不利于脱模，且制件受力不均易毁坏制件；采用模具分芯块的方式在制件进行铺贴固化时较难进行装配定位。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种碳纤维制件新型脱模方式模具，解决现有技术中存在的碳纤维制件脱模困难，脱模时没有着力点以及制件受力不均造成的制件局部受损、模具划伤，使用寿命低等问题。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术是一种碳纤维制件新型脱模方式模具，包括模具主体、堵头、压缩空气接头组件、压板，成型固化时，通过压板螺栓压紧所述压板，所述压板压紧所述堵头，将堵头与模具主体装配在一起，脱模时，通过螺栓压紧所述压板，所述压板压紧接头，将接头和压缩空气接头组件与模具主体装配，所述模具采用压缩空气脱模的方式脱模。铺贴时，模具主体和堵头通过螺栓锁紧，O型圈密封，使其紧密装配在一起。本技术的进一步改进在于：在压板上设置有长圆形的孔。本技术的进一步改进在于：模具的使用步骤包括：先清理模具，将堵头与模具装配在一起，压板螺栓提供的压紧力压紧压板，压板将压力作用到堵头上，堵头与模具主体之间有O型圈，起到密封的作用，这样使得堵头与模具主体紧密的贴合在一起，堵头的上表面也是模具成型面的一部分；在铺贴固化以后，准备脱模时先将堵头撤下，换上压缩空气接头组件，一端连接压缩空气，压缩空气的气流作用于制件上，从而起到制件与模具分离的效果，实现脱模。本技术的有益效果是：本技术的模具铺贴时，依靠螺栓压紧压板，压板压紧堵头，形成一个完整的模具成型表面，再进行制件的铺贴制造。当固化完成以后，需将堵头卸下换成压缩空气接头组件，此时只需松动压板螺栓，沿着压板上的长圆形孔向后滑动，留出一定空间后，将堵头取出，换上压缩空气接头组件即可，这样简化了模具的组装与拆卸过程；换上压缩空气接头组件后，连接压缩空气源，压缩空气均匀的作用到制件上，在制件表面施加均匀的顶出力，制件将缓慢脱出模具，从而达到优化脱模的效果。本技术采用压缩空气脱模的方式，既解决了简单机械脱模时无着力点、受力不均毁坏制件的问题，又能解决分芯块模具难于装配定位的问题。附图说明图1是本技术铺贴固化时模具结构示意图。图2是本技术脱模时模具结构示意图。图3是本技术压板和压缩空气接头组件示意图。图4是本技术压板和堵头示意图。图5是本技术模具脱模示意图。其中：1-模具主体；2-堵头；3-压板；4-压板螺栓；5-压缩空气接头组件。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-5所示，本技术是一种碳纤维制件新型脱模方式模具，所述模具包括模具主体1、堵头2、压缩空气接头组件5、压板3，模具铺贴成型固化时，通过压板螺栓4压紧所述压板3，所述压板3压紧所述堵头2，将堵头2与模具主体1装配在一起，压板螺栓压紧压板，压板压紧堵头，堵头与模具主体之间加O型圈，O型圈起到密封的作用，这样堵头和模具主体紧密的连接在一起，形成一体；脱模时，通过螺栓压紧所述压板3，所述压板3压紧接头，将接头和压缩空气接头组件5与模具主体1装配，所述模具采用压缩空气脱模的方式脱模，也就是固化后需将堵头换下，将压缩空气接头组件与模具主体连接在一起，因在压板处设有长圆形的孔，此时只需要将压板螺栓松动，将压板沿长圆形的孔向后滑动，留出空间后，将堵头拔出，换上压缩空气接头组件，连接压缩空气源，通过压缩空气组件将压缩空气传递到制件与模具表面之间，形成均匀的顶出力，将制件与模具分离，从而达到脱模的效果。所述模具的使用步骤包括：先清理模具，将堵头2与模具装配在一起，压板螺栓4提供的压紧力压紧压板3，压板3将压力作用到堵头2上，堵头2与模具主体1之间有O型圈，起到密封的作用，这样使得堵头与模具主体紧密的贴合在一起，堵头的上表面也是模具成型面的一部分，在模具装配状态下铺贴固化时，模具需要有良好的气密性，抽真空至950mbar，保压5min，压降不大于20mbar；在铺贴固化以后，准备脱模时先将堵头2撤下，换上压缩空气接头组件5，一端连接压缩空气，压缩空气接头连接好C式气动快速接头PM20组成压缩空气接头组件，通过压板的压紧作用，使压缩空气接头组件能与模具紧固在一起，压缩空气接头组件连接压缩空气源，通过压缩空气接头组件的连接，使压缩空气作用到制件与模具成型表面之间，在制件表面施加均匀的顶出力，压缩空气的气流作用于制件上，从而起到制件与模具分离的效果，实现脱模。该种新型脱模方式模具，采用压缩空气脱模，可以对制件施加均匀的顶出力，可有效解决复合材料制件脱模困难，脱模时制件受力不均而损坏制件以及分芯块模具在制件进行铺贴时较难进行装配定位等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维制件新型脱模方式模具，其特征在于：所述模具包括模具主体（1）、堵头（2）、压缩空气接头组件（5）、压板（3），成型固化时，通过压板螺栓（4）压紧所述压板（3），所述压板（3）压紧所述堵头（2），将堵头（2）与模具主体（1）装配在一起，脱模时，通过螺栓压紧所述压板（3），所述压板（3）压紧接头，将接头和压缩空气接头组件（5）与模具主体（1）装配，所述模具采用压缩空气脱模的方式脱模。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维制件新型脱模方式模具，其特征在于：所述模具包括模具主体（1）、堵头（2）、压缩空气接头组件（5）、压板（3），成型固化时，通过压板螺栓（4）压紧所述压板（3），所述压板（3）压紧所述堵头（2），将堵头（2）与模具主体（1）装配在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玥，李祥，蔡安宁，周保全，朱喜艳，赵银梦，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32