风力自动搅拌注浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力自动搅拌注浆机，包括箱体，所述箱体的内部设置有一横隔板，该横隔板将箱体的内部分隔为浆料室和动力室，所述浆料室位于动力室的上方；所述浆料室的底部设置有搅拌叶片，所述动力室内安装有风力马达，所述风力马达的输出轴穿过所述横隔板并与所述搅拌叶片相连，用以带动搅拌叶片转动，风力马达的进风口连接有伸出动力室的风力马达压风接头；所述浆料室的顶部设置有密封盖，浆料室的侧壁的上部设置有注浆压风接头，浆料室的侧壁的底部设置有出浆接头。本实用新型专利技术不仅能自动搅拌和注浆，而且使用更加方便且安全。

Automatic stirring and grouting machine for wind power

The utility model discloses a wind-driven automatic mixing grouting machine, which comprises a box body with a transverse diaphragm which divides the inside of the box body into a slurry chamber and a power chamber, the slurry chamber is located above the power chamber, the bottom of the slurry chamber is provided with a mixing blade, and the power chamber is installed. The output shaft of the wind motor passes through the diaphragm plate and is connected with the stirring blade to drive the stirring blade to rotate. The air inlet of the wind motor is connected with the air pressure joint of the wind motor which extends out of the power chamber; the top of the slurry chamber is provided with a tight cover, and the upper part of the side wall of the slurry chamber is provided with a note. A slurry joint is arranged at the bottom of the side wall of the slurry chamber. The utility model can not only automatically mix and paste, but also is more convenient and safe to use.

【技术实现步骤摘要】
风力自动搅拌注浆机
本技术涉及注浆设备
，具体涉及一种风力自动搅拌注浆机。
技术介绍
随着煤矿开采深度的增加，煤层瓦斯含量逐渐增加，煤层瓦斯压力不断增大，瓦斯的治理难度也越来越大，在瓦斯治理中，瓦斯抽采是最基本的手段，而瓦斯抽采依赖于抽采钻孔的封孔，封孔注浆一直是抽放工作中较为重要的环节。目前，市面上的注浆机有不带搅拌的注浆机和带搅拌的注浆机，采用不带搅拌的注浆机钻孔注浆时，只能依靠人工搅拌浆液，费时又费力,且搅拌不均匀，影响注浆的质量，而现有的带搅拌的注浆机一般通过电动机带动进行搅拌，电动搅拌注浆机的重量大，移动困难，并且采用电作为动力在瓦斯矿井中(特别在回风巷道中)存在着较大的危险，因此，急需研制一种注浆搅拌机，以使其不仅能自动搅拌和注浆，而且使用更加方便且安全。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种风力自动搅拌注浆机，以使其不仅能自动搅拌和注浆，而且使用更加方便且安全。本技术提供了一种风力自动搅拌注浆机，包括箱体，所述箱体的内部设置有一横隔板，该横隔板将箱体的内部分隔为浆料室和动力室，所述浆料室位于动力室的上方；所述浆料室的底部设置有搅拌叶片，所述动力室内安装有风力马达，所述风力马达的输出轴穿过所述横隔板并与所述搅拌叶片相连，用以带动搅拌叶片转动，风力马达的进风口连接有伸出动力室的风力马达压风接头；所述浆料室的顶部设置有密封盖，浆料室的侧壁的上部设置有注浆压风接头，浆料室的侧壁的底部设置有出浆接头。采用本技术的风力自动搅拌注浆机进行注浆时，首先，将注浆材料按一定比例放入浆料室内，然后将风力马达压风接头与压风管相连，通过压风管对风力马达压风，风力马达在风力的带动下工作，风力马达的输出轴带动搅拌叶对浆料室内的注浆材料进行搅拌，搅拌均匀后，盖上密封盖以将浆料室密封，注浆压风接头与压风管相连，出浆接头与压浆管相连，然后通过压风管向浆料室内压风，浆料室内产生高压，浆料经压浆管压入注浆孔内，从而即可完成浆料的自动搅拌和注浆施工作业，搅拌动力和注浆动力都采用风压进行，动力源在矿井的实际施工中便于提供，浆料的搅拌通过风力驱动代替传统的电机驱动，在瓦斯矿井中特别是突出矿井中，避免了增设机电设备，减少了不安全隐患的发生，而且还减轻了注浆机的重量，移动更方便。进一步地，所述密封盖的周缘上设置有若干紧固凹槽，所述浆料室的上边缘的周向上设置有凸沿，所述凸沿上设置有若干与紧固凹槽对应的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过对应的紧固凹槽，密封盖的周缘通过紧固螺栓与所述凸沿相连。盖密封盖时，将密封盖上的紧固凹槽对准紧固螺栓并盖在浆料室的顶部，然后在紧固螺栓上拧上螺帽，即可将密封盖压紧在浆料室上，操作方便，结合紧密。进一步地，所述密封盖的内侧设置有用于嵌入所述浆料室的凸起。安装密封盖时，密封盖的凸起嵌入浆料室，一方面，可以通过凸起对密封盖进行定位安装，另一方面，凸起相当于一个塞子，提高了密封盖与浆料室结合的密封性。进一步地，所述风力马达的进风通道上安装有截止阀，所述截止阀的手柄上连接有一拉线，所述拉线的一端伸出所述动力室，拉线上套设有支撑在截止阀的手柄与动力室的侧壁之间的压缩弹簧。截止阀可以通过控制进入风力马达的风力大小来控制其转速和转动力，拉动拉线时，拉线拉动截止阀的手柄转动，截止阀开大，进入风力马达的风力逐渐变大，风力马达的转速和转动力增大，放开拉线时，在压缩弹簧的作用下，截止阀的手柄回位，截止阀关小，风力马达的转速减小直至停止工作，这样，即可通过拉动拉线来控制风力马达的转速和转动力，控制非常方便。进一步地，所述动力室的外壁上安装有第一定滑轮，所述浆料室上部的外壁上安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮的下方设置有控制手柄，所述控制手柄的一端铰接在浆料室的外壁上，所述拉线依次经过第一定滑轮和第二定滑轮后再与控制手柄相连。采用上述结构，向下压控制手柄时，即可拉动拉线，拉线拉动截止阀的手柄转动，从而增大风力马达的转速和转动力，向上抬控制手柄时，在压缩弹簧的作用下，截止阀的手柄回位，从而减小风力马达的转速和转动力，这样，即可通过控制手柄控制风力马达的转速和转动力，控制省力且方便，并且，控制手柄安装在注浆机的上部，操作时不需弯腰，操作起来更方便舒适。进一步地，所述浆料室的侧壁的上部设置有泄压阀。注浆完毕后通过泄压阀泄压，确保操作安全。进一步地，所述风力马达包括风力旋转器和减速器，所述风力旋转器的风力压力0.7Mpa-0.85Mpa，减速器的扭矩为165-185N。本技术的有益效果是：本技术可完成浆料的自动搅拌和注浆施工作业，搅拌动力和注浆动力都采用风压进行，动力源在矿井的实际施工中便于提供，浆料的搅拌通过风力驱动代替传统的电机驱动，在瓦斯矿井中特别是突出矿井中，避免了增设机电设备，减少了不安全隐患的发生，而且还减轻了注浆机的重量，移动更方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的风力马达的转速和转动力的控制结构示意图；图3为本实施例的密封盖的结构示意图。附图中，1表示箱体；2表示横隔板；3表示浆料室；4表示动力室；5表示搅拌叶片；6表示风力马达；601表示风力旋转器；602表示减速器；7表示风力马达压风接头；8表示注浆压风接头；9表示出浆接头；10表示密封盖；101表示紧固凹槽；102表示凸起；11表示凸沿；111表示紧固螺栓；12表示截止阀；13表示拉线；14表示压缩弹簧；15表示第一定滑轮；16表示第二定滑轮；17表示控制手柄；18表示泄压阀。具体实施方式下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。本实施例提供了一种风力自动搅拌注浆机，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1的内部设置有一横隔板2，该横隔板2将箱体1的内部分隔为浆料室3和动力室4，浆料室3位于动力室4的上方，本实施例的箱体1为桶状，箱体1采用3mm厚钢板加工，直径为350mm，高为600mm。浆料室3的底部设置有搅拌叶片5，动力室4内安装有风力马达6，风力马达6的输出轴穿过横隔板2并与搅拌叶片5相连，用以带动搅拌叶片5转动，风力马达6的进风口连接有伸出动力室4的风力马达压风接头7；浆料室3的顶部设置有密封盖10，浆料室3的侧壁的上部设置有注浆压风接头8，浆料室3的侧壁的底部设置有出浆接头9，浆料室3的侧壁的上部还设置有泄压阀18。具体地，本实施例的风力马达6包括风力旋转器601和减速器602，风力旋转器601的风力压力0.7Mpa-0.85Mpa，减速器602的扭矩为165-185N，本实施例的风力旋转器601与风煤钻的驱动机构类似，为本领域的公知常识性技术，在多个教科书和文献中均有记载，且不在本申请的保护范围之内，因此不作赘述。具体地，本实施例的密封盖10的周缘上设置有若干紧固凹槽101，浆料室3的上边缘的周向上设置有凸沿11，凸沿11上设置有若干与紧固凹槽101对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力自动搅拌注浆机，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内部设置有一横隔板，该横隔板将箱体的内部分隔为浆料室和动力室，所述浆料室位于动力室的上方；所述浆料室的底部设置有搅拌叶片，所述动力室内安装有风力马达，所述风力马达的输出轴穿过所述横隔板并与所述搅拌叶片相连，用以带动搅拌叶片转动，风力马达的进风口连接有伸出动力室的风力马达压风接头；所述浆料室的顶部设置有密封盖，浆料室的侧壁的上部设置有注浆压风接头，浆料室的侧壁的底部设置有出浆接头。

【技术特征摘要】
1.一种风力自动搅拌注浆机，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内部设置有一横隔板，该横隔板将箱体的内部分隔为浆料室和动力室，所述浆料室位于动力室的上方；所述浆料室的底部设置有搅拌叶片，所述动力室内安装有风力马达，所述风力马达的输出轴穿过所述横隔板并与所述搅拌叶片相连，用以带动搅拌叶片转动，风力马达的进风口连接有伸出动力室的风力马达压风接头；所述浆料室的顶部设置有密封盖，浆料室的侧壁的上部设置有注浆压风接头，浆料室的侧壁的底部设置有出浆接头。2.根据权利要求1所述的风力自动搅拌注浆机，其特征在于：所述密封盖的周缘上设置有若干紧固凹槽，所述浆料室的上边缘的周向上设置有凸沿，所述凸沿上设置有若干与紧固凹槽对应的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过对应的紧固凹槽，密封盖的周缘通过紧固螺栓与所述凸沿相连。3.根据权利要求2所述的风力自动搅拌注浆机，其特征在于：所述密封盖的内侧设置有用于嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：万威，焦太显，
申请(专利权)人：拜城县众维煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65