一种加气砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加气砖成型装置，涉及加气砖生产领域。该加气砖成型装置，包括模体和支撑座，所述模体的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与缓冲槽的左侧内壁固定连接，所述滑块的下表面固定连接有斜杆，所述支撑座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的正面内壁固定连接有固定轴。该加气砖成型装置，通过移动槽内部设置的固定杆，达到利用模体带动固定杆进行移动，从而限定模体的平稳，通过模体与支撑座之间设置的第三弹簧，达到利用第三弹簧的弹力将模体进行平衡，使得模体在进行加气砖成型工作时避免倾斜。

Forming device for aerated brick

The utility model provides a molding device for aerated bricks, which relates to the production field of aerated bricks. The aerated brick forming device comprises a mold and a support seat, the lower surface of the mold is fixed and connected with a fixed plate, the lower surface of the fixed plate is provided with a buffer groove, the internal sliding of the buffer groove is connected with a slider, the left side of the slider is fixed and connected with a first spring, and the first spring is far from one end of the slider and is gentle. The left inner wall of the punching groove is fixed and connected, and the lower surface of the slider is fixed and connected with an inclined rod, and the upper surface of the support seat is provided with a movable groove, and the front inner wall of the movable groove is fixed and connected with a fixed shaft. The aerated brick forming device uses the fixed rod set in the moving groove to drive the fixed rod to move so as to limit the stability of the mold. The mold is balanced by the elastic force of the third spring between the mold and the support seat, and the mold is in the aerated brick forming process. Avoid tilting when doing.

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖成型装置
本技术涉及加气砖生产
，具体为一种加气砖成型装置。
技术介绍
加气砖，即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品,加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，弹塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间，加气砖在生产时需要成型装置进行成型。目前，加气砖成型装置均放置与地面，然后将加气砖的原材料倒入，最后经过加压设备进行加压，从而将原材料挤压成型，完成加气砖的成型工作，但是由于现有的加气砖成型装置放在地面进行使用，地面会存在不平稳，在进行加压工作时，容易产生加气砖表面挤压不均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加气砖成型装置，解决了现有的加气砖成型装置放在地面进行使用，地面会存在不平稳，在进行加压工作时，容易产生加气砖表面挤压不均匀的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加气砖成型装置，包括模体和支撑座，所述模体的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与缓冲槽的左侧内壁固定连接，所述滑块的下表面固定连接有斜杆，所述支撑座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的正面内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面套接有转动环，所述斜杆远离滑块的一端与转动环的上表面固定连接，所述模体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有固定杆。优选的，所述转动环的数量为两个，两个转动环之间通过第二弹簧固定连接。优选的，所述支撑座的上表面开设有移动槽，所述固定杆远离固定块的一端与移动槽的内部活动连接。优选的，所述移动槽的右侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑动槽的一端与固定杆的右侧固定连接。优选的，所述模体的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离模体的一端与支撑座。优选的，所述斜杆的数量为两个，两个斜杆以固定板的中轴线对称设置。(三)有益效果本技术提供了一种加气砖成型装置。具备以下有益效果：1、该加气砖成型装置，通过移动槽内部设置的固定杆，达到利用模体带动固定杆进行移动，从而限定模体的平稳，通过模体与支撑座之间设置的第三弹簧，达到利用第三弹簧的弹力将模体进行平衡，使得模体在进行加气砖成型工作时避免倾斜。2、该加气砖成型装置，通过斜杆、滑块和第一弹簧之间的相互配合，达到利用滑块挤压第一弹簧，从而增加模体的平衡性，通过两个转动环之间设置的第二弹簧，达到利用拉扯第二弹簧增加模体被挤压时的平稳性，避免加气砖表面挤压不均匀，解决了现有的加气砖成型装置放在地面进行使用，地面会存在不平稳，在进行加压工作时，容易产生加气砖表面挤压不均匀的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图。其中，1模体、2支撑座、3固定板、4第一弹簧、5滑块、6缓冲槽、7活动槽、8斜杆、9固定轴、10转动环、11第二弹簧、12固定块、13第三弹簧、14固定杆、15滑杆、16移动槽、17滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种加气砖成型装置，如图1-2所示，包括模体1和支撑座2，模体1的底部固定连接有第三弹簧13，第三弹簧13远离模体1的一端与支撑座2，在加压设备对于模体1进行加压时，模体1会向下挤压第三弹簧13，第三弹簧13此时可以将模体1进行平衡，使得模体1在不平的地面可以保持平衡，模体1的下表面固定连接有固定板3，固定板3的下表面开设有缓冲槽6，缓冲槽6的内部滑动连接有滑块5，滑块5的左侧固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4远离滑块5的一端与缓冲槽6的左侧内壁固定连接，滑块5的下表面固定连接有斜杆8，斜杆8的数量为两个，两个斜杆8以固定板3的中轴线对称设置，在加压设备使得模体1向下移动时，模体1会使得两个斜杆8向相反方向进行倾斜，两个斜杆8会经过滑块5将第一弹簧4进行挤压，此时可以进一步增加模体1在被挤压时的平稳性，支撑座2的上表面开设有活动槽7，活动槽7的正面内壁固定连接有固定轴9，固定轴9的表面套接有转动环10，转动环10的数量为两个，两个转动环10之间通过第二弹簧11固定连接，两个转动环10在固定轴9表面进行旋转时，两个转动环10会将第二弹簧11进行拉扯，此时第二弹簧11利用自身弹力增加模体1被挤压时的平稳性，斜杆8远离滑块5的一端与转动环10的上表面固定连接，模体1的左侧固定连接有固定块12，固定块12的下表面固定连接有固定杆14，支撑座2的上表面开设有移动槽16，固定杆14远离固定块12的一端与移动槽16的内部活动连接,在模体1向下移动时，模体1会带动固定杆14在移动槽16的内部向下移动，此时固定杆14可以避免模体1出现倾斜导致挤压出来的加气砖表面不平整，移动槽16的右侧内壁开设有滑动槽17，滑动槽17的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15远离滑动槽17的一端与固定杆14的右侧固定连接，在固定杆14从移动槽16的内部进行移动时，固定杆14会带动滑杆15在滑动槽17的内部进行移动，此时的滑杆15可以避免固定杆14从移动槽16的内部脱离。综上所述，该加气砖成型装置，通过移动槽16内部设置的固定杆14，达到利用模体1带动固定杆14进行移动，从而限定模体1的平稳，通过模体1与支撑座2之间设置的第三弹簧13，达到利用第三弹簧13的弹力将模体1进行平衡，使得模体1在进行加气砖成型工作时避免倾斜。通过斜杆8、滑块5和第一弹簧4之间的相互配合，达到利用滑块5挤压第一弹簧4，从而增加模体1的平衡性，通过两个转动环10之间设置的第二弹簧11，达到利用拉扯第二弹簧11增加模体1被挤压时的平稳性，避免加气砖表面挤压不均匀，解决了现有的加气砖成型装置放在地面进行使用，地面会存在不平稳，在进行加压工作时，容易产生加气砖表面挤压不均匀的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖成型装置，包括模体(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述模体(1)的下表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面开设有缓冲槽(6)，所述缓冲槽(6)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的左侧固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离滑块(5)的一端与缓冲槽(6)的左侧内壁固定连接，所述滑块(5)的下表面固定连接有斜杆(8)，所述支撑座(2)的上表面开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的正面内壁固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面套接有转动环(10)，所述斜杆(8)远离滑块(5)的一端与转动环(10)的上表面固定连接，所述模体(1)的左侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的下表面固定连接有固定杆(14)。

【技术特征摘要】
1.一种加气砖成型装置，包括模体(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述模体(1)的下表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面开设有缓冲槽(6)，所述缓冲槽(6)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的左侧固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离滑块(5)的一端与缓冲槽(6)的左侧内壁固定连接，所述滑块(5)的下表面固定连接有斜杆(8)，所述支撑座(2)的上表面开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的正面内壁固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面套接有转动环(10)，所述斜杆(8)远离滑块(5)的一端与转动环(10)的上表面固定连接，所述模体(1)的左侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的下表面固定连接有固定杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述转动环(10)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建涛，崔振业，陈永红，
申请(专利权)人：清苑县同业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13