一种管桩泵送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩泵送设备，其包括：管桩模具，于一端部开设端部送料口，且于另一端部附近开设管壁顶部送料口；模具支撑机构，可用于承载所述管桩模具；切换阀，包含至少一个进料口和两个出料口；第一输送管，连通外部混凝土泵和所述切换阀的进料口；第二输送管，连接所述切换阀的一个出料口并经由所述端部送料口向所述管桩模具布料；以及第三输送管，连接所述切换阀的另一个出料口并经由所述管壁顶部送料口向所述管桩模具布料。此种管桩泵送设备能够保证管桩模具混凝土充分布料以提高混凝土的密实度，从而能够制造对密实度要求较高的实心管桩。

A pipe pile pumping equipment

The utility model discloses a pipe pile pumping device, which comprises a pipe pile mold with an end feeding port at one end and a top feeding port near the other end; a mold supporting mechanism which can be used to carry the pipe pile mold; a switching valve comprising at least one inlet and two outlets; and a first feeding port. A pipe is connected to the inlet of the external concrete pump and the switching valve; a second conveyor pipe is connected to an outlet of the switching valve and feeds material to the pipe pile mold through the end feeding port; and a third conveyor pipe is connected to another outlet of the switching valve and feeds to the pipe pile through the top feeding port of the pipe wall. Mold fabric. This kind of pipe pile pumping equipment can ensure that the pipe pile mold concrete is fully distributed to improve the compactness of concrete, so as to be able to manufacture solid pipe pile with high compactness requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种管桩泵送设备
本技术涉及管桩生产设备领域，尤其涉及一种管桩泵送设备。
技术介绍
混凝土管桩的生产通常采用合模前置式布料工艺，将管桩模做成一个整体，通过管桩泵送布料设备直接将混凝土输送到管桩模内，在布料过程中，混凝土输送管与模具小车之间是相对运动的，通过控制其相对速度可以实现均匀布料。如中国技术专利(CN204800827U)公开了一种混凝土自动布料系统，包括一基础平台，该基础平台上布置有一导轨，所述导轨上一端设有一混凝土泵，另一端设有一布料车，所述布料车上方设有一计量平台，该计量平台上安置有管模；所述混凝土泵靠近所述布料车的一端设有出料管，该出料管下方并同时于导轨上方设有两个支撑小车；所述布料车能够带动所述管模于导轨上移动，所述出料管能够伸入所述管模内。上述的混凝土自动布料系统虽然能够实现自动化生产，大幅节省人力成本，并有效提高产能。但是，由于受混凝土自重和流动影响，此种混凝土自动布料系统采用的出料管内送布料方式难以将混凝土料堆高以填充满整个管模，从而导致管模内的混凝土密实度不够理想，因此，上述的混凝土自动布料系统只适用于生产对混凝土密实度要求不高的空心管桩或薄壁管桩，而不适用于生产对混凝土密实度要求较高的实心管桩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新颖的管桩泵送设备，以便于生产对混凝土密实度要求较高的实心管桩。为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种管桩泵送设备，具有如下结构，包括：管桩模具，于一端部开设端部送料口，且于另一端部附近开设管壁顶部送料口；模具支撑机构，可用于承载所述管桩模具；切换阀，包含至少一个进料口和两个出料口；第一输送管，连通外部混凝土泵和所述切换阀的进料口；第二输送管，连接所述切换阀的一个出料口并经由所述端部送料口向所述管桩模具布料；以及第三输送管，连接所述切换阀的另一个出料口并经由所述管壁顶部送料口向所述管桩模具布料。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构，所述切换阀包含：开设有所述进料口和所述出料口的阀体、内置于所述阀体的阀芯、以及推动所述阀芯在所述阀体内往复移动的阀芯驱动机构；所述阀芯开设至少一送料通道，所述送料通道可任选一所述出料口连通所述进料口。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：所述阀芯驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体配置于所述阀体上，且所述液压缸的活塞杆与所述阀芯连接；或者，所述阀芯驱动机构为气缸，所述气缸的缸体配置于所述阀体上，且所述气缸的活塞杆与所述阀芯连接。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：所述切换阀包含两个进料口，且每一所述进料口分别与一所述出料口在所述管桩模具的长度方向上相对齐；所述阀芯开设两个相互平行的送料通道，且两个所述送料通道之间的间距小于两个所述出料口之间的间距。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：还包括可拆卸连接所述第二输送管和所述端部送料口的连接盘。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：还包括沿所述管桩模具长度方向延伸布置的导轨；所述模具支撑机构包含：可沿所述导轨往复移动的模具装载车，所述模具装载车安装有承载台，并且，所述承载台沿所述管桩模具的长度方向排列设置若干个模具定位卡台。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：还包括控制器和重量传感器，所述重量传感器配置于所述模具装载车上用于检测并输出所述管桩模具及内部混凝土的重量信号；所述重量传感器与所述控制器电连接，以便控制器接收管桩模具及内部混凝土的重量信号，并根据预设的混凝土布料量-模具装载车运行速度对应表来输出车速指令，以调整模具装载车的车速。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：还包括：至少一托管支架，所述托管支架包含架体和铰接在所述架体顶部的支辊；所述支辊具有与所述第二输送管外圆周壁和/或所述第三输送管外圆周壁相匹配的弧形支承面；所述托管支架朝向所述模具支撑机构设置缓冲件，或者，所述模具支撑机构朝向所述托管支架设置缓冲件。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：还包括安装在所述模具装载车一端且位于所述端部送料口下方的接料盘。进一步的，上述的管桩泵送设备还具有如下结构：所述模具支撑机构包含至少一条沿所述管桩模具长度方向布置的输送带；所述输送带等间距布置若干定位卡台。上述方案提供的管桩泵送设备采用连接切换阀的双输送管向管桩模具进行混凝土布料，在混凝土布料过程中，可先由切换阀控制第一输送管和第二输送管导通使得混凝土经由端部送料口进入管桩模具进行布料；当管桩模具内的混凝土量达到预定高度(如三分之二)时，再由切换阀控制第一输送管和第三输送管导通使得剩余的混凝土料经由管壁顶部送料口进入管桩模具内，实现管桩模具内混凝土料的堆高补充，从而能够大幅提高管桩模具内混凝土料的密实度，满足实心管桩的制造要求。附图说明图1是实施例中一种管桩泵送设备的结构图；图2是图1中字母A对应部分的放大图；图3是实施例中一种切换阀的结构图；图4是实施例中一种托管支架的局部结构图；图5是实施例中另一种管桩泵送设备的结构图；图6是图5中字母B对应部分的放大图；图7是实施例中另一种切换阀的结构图；图8是实施例中还一种管桩泵送设备的图。附图中：100、管桩泵送设备；1、管桩模具；101、端部送料口；102、管壁顶部送料口；103、跑轮；2、模具支撑机构；21、模具装载车；22、承载台；23、模具定位卡台；24、第一输送带；25、第二输送带；26、定位卡台；3、导轨；4、切换阀；41、阀体；411、进料口；412、进料口；413、出料口；414、出料口；42、阀芯；421、第一送料通道；422、第二送料通道；43、阀芯驱动机构；431、缸体；432、活塞杆；44、支架；5、第一输送管；6、第二输送管；7、第三输送管；8、连接盘；9、重量传感器；10、驱动机构；11、托管支架；111、架体；112、支辊；112a、弧形支承面；113、滚轮；12、支撑体；13、柔性连接体；14、收卷机构；15、接料盘；16、滚轮；17、缓冲件；200、管桩泵送设备；300、管桩泵送设备。具体实施方式<实施例一>如图1所示，本实施例提供的管桩泵送设备100包括：管桩模具1、模具支撑机构2、导轨3、切换阀4、两根第一输送管5、一根第二输送管6、一根第三输送管7以及控制器(图中未显示)。具体的，如图1和图2所示，管桩模具1由上模和下模组合形成，并且，管桩模具1于一端部开设端部送料口101，管桩模具1于另一端部附近开设管壁顶部送料口102。模具支撑机构2可用于承载管桩模具1，导轨3沿管桩模具1长度方向延伸布置。其中，模具支撑机构2包含：模具装载车21、两个在管桩模具1长度方向上相对齐的承载台22、以及若干个模具定位卡台23。具体的，模具装载车21可沿导轨3往复移动，承载台22可拆卸地安装固定到模具装载车21上，承载台22可以是一体结构也可以是分体结构，并且，若干个用于轴向和径向定位管桩模具1的模具定位卡台23沿管桩模具1的长度方向排列在承载台22上。如图1和图3所示，本实施例中，切换阀4包含口径规格相同的进料口411、进料口412、出料口413以及出料口414，且进料口411与出料口413在管桩模具1的长度方向上相对齐，进料口412与出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩泵送设备，其特征在于，包括：管桩模具，于一端部开设端部送料口，且于另一端部附近开设管壁顶部送料口；模具支撑机构，可用于承载所述管桩模具；切换阀，包含至少一个进料口和两个出料口；第一输送管，连通外部混凝土泵和所述切换阀的进料口；第二输送管，连接所述切换阀的一个出料口并经由所述端部送料口向所述管桩模具布料；以及第三输送管，连接所述切换阀的另一个出料口并经由所述管壁顶部送料口向所述管桩模具布料。

【技术特征摘要】
1.一种管桩泵送设备，其特征在于，包括：管桩模具，于一端部开设端部送料口，且于另一端部附近开设管壁顶部送料口；模具支撑机构，可用于承载所述管桩模具；切换阀，包含至少一个进料口和两个出料口；第一输送管，连通外部混凝土泵和所述切换阀的进料口；第二输送管，连接所述切换阀的一个出料口并经由所述端部送料口向所述管桩模具布料；以及第三输送管，连接所述切换阀的另一个出料口并经由所述管壁顶部送料口向所述管桩模具布料。2.根据权利要求1所述的管桩泵送设备，其特征在于，所述切换阀包含：开设有所述进料口和所述出料口的阀体、内置于所述阀体的阀芯、以及推动所述阀芯在所述阀体内往复移动的阀芯驱动机构；所述阀芯开设至少一送料通道，所述送料通道可任选一所述出料口连通所述进料口。3.根据权利要求2所述的管桩泵送设备，其特征在于，所述阀芯驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体配置于所述阀体上，且所述液压缸的活塞杆与所述阀芯连接；或者，所述阀芯驱动机构为气缸，所述气缸的缸体配置于所述阀体上，且所述气缸的活塞杆与所述阀芯连接。4.根据权利要求2所述的管桩泵送设备，其特征在于，所述切换阀包含两个进料口，且每一所述进料口分别与一所述出料口在所述管桩模具的长度方向上相对齐；所述阀芯开设两个相互平行的送料通道，且两个所述送料通道之间的间距小于或大于两个所述出料口之间的间距。5.根据权利要求1所述的管桩泵送设备，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江,33