带有净化系统的铝液保温炉及其铝液温度的检测方法技术方案

本发明专利技术涉及压铸设备技术领域，提供了一种带有净化系统的铝液保温炉及其铝液温度的检测方法，该保温炉包括：炉体，炉体上设有存放铝液的存放空间，以及与存放空间连通的进料口；保温盖，该保温盖用于封盖存放空间与进料口；除气装置，该除气装置用于除去存放在存放空间内铝液内的气体；其中，存放空间包括：净化室，该净化室与进料口相接通，除气装置设于该净化室底部；取液室，该取液室与净化室相接通，以便用户取出铝液。本发明专利技术提供的铝液保温炉可在有效去除铝液中的气体的同时提高除气装置的使用寿命，并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
带有净化系统的铝液保温炉及其铝液温度的检测方法
本专利技术涉及压铸设备
，特别涉及一种带有净化系统的铝液保温炉及其铝液温度的检测方法。
技术介绍
压力铸造，简称压铸，旨在高压作用下，是液态或半液态金属以较高的速度填充镇压铸型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，压铸工艺中，铝液的质量直接影响压铸产品的质量，使用净化不合格的铝液会使压铸品出现气孔等不良现象，影响压铸件外观甚至性能。对于上述问题，专利号为CN201320671177.5的技术专利给出了一种铝液精炼除气除渣装置，具体为：“铝液精炼除气除渣装置，包括上端开口的保温炉⑴和支架⑵，所述保温炉⑴具有一个盖体⑶，盖体⑶通过连接杆与升降板⑷连接，升降板⑷通过液压伸缩杆⑸与支架⑵连接，盖体⑶的下端连接有搅拌轴⑹，盖体⑶的上端设置有驱动电机⑺，搅拌轴⑹的上端垂直穿过盖体⑶并与驱动电机⑺连接，搅拌轴⑹的下端置于保温炉⑴内，所述搅拌轴⑹的下端还连接有石墨转子⑻，石墨转子⑻的表面具有多个气孔，搅拌轴⑹为中空轴，搅拌轴⑹内设置有通气管道，通气管道一端伸出搅拌轴⑹与氮气发生器连接，通气管道的另一端与石墨转子⑻的气孔连通。”然而，上述方案在实际使用过程中，由于铝液的高温影响，搅拌轴在铝液与空气交界处极易发生氧化腐蚀，降低了搅拌轴的寿命，即降低了整个除气装置的使用寿命，同时由于搅拌轴需要伸入铝液底部，故整个除气装置的长度、重量过大，不仅影响盖体的打开，给用户的使用带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有效去除铝液中的气体的同时提高除气装置的使用寿命，并降低能耗的带有净化系统的铝液保温炉。本专利技术的另一目的是提供一种操作者可以根据实际需要设置相应的温度值作为临界值来控制辐射加热器的启/停，使辐射加热器的工作更加合理方便的铝液保温炉的铝液温度检测方法。本专利技术的技术方案为：一种带有净化系统的铝液保温炉，所述保温炉包括：炉体，所述炉体上设有存放铝液的存放空间，以及与所述存放空间连通的进料口；保温盖，所述保温盖用于封盖所述存放空间与所述进料口；除气装置，所述除气装置用于除去存放在所述存放空间内铝液内的气体；其中，所述存放空间包括：净化室，所述净化室与所述进料口相接通，所述除气装置设于所述净化室底部；取液室，所述取液室与所述净化室相接通，以便用户取出铝液。进一步的，所述除气装置包括：除气转子，以及驱动所述除气转子转动的驱动装置；其中所述除气转子包括：除气转轴，所述除气转轴在轴向设有通气孔，所述除气转轴的第一端位于所述净化室内，所述除气转轴的第二端位于所述炉体外，其中，所述第二端与所述驱动装置相接；除气转盘，所述除气转盘设于所述除气转轴的第一端。进一步的，所述保温炉还包括：过滤装置，所述过滤装置用于过滤铝液中的残渣；其中，所述净化室与所述进液口之间和/或所述净化室与所述取液室之间设置有能够安装所述过滤装置的安装位。进一步的，所述过滤装置包括N个过滤板；所述安装位包括M个均可单独安装所述过滤板的安装槽，M个所述安装槽沿铝液的流动方向依次设置，其中M≥N≥1。进一步的，所述保温炉还包括：辐射加热器，所述辐射加热器设置在所述保温盖内壁。进一步的，所述存放空间侧壁和底部均设有保温内衬层。进一步的，所述保温盖上设有排气孔；所述排气孔处设有单向导通装置，以避免外界空气进入。进一步的，所述保温盖包括：第一封盖，所述第一封盖用于封盖所述进液口；第二封盖，所述第二封盖用于封盖所述净化室；第三封盖，所述第三封盖用于封盖所述取液室；其中，所述第一封盖、所述第二封盖以及所述第三封盖均可单独打开。进一步的，所述保温盖设有：第一窗口，所述第一窗口与所述进液口相对设置；第二窗口，所述第二窗口与所述取液室相对设置；其中，所述第一窗口以及所述第二窗口均可打开。进一步的，所述保温炉还设有可检测炉体内铝液温度的温度检测器，以及与所述温度检测器电性连接，并能控制辐射加热器启停的控制器。本专利技术的另一技术方案为：铝液保温炉铝液温度的检测方法，包括以下步骤：⑴当温度检测器检测到的温度低于设定的数值时，向控制器发送电信号，进而控制辐射加热器启动；⑵当温度检测器检测到的温度高于设定的数值时，向控制器发送电信号，进而控制辐射加热器停止工作。进一步的，所述温度检测器设置在净化室的侧壁，所述控制器采用PLC(可编程逻辑控制器)或单片机。本专利技术的有益效果为：⑴本专利技术提供的保温炉，除气装置设置在净化室底部，操作者打开保温盖更加方便简单，此外，这样设置可避免除气装置在工作时与空气接触，从而避免除气装置被腐蚀损坏，提高了除气装置的使用寿命。同时由于除气装置设置在净化室底部，降低了除气装置的尺寸，使得除气转子安装后具有更高的同轴度，不会发生晃动，不易折断，安全性能高。⑵本专利技术的保温盖用于封盖存放空间与进料口，这样不仅可以减少铝液热量散失，还能避免铝液与空气接触，防止了铝液受到空气污染,使铝液的质量得到保证，提高铸件的质量。⑶本专利技术存放空间的净化室与进料口通过潜流槽连通，可避免铝液进入净化室时与空气接触。⑷由于本专利技术的除气装置设置在净化室底部，除气装置只需较短的长度即可满足浸入铝液除气的要求，使除气装置的安装更加稳固，提高了设备的使用寿命和安全性能。⑸本专利技术的除气转子可以设置的较小、较短，其体积、重量也得到极大地优化降低，降低了对驱动装置功率的要求，不仅降低了生产成本，还能实现了节能减排的效果。同时由于除气转子可采用较短的长度，安装后可提高除气转子与安装孔位的同轴度，有效减小了除气装置在工作过程中的晃动，不易折断。⑹本专利技术在不同的安装槽内安装不同孔数/孔径的过滤板时，便可使铝液在流动过程中得到多次净化，进一步提高了铝液的质量。(7)本专利技术提供的铝液温度检测方法，可以实现对铝液的智能加热，不仅能够保证铝液温度一直处于适宜的范围，还减少了操作者的劳动量。附图说明图1是本专利技术提供的保温炉的整体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种炉体的结构示意图；图3是本专利技术提供的另一种炉体的结构示意图；图4是本专利技术提供的第三种炉体的结构示意图；图5是本专利技术提供的保温炉的剖面示意图；图6是本专利技术提供的除气装置与炉体配合处的局部示意图。主要组件符号说明：炉体1保温层10内衬容器11架体12排气孔13存放空间2净化室21取液室22进料口3保温盖4除气装置5除气转子51除气转轴511除气转盘512驱动装置52潜流槽6密封件7过滤装置8辐射加热器9具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2所示，在本专利技术提供的实施例中，该铝液保温炉包括：炉体1，其中炉体上设有存放铝液的存放空间2，以及与存放空间2连通的进料口3；保温盖4，保温盖4用于封盖存放空间2与进料口3，这样不仅可以减少铝液热量散失，还能避免铝液与空气接触，防止了铝液受到空气污染,使铝液的质量得到保证，提高铸件的质量。同时通过保温盖4对存放空间2与进料口3的封盖还可以防止杂物掉落至铝液中。除气装置5，除气装置5用于除去存放在存放空间2内铝液内的气体，以提高铝液的质量，进而提高铸件的质量。其中，在本实施例中，存放空间包括：净化室21和取液室22，净化室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有净化系统的铝液保温炉，其特征在于，所述保温炉包括：炉体，所述炉体上设有存放铝液的存放空间，以及与所述存放空间连通的进料口；保温盖，所述保温盖用于封盖所述存放空间与所述进料口；除气装置，所述除气装置用于除去存放在所述存放空间内铝液内的气体；其中，所述存放空间包括：净化室，所述净化室与所述进料口相接通，所述除气装置设于所述净化室底部；取液室，所述取液室与所述净化室相接通，以便用户取出铝液。

【技术特征摘要】
1.一种带有净化系统的铝液保温炉，其特征在于，所述保温炉包括：炉体，所述炉体上设有存放铝液的存放空间，以及与所述存放空间连通的进料口；保温盖，所述保温盖用于封盖所述存放空间与所述进料口；除气装置，所述除气装置用于除去存放在所述存放空间内铝液内的气体；其中，所述存放空间包括：净化室，所述净化室与所述进料口相接通，所述除气装置设于所述净化室底部；取液室，所述取液室与所述净化室相接通，以便用户取出铝液。2.如权利要求1所述的带有净化系统的铝液保温炉，其特征在于，所述除气装置包括：除气转子，以及驱动所述除气转子转动的驱动装置；其中所述除气转子包括：除气转轴，所述除气转轴在轴向设有通气孔，所述除气转轴的第一端位于所述净化室内，所述除气转轴的第二端位于所述炉体外，其中，所述第二端与所述驱动装置相接；除气转盘，所述除气转盘设于所述除气转轴的第一端。3.如权利要求1所述的带有净化系统的铝液保温炉，其特征在于，所述保温炉还包括：过滤装置，所述过滤装置用于过滤铝液中的残渣；其中，所述净化室与所述进液口之间和/或所述净化室与所述取液室之间设置有能够安装所述过滤装置的安装位。4.如权利要求3所述的带有净化系统的铝液保温炉，其特征在于，所述过滤装置包括N个过滤板；所述安装位包括M个均可单独安装所述过滤板的安装槽，M个所述安装槽沿铝液的流动方向依次设置，其中M≥N≥1。5.如权利要求1所述的带有净化系统的铝液保温炉，其特征在于，所述保温炉还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄景巍，张瑞敏，黎强，葛道凯，龙江，蒋铭稚，张军，郑小斌，庆毅，
申请(专利权)人：安徽阿尔泰克铝业材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34