本发明专利技术提供一种锦纶6有色切片干燥装置，还提供一种锦纶6有色切片干燥方法，所述干燥装置包括：干燥塔、气体过滤器、第一气体加压泵、第一加热罐、第二加热罐、除氧罐、第二气体加压泵、换热器、冷却塔、第二换热器、水封槽、计量泵；所述干燥塔底部连接有冷凝器，所述冷凝器底部连接有过渡罐；所述气体过滤器进口端和干燥塔上部出口处相连，出口端和第一气体加压泵进口端相连；所述第一气体加压泵出口端一路和第一加热罐相连，另一路和换热器相连；所述第一加热罐和干燥塔中上部相连；所述换热器出口分别和第二气体加压泵入口、冷却塔上部、冷却塔中下部相连。本发明专利技术有益效果如下：1）干燥塔中部和下部同时脱水，脱水效率高；2）氮气可循环使用，节约能耗和资源。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶6有色切片干燥装置及干燥方法
本专利技术涉及锦纶领域，特别涉及一种锦纶6有色切片干燥装置及干燥方法。
技术介绍
锦纶6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。当前锦纶6切片生产中干燥工艺多种多样，但普遍存在脱水效率差、能耗高、干燥用氮气不能循环使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种锦纶6有色切片干燥装置，具有脱水效率高、能耗低、氮气可循环利用等优点。为了实现上述目的，本专利技术提供一种锦纶6有色切片干燥装置，包括：干燥塔、冷凝器、过渡罐、气体过滤器、第一气体加压泵、第一加热罐、第二加热罐、除氧罐、第二气体加压泵、换热器、冷却塔、第二换热器、水封槽、计量泵；所述干燥塔底部连接有冷凝器，所述冷凝器底部连接有过渡罐；所述气体过滤器进口端和干燥塔上部出口处相连，出口端和第一气体加压泵进口端相连；所述第一气体加压泵出口端一路和第一加热罐相连，另一路和换热器相连；所述第一加热罐和干燥塔中上部相连；所述换热器出口分别和第二气体加压泵入口、冷却塔上部、冷却塔中下部相连；所述第二气体加压泵出口依次和除氧罐、第二加热罐相连；所述第二加热罐和干燥塔中下部相连；所述冷却塔底部连有水封槽和计量泵；所述计量泵和冷却塔上部之间连有第二换热器。进一步地，所述冷凝器和过渡罐之间设置有球阀。进一步地，所述过渡罐设有氮气进口。进一步地，所述第一加热罐和第二加热罐为列管式加热器。进一步地，所述干燥塔下部与中部设有氮气分布器。本专利技术还提供一种锦纶6有色切片干燥方法，使用上述干燥装置，干燥步骤如下：1）干燥用的热氮气分分别从干燥塔塔底部和塔中部加入塔中，中部加入的热氮气主要用于除去切片表面水分，并加热切片；下部加入的热氮气则可脱除切片内部残余的水分，因而使切片相对分子质量略有提高；2）干燥用氮气从干燥塔顶出来，经气体过滤器和第一气体加压泵加压后，部分氮气经第一加热罐被蒸汽加热到需要的温度，从中部进入干燥塔；3）另一部分氮气进入换热器与从冷却塔出来的氮气换热后，从冷却塔下部进入塔内，与从塔上部加入的喷淋水逆流接触，氮气被冷却；4）洗涤后的氮气从塔顶出来，经换热器换热，进入第二气体加压泵增压后进入除氧罐；5）氮气经过第二加热罐被蒸汽加热到需要的温度后，从下部进入干燥塔循环使用；6）干燥塔下部与中部设有氮气分布器，保证干燥截面气体流速一致，从而保证切片干燥均匀，达到工艺要求，切片在干燥塔内应停留足够时间，干燥好的切片温度一般在120-140℃，经冷凝器冷却至≤50℃，从过渡罐中收集干燥后的有色切片。本专利技术有益效果如下：1）干燥塔中部和下部同时脱水，脱水效率高；2）氮气可循环使用，节约能耗和资源。附图说明图1为本专利技术锦纶6有色切片干燥装置示意图；其中：1-干燥塔；2-冷凝器；3-过渡罐；4-气体过滤器；5-第一气体加压泵；6-第一加热罐；7-第二加热罐；8-除氧罐；9-第二气体加压泵；10-换热器；11-冷却塔；12-第二换热器；13-水封槽；14-计量泵。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供一种锦纶6有色切片干燥装置，包括：干燥塔1、冷凝器2、过渡罐3、气体过滤器4、第一气体加压泵5、第一加热罐6、第二加热罐7、除氧罐8、第二气体加压泵9、换热器10、冷却塔11、第二换热器12、水封槽13、计量泵14；所述干燥塔1底部连接有冷凝器2，所述冷凝器2底部连接有过渡罐3；所述气体过滤器4进口端和干燥塔1上部出口处相连，出口端和第一气体加压泵5进口端相连；所述第一气体加压泵5出口端一路和第一加热罐6相连，另一路和换热器10相连；所述第一加热罐6和干燥塔1中上部相连；所述换热器10出口分别和第二气体加压泵9入口、冷却塔11上部、冷却塔11中下部相连；所述第二气体加压泵9出口依次和除氧罐8、第二加热罐7相连；所述第二加热罐7和干燥塔1中下部相连；所述冷却塔11底部连有水封槽13和计量泵14；所述计量泵14和冷却塔11上部之间连有第二换热器12。其中，所述冷凝器2和过渡罐3之间设置有球阀。其中，所述过渡罐3设有氮气进口。其中，所述第一加热罐6和第二加热罐7为列管式加热器。其中，所述干燥塔1下部与中部设有氮气分布器。本专利技术还提供一种锦纶6有色切片干燥方法，使用上述干燥装置，干燥步骤如下：1）干燥用的热氮气分分别从干燥塔1塔底部和塔中部加入塔中，中部加入的热氮气主要用于除去切片表面水分，并加热切片；下部加入的热氮气则可脱除切片内部残余的水分，因而使切片相对分子质量略有提高；2）干燥用氮气从干燥塔1顶出来，经气体过滤器4和第一气体加压泵加压后，部分氮气经第一加热罐被蒸汽加热到需要的温度，从中部进入干燥塔；3）另一部分氮气进入换热器与从冷却塔出来的氮气换热后，从冷却塔下部进入塔内，与从塔上部加入的喷淋水逆流接触，氮气被冷却；4）洗涤后的氮气从塔顶出来，经换热器换热，进入第二气体加压泵增压后进入除氧罐；5）氮气经过第二加热罐被蒸汽加热到需要的温度后，从下部进入干燥塔循环使用；6）干燥塔下部与中部设有氮气分布器，保证干燥截面气体流速一致，从而保证切片干燥均匀，达到工艺要求，切片在干燥塔内应停留足够时间，干燥好的切片温度一般在120-140℃，经冷凝器冷却至≤50℃，从过渡罐中收集干燥后的有色切片，干燥后的有色切片含水量为0.02%本专利技术有益效果如下：1）干燥塔中部和下部同时脱水，脱水效率高；2）氮气可循环使用，节约能耗和资源。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锦纶6有色切片干燥装置，其特征在于，包括：干燥塔、冷凝器、过渡罐、气体过滤器、第一气体加压泵、第一加热罐、第二加热罐、除氧罐、第二气体加压泵、换热器、冷却塔、第二换热器、水封槽、计量泵；所述干燥塔底部连接有冷凝器，所述冷凝器底部连接有过渡罐；所述气体过滤器进口端和干燥塔上部出口处相连，出口端和第一气体加压泵进口端相连；所述第一气体加压泵出口端一路和第一加热罐相连，另一路和换热器相连；所述第一加热罐和干燥塔中上部相连；所述换热器出口分别和第二气体加压泵入口、冷却塔上部、冷却塔中下部相连；所述第二气体加压泵出口依次和除氧罐、第二加热罐相连；所述第二加热罐和干燥塔中下部相连；所述冷却塔底部连有水封槽和计量泵；所述计量泵和冷却塔上部之间连有第二换热器。
【技术特征摘要】
1.一种锦纶6有色切片干燥装置，其特征在于，包括：干燥塔、冷凝器、过渡罐、气体过滤器、第一气体加压泵、第一加热罐、第二加热罐、除氧罐、第二气体加压泵、换热器、冷却塔、第二换热器、水封槽、计量泵；所述干燥塔底部连接有冷凝器，所述冷凝器底部连接有过渡罐；所述气体过滤器进口端和干燥塔上部出口处相连，出口端和第一气体加压泵进口端相连；所述第一气体加压泵出口端一路和第一加热罐相连，另一路和换热器相连；所述第一加热罐和干燥塔中上部相连；所述换热器出口分别和第二气体加压泵入口、冷却塔上部、冷却塔中下部相连；所述第二气体加压泵出口依次和除氧罐、第二加热罐相连；所述第二加热罐和干燥塔中下部相连；所述冷却塔底部连有水封槽和计量泵；所述计量泵和冷却塔上部之间连有第二换热器。2.根据权利要求1所述一种锦纶6有色切片干燥装置，其特征在于，所述冷凝器和过渡罐之间设置有球阀。3.根据权利要求1所述一种锦纶6有色切片干燥装置，其特征在于，所述过渡罐设有氮气进口。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂华，马驰，刘新春，
申请(专利权)人：江苏海阳锦纶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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