一种多功能木材铣槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多功能木材铣槽装置，设计木材加工设备，解决了加工过程中刀具磨损后更换不方便且浪费成本的问题，包括工作台，所述工作台上方设有立铣头，所述工作台下方设有驱动所述立铣头转动的驱动装置，所述立铣头呈圆柱形设置，所述立铣头侧壁阵列设有若干个楔形定位槽，所述定位槽一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片，所述刀片通过一楔形固定夹块夹设于所述定位槽侧壁上，当刀片磨损时，可以直接通过将定位槽内的固定夹块拆卸下来进行刀片的替换，且当不需要加工时，可以将刀片拆卸下来，防止刀片的生锈。

A multifunctional wood grooving device

The utility model provides a multi-functional wood milling groove device, designs wood processing equipment, and solves the problems of inconvenient replacement and waste of cost after tool wear in the process of processing, including a worktable with a end milling head above the worktable, and a driving device driving the end milling head to rotate under the worktable. The end milling head is arranged in a cylindrical shape, and the side wall array of the end milling head is provided with a plurality of wedge-shaped positioning grooves. One side wall of the positioning groove corresponds to a wedge-shaped inclined plane, and the opening width of the positioning groove is less than the width of the bottom of the groove. The positioning groove corresponds to a side wall of the wedge-shaped inclined plane, and the knife blade is fixed on the side The fixed clamping block is clamped on the side wall of the positioning groove, and when the blade is worn, the fixed clamping block in the positioning groove can be removed directly to replace the blade, and the blade can be disassembled when no machining is needed to prevent the blade from rusting.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能木材铣槽装置
本技术涉及木材加工设备，特别涉及一种多功能木材铣槽装置。
技术介绍
在木工生产过程中，需要对工件上的沟槽、平面或曲线外形进行加工，这里，就需要使用到一种多功能式的机床对木材进行加工处理。如授权公告号为“CN102699960B”的中国专利公开了一种木条切槽铣床，其包括机身及设置在机身上的机台，机身上设有移动台、铣刀、往复驱动电机和传动辊，移动台上设有供木条穿过的通道，移动台的侧部对应铣刀开设有开口，开口与通道相同设置，当移动台靠近铣刀时，通过铣刀穿过开口对工件进行加工。上述技术方案中所披露的一种木条切槽铣床，通过移动台对木条的滑移方向进行限定，但是其在进行铣削时，由于其铣刀为一个整体，当铣刀上刀刃其中一处崩坏时，会影响到加工工件的质量，因此需要将整个刀片进行更换，而在加工过程中，整个铣刀的更换不仅浪费时间，而且会造成刀片的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能木材铣槽机，具有在刀具磨损时更换方便且节约成本的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能木材铣槽装置，包括工作台，所述工作台上方设有立铣头，所述工作台下方设有驱动所述立铣头转动的驱动装置，所述立铣头呈圆柱形设置，所述立铣头侧壁阵列设有若干个楔形定位槽，所述定位槽一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片，所述刀片通过一楔形固定夹块夹设于所述定位槽侧壁上。通过采用上述技术方案，当刀片磨损时，通过将定位槽内的固定夹块拆卸下来进行刀片的替换，在进行使用过程中，不需要将固定刀具的整个装置进行拆卸，方便了刀片的替换，从而提高了生产加工的效率；且当刀片磨损时，只需要针对磨损的刀片进行更换，不需要将整套刀片全部换掉，在进行加工过程中，有效地减少了加工成本；且这里，由于刀片厚度较薄，通过固定夹块减少刀片的受力面积，从而对刀片进行保护，且通过固定夹块的固定使得刀片方便拆卸，从而在不需要加工时，通过将刀片拆卸下来并进行保存，避免刀片长期暴露在空气中，导致刀片生锈。优选的，所述定位槽槽底一端设有一限位槽，所述限位槽位于所述定位槽连接有所述刀片的一侧侧壁的延伸方向上，所述刀片插入所述限位槽内。通过采用上述技术方案，通过限位槽对刀片进行限位，在进行安装时，先将刀片插设在限位槽内，从而方便了对刀片的定位，使得安装过程更加迅速。优选的，所述工作台为中空结构，其内部设有腔体，所述工作台上表面阵列与所述腔体相通的通孔。通过采用上述技术方案，加工过程中，通过腔体及腔体顶部通孔对加工过程中的木屑进行收集，降低了木屑所处的高度，避免在加工过程中，木屑在工作台表面飞扬。优选的，所述腔体底壁倾斜设置形成倾斜面，所述腔体内位于所述倾斜面低的一侧下方设有凹槽，所述凹槽连通设有集尘布袋。通过采用上述技术发难，在通过腔体对木屑进行收集时，并通过凹槽及与凹槽连通设置的集尘布袋对木屑进行收集，使得加工时，木屑进入到集尘布袋中，从而方便了对木屑的收集。优选的，所述集尘布袋与所述工作台可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过可拆卸连接，方便了收集过程中，集尘布袋的替换，进一步方便了对木屑的收集，避免了木屑堆积在凹槽内部造成浪费。优选的，所述工作台底部设有集尘桶，所述集尘布袋位于所述集尘桶内，所述集尘桶内设有抽风机，所述集尘桶上设有连通抽抽风机的通风口。通过采用上述技术方案，通过集尘桶及底部电机的设置，在进行加工过程中，通过抽风机使集尘桶内形成负压将凹槽上的木屑进行收集，方便了集尘布袋对木屑的收集，进一步有效地避免了灰尘的飞扬，保证了洁净生产。优选的，所述腔体内设有贴合所述倾斜面的刮板，所述刮板沿所述倾斜面倾斜方向滑移设置。通过采用上述技术方案，加工木材过程中，通过刮板将倾斜面上的木屑刮除使其堆入到凹槽内，避免木屑堆积在腔体底壁，加工时机台振动使得木屑飞扬，造成空气的污染。优选的，所述腔体内设有垂直于所述刮板的丝杆，所述丝杆的方向与所述倾斜面倾斜方向一致，所述腔体侧壁还设有驱动所述丝杆转动的第二电机。通过采用上述技术方案，在进行加工过程中，通过第二电机驱动通丝螺杆的转动对刮板的位置进行驱动，从而使得刮板对倾斜面进行完整的清理；避免了手动驱动刮板过程中，刮板倾斜不能对倾斜面进行完整的清理。优选的，所述工作台上位于所述立铣头一侧设有沿工作台宽度方向滑移设置的定位杆，所述定位杆顶部设有指向所述立铣头的固定杆，所述定位杆、固定杆均可伸缩设置。通过采用上述技术方案，由于工作台表面镂空形成网格，在进行加工过程中，需要加工的会由于其表面受力不均导致翘起，从而影响生产效果，通过设置在工作台上的定位杆及定位杆上的固定杆对需要加工的木材进行水平面的固定，防止其在生产过程中由于工件表面受力不均而导致翘起，影响生产质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过立铣头上定位槽及可拆卸的刀片，当刀片磨损时，通过将固定夹块拆卸下来使得刀片能够方便进行替换，这样，不需要将整个刀片进行替换，从而节约了成本；2、通过工作台上的腔体及腔体一侧设置的凹槽对加工过程中，出现的木屑进行收集，从而避免了由于木屑飞扬，导致生产资源的浪费；3、通过工作台上的固定杆及定位杆对工件进行定位，避免在进行加工过程中，由于工件表面受力不均，导致工件翘起，影响加工质量。附图说明图1是一种多功能木材铣槽装置的整体示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是图1中B-B方向的截面示意图；图4是图1中C-C方向的截面示意图。图中，1、工作台；11、立铣头；111、定位槽；112、刀片；113、固定夹块；114、限位槽；115、固定螺栓；12、驱动电机；13、定位杆；131、固定杆；132、套筒；133、滑杆；3、腔体；31、通孔；32、倾斜面；33、凹槽；34、刮板；341、丝杆；342、第二电机；343、齿轮；344、皮带；4、集尘桶；41、集尘布袋；42、抽风机；43、通风口；44、开口；441、盖板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种多功能木材铣槽装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1上方设有立铣头11，立铣头11呈圆柱形设置，如图2所示，立铣头11侧壁沿圆周阵列设有若干呈楔形设置的定位槽111，定位槽111一侧侧壁对应楔形斜面，本实施例中，定位槽111数量为三个，定位槽开口宽度小于槽底宽度，且其下底位于靠近立铣头11圆心一侧设有与其截面梯形腰倾斜度一致的限位槽114，限位槽114位于定位槽111连接有刀片112的一侧侧壁的延伸方向上，限位槽114内插设有刀片112，刀片112通过一楔形的固定夹块113夹设在定位槽111侧壁上，这里，固定夹块113通过固定螺栓115固定，由于刀片112整体厚度较薄，通过固定夹块113的固定来减少刀片112的受力面积，从而对刀片112进行保护，工作台1下方设有驱动立铣头11转动的驱动装置，本实施例中，所用驱动装置为安装在工作台1下方的驱动电机12。加工过程中，需要加工的木材在工作台1表面滑移，当立铣头11上的刀片112磨损时，通过旋松固定螺栓115将刀片112拆卸下来，并对刀片112进行更换，避免磨损的刀片112对生产质量造成影响。而在刀片112替换过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能木材铣槽装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有立铣头（11），所述工作台（1）下方设有驱动所述立铣头（11）转动的驱动装置，其特征在于：所述立铣头（11）呈圆柱形设置，所述立铣头（11）侧壁阵列设有若干个楔形定位槽（111），所述定位槽（111）一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽（111）的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽（111）对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片（112），所述刀片（112）通过一楔形固定夹块（113）夹设于所述定位槽（111）侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能木材铣槽装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有立铣头（11），所述工作台（1）下方设有驱动所述立铣头（11）转动的驱动装置，其特征在于：所述立铣头（11）呈圆柱形设置，所述立铣头（11）侧壁阵列设有若干个楔形定位槽（111），所述定位槽（111）一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽（111）的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽（111）对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片（112），所述刀片（112）通过一楔形固定夹块（113）夹设于所述定位槽（111）侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述定位槽（111）槽底一端设有一限位槽（114），所述限位槽（114）位于所述定位槽（111）连接有所述刀片（112）的一侧侧壁的延伸方向上，所述刀片（112）插入所述限位槽（114）内。3.根据权利要求1所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述工作台（1）为中空结构，其内部设有腔体（3），所述工作台（1）上表面阵列与所述腔体（3）相通的通孔（31）。4.根据权利要求3所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述腔体（3）底壁倾斜设置形成倾斜面（32），所述腔体（3）内位于所述倾斜面（32）低的一侧下方设有凹槽（33），所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许应权，
申请(专利权)人：南通市紫石古典园林建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32