一种方便换刀的电热削刀制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能组件制造技术领域，特别涉及一种方便换刀的电热削刀，两个金属支架之间固定有刀片；电加热削刀本体一端设置有两个电极套；金属支架分别穿过两个电极套后伸入到电加热削刀本体的中空腔；电加热削刀本体的侧壁上铰接有与开口孔相匹配的压板；压板嵌入在开口孔内；金属支架的末端均设置有齿槽组；齿槽组由若干个齿槽组成；齿槽沿金属支架的长度方向均匀分布；压板的内侧表面设置齿牙；齿牙与齿槽相匹配；齿牙插入到其中一个齿槽内；电加热削刀本体上固定有弹压结构；弹压结构压紧在压板的表面上。在使用本实用新型专利技术时该结构中金属支架拆装快捷方便，而且拆装效率高，极大限度地提高光伏组件的生产效率。

An electric knife for changing knife conveniently

The utility model relates to the technical field of manufacturing solar energy components, in particular to an electrically heated cutter which is convenient for changing cutters. A blade is fixed between two metal supports; two electrode sleeves are arranged at one end of the electrically heated cutter body; metal supports are penetrated through two electrode sleeves respectively and are extended into a hollow cavity of the electrically heated cutter body; and the electric heating is arranged between two metal supports. The side wall of the cutter body is articulated with a pressing plate matching the opening hole; the pressing plate is embedded in the opening hole; the end of the metal support is provided with a groove group; the groove group is composed of several grooves; the grooves are evenly distributed along the length direction of the metal support; the inner surface of the pressing plate is provided with teeth; the teeth are matched with the grooves; and the teeth are matched with the teeth. It is inserted into one of the grooves; the body of the electric heating cutter is fixed with an elastic-compressive structure; and the elastic-compressive structure is pressed on the surface of the pressing plate. When the utility model is used, the metal support in the structure is quick and convenient to disassemble and assemble, and the disassembly and assemble efficiency is high, and the production efficiency of the photovoltaic module is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种方便换刀的电热削刀
本技术涉及太阳能组件制造
，特别涉及一种方便换刀的电热削刀。
技术介绍
在太阳能行业中，光伏组件使用的背板尺寸整体比太阳能玻璃大约1-4mm，加上EVA胶膜进行层压封装（高温、真空、加压）后会玻璃四周均匀溢胶，确保封装后组件四周不会出现缺胶和脱层不良。层压后半成品组件需要利用电加热削边刀把四周超出玻璃边缘的EVA胶和背板削掉，外观检查合格后方可流入装配工序进行边框装配，如果组件未削边装配铝边框会出现硅胶溢胶不均、卷边、缺胶等不良，严重时会导致组件爆板。目前使用的电加热削边刀中，刀片固定在两块刀片支架上，而两个刀片支架分别通过多个螺栓固定在两个电极上；由于刀片较薄，而且作为电加热的发热源，所以在切削过程中会出现钝刀，严重时会崩刀的现象，但由于金属刀片支架通过螺钉固定在，金属支架的拆装时，不仅需要专用螺丝刀进行拆卸，而且螺栓的拆卸效率低，多个螺栓的拆卸需要花费较多时间，影响生产。故有必要对现有方便换刀的电热削刀进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便换刀的电热削刀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种方便换刀的电热削刀，它包括有电加热削刀本体和两个金属支架；所述两个金属支架之间固定有刀片；所述电加热削刀本体一端设置有两个电极套；所述金属支架与电极套的内腔相匹配；所述电加热削刀本体靠近电极套一端设置有中空腔；所述金属支架分别穿过两个电极套后伸入到电加热削刀本体的中空腔；所述电加热削刀本体的外侧壁设置有与中空腔相接通的开口孔；所述电加热削刀本体的侧壁上铰接有与开口孔相匹配的压板；所述压板嵌入在开口孔内；所述金属支架的末端均设置有齿槽组；所述齿槽组由若干个齿槽组成；所述齿槽沿金属支架的长度方向均匀分布；所述压板的内侧表面设置齿牙；所述齿牙与齿槽相匹配；所述齿牙插入到其中一个齿槽内；所述电加热削刀本体上固定有弹压结构；所述弹压结构压紧在压板的表面上。进一步地，所述弹压结构包括有限位板、转轴、压杆、导向套和弹簧；所述导向套固定在电加热削刀本体的顶部；所述导向套的内孔与转轴的轴身相匹配；所述转轴一端与限位板相固定连接；所述转轴另一端依次穿过弹簧和导向套后与压杆一端相固定连接；所述弹簧压紧在限位板与导向套之间；所述压杆压紧在压板的外侧表面上。进一步地，所述齿牙的横截面和齿槽的横截面均为三角形状。进一步地，所述压板的外侧表面上设置有把手。进一步地，所述压板的外侧表面上设置防滑槽；所述压杆的杆身插入到防滑槽内。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种方便换刀的电热削刀，两个金属支架之间固定有刀片；电加热削刀本体一端设置有两个电极套；金属支架与电极套的内腔相匹配；电加热削刀本体靠近电极套一端设置有中空腔；金属支架分别穿过两个电极套后伸入到电加热削刀本体的中空腔；电加热削刀本体的外侧壁设置有与中空腔相接通的开口孔；电加热削刀本体的侧壁上铰接有与开口孔相匹配的压板；压板嵌入在开口孔内；金属支架的末端均设置有齿槽组；齿槽组由若干个齿槽组成；齿槽沿金属支架的长度方向均匀分布；压板的内侧表面设置齿牙；齿牙与齿槽相匹配；齿牙插入到其中一个齿槽内；电加热削刀本体上固定有弹压结构；弹压结构压紧在压板的表面上。在使用本技术时，电极套分别与金属支架接触并接通，金属支架之间的刀片通过电流的热效应发热；弹压结构压紧压板，使压板嵌入到开口孔内并且压紧在金属支架上，通过齿牙插入到齿槽组上，使金属支架在电加热削刀本体上固定；当刀片需要更换时，弹压结构松开对压板的压力，压板从开口孔拉出后金属支架就能在电极套上取出；该结构中金属支架拆装快捷方便，而且拆装效率高，极大限度地提高光伏组件的生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术中压板打开状态的结构示意图；附图标记说明：1、电加热削刀本体；101、开口孔；2、限位板；3、转轴；4、压杆；5、压板；501、把手；502、防滑槽；503、齿牙；6、金属支架；601、齿槽组；7、电极套；8、导向套；9、弹簧；10、刀片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，本技术所述的一种方便换刀的电热削刀，它包括有电加热削刀本体1和两个金属支架6；所述两个金属支架6之间固定有刀片10；所述电加热削刀本体1一端设置有两个电极套7；所述金属支架6与电极套7的内腔相匹配；所述电加热削刀本体1靠近电极套7一端设置有中空腔；所述金属支架6分别穿过两个电极套7后伸入到电加热削刀本体1的中空腔；所述电加热削刀本体1的外侧壁设置有与中空腔相接通的开口孔101；所述电加热削刀本体1的侧壁上铰接有与开口孔101相匹配的压板5；所述压板5嵌入在开口孔101内；所述金属支架6的末端均设置有齿槽组601；所述齿槽组601由若干个齿槽组成；所述齿槽沿金属支架6的长度方向均匀分布；所述压板5的内侧表面设置齿牙503；所述齿牙503与齿槽相匹配；所述齿牙503插入到其中一个齿槽内；所述电加热削刀本体1上固定有弹压结构；所述弹压结构压紧在压板5的表面上；电极套7分别与金属支架6接触并接通，金属支架6之间的刀片10通过电流的热效应发热；弹压结构压紧压板5，使压板5嵌入到开口孔101内并且压紧在金属支架6上，通过齿牙503插入到齿槽组601上，使金属支架6在电加热削刀本体1上固定；当刀片10需要更换时，弹压结构松开对压板5的压力，压板5从开口孔101拉出后金属支架6就能在电极套7上取出；该结构中金属支架6拆装快捷方便，而且拆装效率高，极大限度地提高光伏组件的生产效率。作为本技术的一种优选方式，所述弹压结构包括有限位板2、转轴3、压杆4、导向套8和弹簧9；所述导向套8固定在电加热削刀本体1的顶部；所述导向套8的内孔与转轴3的轴身相匹配；所述转轴3一端与限位板2相固定连接；所述转轴3另一端依次穿过弹簧9和导向套8后与压杆4一端相固定连接；所述弹簧9压紧在限位板2与导向套8之间；所述压杆4压紧在压板5的外侧表面上；弹簧9的弹力使限位板2拉动压杆4压紧在压板5上；在打开压板5前，推动限位板2使弹簧9压缩，转轴3使压杆4离开压板5，并且压杆4绕转轴3转动至离开压板5的上方。作为本技术的一种优选方式，所述齿牙503的横截面和齿槽的横截面均为三角形状。作为本技术的一种优选方式，所述压板5的外侧表面上设置有把手501。作为本技术的一种优选方式，所述压板5的外侧表面上设置防滑槽502；所述压杆4的杆身插入到防滑槽502内；防止在电热削刀工作期间压杆4离开压板5。在使用本技术时，电极套分别与金属支架接触并接通，金属支架之间的刀片通过电流的热效应发热；弹簧的弹力使限位板拉动压杆压紧在压板上，使压板嵌入到开口孔内并且压紧在金属支架上，通过齿牙插入到齿槽组上，使金属支架在电加热削刀本体上固定；当刀片需要更换时，推动限位板使弹簧压缩，转轴使压杆离开压板，并且压杆绕转轴转动至离开压板的上方，压板从开口孔拉出后金属支架就能在电极套上取出；该结构中金属支架拆装快捷方便，而且拆装效率高，极大限度地提高光伏组件的生产效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便换刀的电热削刀，其特征在于：它包括有电加热削刀本体（1）和两个金属支架（6）；所述两个金属支架（6）之间固定有刀片（10）；所述电加热削刀本体（1）一端设置有两个电极套（7）；所述金属支架（6）与电极套（7）的内腔相匹配；所述电加热削刀本体（1）靠近电极套（7）一端设置有中空腔；所述金属支架（6）分别穿过两个电极套（7）后伸入到电加热削刀本体（1）的中空腔；所述电加热削刀本体（1）的外侧壁设置有与中空腔相接通的开口孔（101）；所述电加热削刀本体（1）的侧壁上铰接有与开口孔（101）相匹配的压板（5）；所述压板（5）嵌入在开口孔（101）内；所述金属支架（6）的末端均设置有齿槽组（601）；所述齿槽组（601）由若干个齿槽组成；所述齿槽沿金属支架（6）的长度方向均匀分布；所述压板（5）的内侧表面设置齿牙（503）；所述齿牙（503）与齿槽相匹配；所述齿牙（503）插入到其中一个齿槽内；所述电加热削刀本体（1）上固定有弹压结构；所述弹压结构压紧在压板（5）的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种方便换刀的电热削刀，其特征在于：它包括有电加热削刀本体（1）和两个金属支架（6）；所述两个金属支架（6）之间固定有刀片（10）；所述电加热削刀本体（1）一端设置有两个电极套（7）；所述金属支架（6）与电极套（7）的内腔相匹配；所述电加热削刀本体（1）靠近电极套（7）一端设置有中空腔；所述金属支架（6）分别穿过两个电极套（7）后伸入到电加热削刀本体（1）的中空腔；所述电加热削刀本体（1）的外侧壁设置有与中空腔相接通的开口孔（101）；所述电加热削刀本体（1）的侧壁上铰接有与开口孔（101）相匹配的压板（5）；所述压板（5）嵌入在开口孔（101）内；所述金属支架（6）的末端均设置有齿槽组（601）；所述齿槽组（601）由若干个齿槽组成；所述齿槽沿金属支架（6）的长度方向均匀分布；所述压板（5）的内侧表面设置齿牙（503）；所述齿牙（503）与齿槽相匹配；所述齿牙（503）插入到其中一个齿槽内；所述电加热削刀本体（1）上固定有弹压结构；所述弹压结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：中山铨镁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44