一种多工位快速模切印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多工位快速模切印刷装置，其涉及印刷领域，其包括主壳体、三个贴纸底座、同步杆、三个模切刀、三个同步块、三个退换装置和三个固定装置，所述退换装置由模切刀组、上层槽、第二旋钮、蜗杆、第一轨道、齿轨道、运动通道、第二轨道、第一锥齿轮、第二锥齿轮、同步轴组成，主壳体内有一个上层槽，上层槽前端外壁有一个第二旋钮，上层槽顶部内壁有两条平行的第一轨道，底部内壁有两条平行的第二轨道，模切刀组嵌于四条轨道内，模切刀组一侧有运动通道，运动通道上下端各有一条齿轨道，上层槽内有一个同步轴，同步轴一端与第二旋钮连接，另一端连接有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直扣合，第二锥齿轮上连接有一个蜗杆，蜗杆一端嵌入运动通道。

A multi station rapid die cutting and printing device

The utility model discloses a multi-station rapid die-cutting printing device, which relates to the printing field. The device comprises a main shell, three sticker bases, a synchronous rod, three die-cutting knives, three synchronous blocks, three return devices and three fixing devices. The return device is composed of a die-cutting cutter set, an upper groove, a second knob, a worm and a first fixing device. Track, tooth track, motion channel, second track, first bevel gear, second bevel gear, synchronous shaft composition, the main shell has an upper groove, upper groove front wall has a second knob, upper groove top wall has two parallel first track, bottom wall has two parallel second track, die cutting tool set embedded In the four rails, there is a moving channel on one side of the die cutting cutter set, and each of the upper and lower ends of the moving channel has a tooth track. There is a synchronous shaft in the upper groove. One end of the synchronous shaft is connected with the second knob, and the other end is connected with a first bevel gear. The first bevel gear is vertically fastened with the second bevel gear, and the second bevel gear is connected with a synchronous shaft. The worm and worm are inserted into the moving channel at one end.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位快速模切印刷装置
本技术涉及印刷领域，尤其是涉及一种多工位快速模切印刷装置。
技术介绍
模切机是贴纸印刷重要组成部分，而在使用过程中，有以下弊端：模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术,现在的模切机大多是单机位进行工作，工作效率有所低下，并且独立的单机工位消耗能源加多。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种多工位快速模切印刷装置，包括主壳体、三个贴纸底座、同步杆、三个模切刀、三个同步块、三个退换装置和三个固定装置，所述退换装置由模切刀组、上层槽、第二旋钮、蜗杆、第一轨道、齿轨道、运动通道、第二轨道、第一锥齿轮、第二锥齿轮、同步轴，主壳体内有一个上层槽，上层槽前端外壁有一个第二旋钮，上层槽顶部内壁有两条平行的第一轨道，底部内壁有两条平行的第二轨道，模切刀组嵌于四条轨道内，模切刀组一侧有运动通道，运动通道上下端各有一条齿轨道，上层槽内有一个同步轴，同步轴一端于第二旋钮连接，另一端连接有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直扣合，第二锥齿轮上连接有一个蜗杆，蜗杆一端嵌入运动通道；所述固定装置由第一旋钮、液压板通道、环形锁扣、弹簧、液压油、弹簧固定筒、拉线通道、拉线、从动推动杆、液压板卡位块、液压板和主动推动杆组成，上层槽前部外壁有一个第一旋钮，上层槽内有一个主动推动杆，主动推动杆上有齿，主动推动杆穿过上层槽与第一旋钮连接，主动推动杆内有一个从动推动杆，从动推动杆通过表面的齿与主动推动杆扣合，模切刀组内有一个液压板通道，液压板通道一端位于模切刀组前方开口，并且开口处有液压板卡位块，液压板卡位块后有一个液压板，液压板通道另一端连接于同步块，同步块内有环形拉线通道，拉线通道内有两个环形锁扣，液压板通道拐角处有两个弹簧固定筒，弹簧固定筒内有弹簧，拉线一端连接于弹簧，一端连接于环形锁扣，液压板通道内有液压油；模切刀组位于上层槽下部，模切刀位于模切刀组底部，同步杆镶嵌于同步块内，同步块内有一个环形槽，主壳体下部有一个贴纸底座；主壳体内有三个贴纸底座、三个模切刀、三个同步块、三个退换装置和三个固定装置，同步杆固定在中间的模切刀组内。优选地，所述液压板通道内为真空状态。优选地，所述拉线为防锈钢丝。优选地，所述弹簧为不锈钢材质。优选地，所述拉线通道内真空状态。优选地，所述同步杆为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、多工位同步运动，通过同步杆的运动，一个工位工作，其余工位同步通过工作，节省了一点的电力。2、使用液压原理锁定，增加了稳固性。3、双旋钮操作，节省了大量的繁琐步骤。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种多工位快速模切印刷装置的正视图。图2为图1中A处放大图。图3为一种多工位快速模切印刷装置的侧视图。图4为图3中A处放大图。图5为一种多工位快速模切印刷装置的俯视图。图中所示：1、主壳体，2、贴纸底座，3、同步杆，4、模切刀，5、模切刀组，6、上层槽，7、同步块，8、第一旋钮，9、第二旋钮，10、蜗杆，11、第一轨道，12、齿轨道，13、运动通道，14、第二轨道，15、第一锥齿轮，16、第二锥齿轮，17、同步轴，18、液压板通道，19、环形锁扣，20、弹簧，21、液压油，22、弹簧固定筒，23、拉线通道，24、拉线，25、从动推动杆，26、液压板卡位块，27、液压板，28、主动推动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种多工位快速模切印刷装置，包括主壳体1、三个贴纸底座2、同步杆3、三个模切刀4、三个同步块7、三个退换装置和三个固定装置，所述退换装置由模切刀组5,、上层槽6、第二旋钮9、蜗杆10、第一轨道11、齿轨道12、运动通道13、第二轨道14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、同步轴17，主壳体1内有一个上层槽6，上层槽6前端外壁有一个第二旋钮9，上层槽6顶部内壁有两条平行的第一轨道11，底部内壁有两条平行的第二轨道14，模切刀组5嵌于四条轨道内，模切刀组5一侧有运动通道13，运动通道13上下端各有一条齿轨道12，上层槽6内有一个同步轴17，同步轴17一端与第二旋钮9连接，另一端连接有一个第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16垂直扣合，第二锥齿轮16上连接有一个蜗杆10，蜗杆10一端连嵌入运动通道13。所述固定装置由第一旋钮8、液压板通道18、环形锁扣19、弹簧20、液压油21、弹簧固定筒22、拉线通道23、拉线24、从动推动杆25、液压板卡位块26、液压板27和主动推动杆28组成，上层槽6前部外壁有一个第一旋钮8，上层槽6内有一个主动推动杆28，主动推动杆28上有齿，主动推动杆28穿过上层槽6与第一旋钮8连接，主动推动杆28内有一个从动推动杆25，从动推动杆25通过表面的齿与主动推动杆28扣合，模切刀组5内有一个液压板通道18，液压板通道18一端位于模切刀组5前方开口，并且开口处有液压板卡位块26，液压板卡位块26后有一个液压板27，液压板通道18另一端连接于同步块7，同步块7内有环形拉线通道23，拉线通道23内有两个环形锁扣19，液压板通道18拐角处有两个弹簧固定筒22，弹簧固定筒22内有弹簧20，拉线24一端连接于弹簧，一端连接于环形锁扣19，液压板通道18内有液压油21。模切刀组5位于上层槽6下部，模切刀4位于模切刀组5底部，同步杆3镶嵌于同步块7内，同步块7内有一个环形槽，主壳体1下部有一个贴纸底座2。主壳体1内有三个贴纸底座2、三个模切刀4、三个同步块7、三个退换装置和三个固定装置，同步杆3固定在中间的模切刀组5内。使用模切刀4时，依需求使用工位，需要使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位快速模切印刷装置，包括主壳体、三个贴纸底座、同步杆、三个模切刀、三个同步块、三个退换装置和三个固定装置，其特征在于，所述退换装置由模切刀组、上层槽、第二旋钮、蜗杆、第一轨道、齿轨道、运动通道、第二轨道、第一锥齿轮、第二锥齿轮、同步轴，主壳体内有一个上层槽，上层槽前端外壁有一个第二旋钮，上层槽顶部内壁有两条平行的第一轨道，底部内壁有两条平行的第二轨道，模切刀组嵌于四条轨道内，模切刀组一侧有运动通道，运动通道上下端各有一条齿轨道，上层槽内有一个同步轴，同步轴一端与第二旋钮连接，另一端连接有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直扣合，第二锥齿轮上连接有一个蜗杆，蜗杆一端嵌入运动通道；所述固定装置由第一旋钮、液压板通道、环形锁扣、弹簧、液压油、弹簧固定筒、拉线通道、拉线、从动推动杆、液压板卡位块、液压板和主动推动杆组成，上层槽前部外壁有一个第一旋钮，上层槽内有一个主动推动杆，主动推动杆上有齿，主动推动杆穿过上层槽与第一旋钮连接，主动推动杆内有一个从动推动杆，从动推动杆通过表面的齿与主动推动杆扣合，模切刀组内有一个液压板通道，液压板通道一端位于模切刀组前方开口，并且开口处有液压板卡位块，液压板卡位块后有一个液压板，液压板通道另一端连接于同步块，同步块内有环形拉线通道，拉线通道内有两个环形锁扣，液压板通道拐角处有两个弹簧固定筒，弹簧固定筒内有弹簧，拉线一端连接于弹簧，一端连接于环形锁扣，液压板通道内有液压油；模切刀组位于上层槽下部，模切刀位于模切刀组底部，同步杆镶嵌于同步块内，同步块内有一个环形槽，主壳体下部有一个贴纸底座；主壳体内有三个贴纸底座、三个模切刀、三个同步块、三个退换装置和三个固定装置，同步杆固定在中间的模切刀组内。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位快速模切印刷装置，包括主壳体、三个贴纸底座、同步杆、三个模切刀、三个同步块、三个退换装置和三个固定装置，其特征在于，所述退换装置由模切刀组、上层槽、第二旋钮、蜗杆、第一轨道、齿轨道、运动通道、第二轨道、第一锥齿轮、第二锥齿轮、同步轴，主壳体内有一个上层槽，上层槽前端外壁有一个第二旋钮，上层槽顶部内壁有两条平行的第一轨道，底部内壁有两条平行的第二轨道，模切刀组嵌于四条轨道内，模切刀组一侧有运动通道，运动通道上下端各有一条齿轨道，上层槽内有一个同步轴，同步轴一端与第二旋钮连接，另一端连接有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直扣合，第二锥齿轮上连接有一个蜗杆，蜗杆一端嵌入运动通道；所述固定装置由第一旋钮、液压板通道、环形锁扣、弹簧、液压油、弹簧固定筒、拉线通道、拉线、从动推动杆、液压板卡位块、液压板和主动推动杆组成，上层槽前部外壁有一个第一旋钮，上层槽内有一个主动推动杆，主动推动杆上有齿，主动推动杆穿过上层槽与第一旋钮连接，主动推动杆内有一个从动推动杆，从动推动杆通过表面的齿与主动推动杆扣合，模切刀组内有一个液压板通道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军辉，
申请(专利权)人：陈艳艳，
类型：新型
国别省市：广东,44