一种智能化的皮具打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化的皮具打孔机，其结构包括智能控制箱、螺栓孔、调节螺母、端盖、气压管、电磁阀、高压气缸装置、旋钮、压力控制器、气源处理器、立柱、打孔头、导电线、机座、脚踏开关，螺栓孔与端盖为一体化结构，调节螺母下端与端盖上端相连接，气压管嵌入安装于电磁阀上，气压管下端与压力控制器前端相连接，端盖下端与高压气缸装置上端相贴合，本实用新型专利技术一种智能化的皮具打孔机，结构上通过开启电磁阀使得高压气缸装置开始运行，由活塞缸进行上下的受力的运动，增加内部的气压，使得活塞轴获得较大的向下的推力，能够瞬间的将皮具穿孔，皮具受到较强力度穿孔顺利打孔，避免了打孔针卡主的现象，提高了皮具的成品质量。

An intelligent punching machine for leather products

The utility model discloses an intelligent leather punching machine, which comprises an intelligent control box, a bolt hole, a adjusting nut, an end cover, a pneumatic pipe, an electromagnetic valve, a high-pressure cylinder device, a knob, a pressure controller, an air source processor, a column, a punching head, a conductive wire, a base, a foot switch, and a bolt hole and an end cover. The lower end of the adjusting nut is connected with the upper end of the end cap, the pneumatic pipe is embedded in the solenoid valve, the lower end of the pneumatic pipe is connected with the front end of the pressure controller, and the lower end of the end cap is connected with the upper end of the high-pressure cylinder device. The utility model relates to an intelligent leather puncher, which makes high pressure by opening the solenoid valve on the structure. Cylinder device starts to run, the piston cylinder carries on the movement of force up and down, increases the internal pressure, so that the piston shaft gets a greater downward thrust, can instantly perforate the leather, leather by a stronger force perforation smooth perforation, to avoid the phenomenon of punching needle jamming, improve the quality of leather products.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的皮具打孔机
本技术是一种智能化的皮具打孔机，属于打孔设备

技术介绍
市面上买的标准皮带对于腰身小的人来说带来很多麻烦，由于皮带孔太少，皮带无法紧固腰身，于是要自己打孔，但是一般打孔机只能打一种规格的孔洞，且打孔的质量很低，孔很容易破损和起毛，影响美观和正常的使用。现有技术公开了申请号为：201520425711.3的一种智能化的皮具打孔机，包括旋转轴，冲头，挂扣，案台，底座，轴齿，手柄；手柄安装在旋转轴上且围绕其转动，冲头安装在手柄的下端，冲头的下端安装有案台，轴齿安装在旋转轴的同轴处，挂扣安装手柄的一侧，但是该现有技术对于皮具穿孔的力度较差，导致打孔针不能顺利穿透从而卡主皮具内部，使得孔容易出现破损起毛。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种智能化的皮具打孔机，以解决现有技术对于皮具穿孔的力度较差，导致打孔针不能顺利穿透从而卡主皮具内部，使得孔容易出现破损起毛的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能化的皮具打孔机，其结构包括智能控制箱、螺栓孔、调节螺母、端盖、气压管、电磁阀、高压气缸装置、旋钮、压力控制器、气源处理器、立柱、打孔头、导电线、机座、脚踏开关，所述螺栓孔与端盖为一体化结构，所述调节螺母下端与端盖上端相连接，所述气压管嵌入安装于电磁阀上，所述气压管下端与压力控制器前端相连接，所述端盖下端与高压气缸装置上端相贴合，所述旋钮上端与气压管下端相黏合，所述气源处理器上端与高压气缸装置下端相贴合，所述立柱上端与气源处理器下端相焊接，所述立柱嵌入安装于机座上，所述导电线与脚踏开关内PCB板相连接，所述高压气缸装置由活塞轴、导向防套、护壳体、活塞缸、密封圈组成，所述活塞轴与密封圈为同一轴心，所述活塞缸嵌入安装于护壳体内，所述导向防套内侧与活塞轴外环相贴合，所述活塞缸下端与密封圈上端相黏合。进一步地，所述打孔头位于机座上端。进一步地，所述智能控制箱下端与气源处理器上端相贴合。进一步地，所述护壳体下端与气源处理器上端相连接。进一步地，所述高压气缸装置左端与电磁阀右端相连接。进一步地，所述导电线由铜丝制成，具有较好的导电性。进一步地，所述密封圈由橡胶制成，具有较好的密封性。有益效果本技术一种智能化的皮具打孔机，结构上通过开启电磁阀使得高压气缸装置开始运行，由活塞缸进行上下的的受力的运动，增加内部的气压，使得活塞轴获得较大的向下的推力，能够瞬间的将皮具穿孔，皮具受到较强力度穿孔顺利打孔，避免了打孔针卡主的现象，提高了皮具的成品质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种智能化的皮具打孔机的结构示意图；图2为本技术一种高压气缸装置的结构示意图。图中：智能控制箱-1、螺栓孔-2、调节螺母-3、端盖-4、气压管-5、电磁阀-6、高压气缸装置-7、旋钮-8、压力控制器-9、气源处理器-10、立柱-11、打孔头-12、导电线-13、机座-14、脚踏开关-15、活塞轴-701、导向防套-702、护壳体-703、活塞缸-704、密封圈-705。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种智能化的皮具打孔机技术方案：其结构包括智能控制箱1、螺栓孔2、调节螺母3、端盖4、气压管5、电磁阀6、高压气缸装置7、旋钮8、压力控制器9、气源处理器10、立柱11、打孔头12、导电线13、机座14、脚踏开关15，所述螺栓孔2与端盖4为一体化结构，所述调节螺母3下端与端盖4上端相连接，所述气压管5嵌入安装于电磁阀6上，所述气压管5下端与压力控制器9前端相连接，所述端盖4下端与高压气缸装置7上端相贴合，所述旋钮8上端与气压管5下端相黏合，所述气源处理器10上端与高压气缸装置7下端相贴合，所述立柱11上端与气源处理器10下端相焊接，所述立柱11嵌入安装于机座14上，所述导电线13与脚踏开关15内PCB板相连接，所述高压气缸装置7由活塞轴701、导向防套702、护壳体703、活塞缸704、密封圈705组成，所述活塞轴701与密封圈705为同一轴心，所述活塞缸704嵌入安装于护壳体703内，所述导向防套702内侧与活塞轴701外环相贴合，所述活塞缸704下端与密封圈705上端相黏合，所述打孔头12位于机座14上端，所述智能控制箱1下端与气源处理器10上端相贴合，所述护壳体703下端与气源处理器10上端相连接，所述高压气缸装置7左端与电磁阀6右端相连接所述导电线13由铜丝制成，具有较好的导电性，所述密封圈705由橡胶制成，具有较好的密封性。本专利所说的电磁阀6是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，所述立柱11从前往后依次为前柱、中柱、后柱，对于轿车而言，立柱除了支撑作用，也起到门框的作用。在进行使用时进行对皮具打孔时，通过开启电磁阀6使得高压气缸装置7开始运行，由活塞缸704进行上下的的受力的运动，增加内部的气压，使得活塞轴701获得较大的向下的推力，能够瞬间的将皮具穿孔，导向防套702可以让活塞轴701在运转时不发生偏移，密封圈705使得内部的气压避免泄露，护壳体703保护着内部设备正常运行。本技术解决现有技术对于皮具穿孔的力度较差，导致打孔针不能顺利穿透从而卡主皮具内部，使得孔容易出现破损起毛的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上通过开启电磁阀使得高压气缸装置开始运行，由活塞缸进行上下的的受力的运动，增加内部的气压，使得活塞轴获得较大的向下的推力，能够瞬间的将皮具穿孔，皮具受到较强力度穿孔顺利打孔，避免了打孔针卡主的现象，提高了皮具的成品质量，具体如下所述:所述高压气缸装置7由活塞轴701、导向防套702、护壳体703、活塞缸704、密封圈705组成，所述活塞轴701与密封圈705为同一轴心，所述活塞缸704嵌入安装于护壳体703内，所述导向防套702内侧与活塞轴701外环相贴合，所述活塞缸704下端与密封圈705上端相黏合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的皮具打孔机，其特征在于：其结构包括智能控制箱(1)、螺栓孔(2)、调节螺母(3)、端盖(4)、气压管(5)、电磁阀(6)、高压气缸装置(7)、旋钮(8)、压力控制器(9)、气源处理器(10)、立柱(11)、打孔头(12)、导电线(13)、机座(14)、脚踏开关(15)，所述螺栓孔(2)与端盖(4)为一体化结构，所述调节螺母(3)下端与端盖(4)上端相连接，所述气压管(5)嵌入安装于电磁阀(6)上，所述气压管(5)下端与压力控制器(9)前端相连接，所述端盖(4)下端与高压气缸装置(7)上端相贴合，所述旋钮(8)上端与气压管(5)下端相黏合，所述气源处理器(10)上端与高压气缸装置(7)下端相贴合，所述立柱(11)上端与气源处理器(10)下端相焊接，所述立柱(11)嵌入安装于机座(14)上，所述导电线(13)与脚踏开关(15)内PCB板相连接，所述高压气缸装置(7)由活塞轴(701)、导向防套(702)、护壳体(703)、活塞缸(704)、密封圈(705)组成，所述活塞轴(701)与密封圈(705)为同一轴心，所述活塞缸(704)嵌入安装于护壳体(703)内，所述导向防套(702)内侧与活塞轴(701)外环相贴合，所述活塞缸(704)下端与密封圈(705)上端相黏合。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的皮具打孔机，其特征在于：其结构包括智能控制箱(1)、螺栓孔(2)、调节螺母(3)、端盖(4)、气压管(5)、电磁阀(6)、高压气缸装置(7)、旋钮(8)、压力控制器(9)、气源处理器(10)、立柱(11)、打孔头(12)、导电线(13)、机座(14)、脚踏开关(15)，所述螺栓孔(2)与端盖(4)为一体化结构，所述调节螺母(3)下端与端盖(4)上端相连接，所述气压管(5)嵌入安装于电磁阀(6)上，所述气压管(5)下端与压力控制器(9)前端相连接，所述端盖(4)下端与高压气缸装置(7)上端相贴合，所述旋钮(8)上端与气压管(5)下端相黏合，所述气源处理器(10)上端与高压气缸装置(7)下端相贴合，所述立柱(11)上端与气源处理器(10)下端相焊接，所述立柱(11)嵌入安装于机座(14)上，所述导电线(13)与脚踏开关(15)内PCB板相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建财，
申请(专利权)人：南安市鑫灿品牌运营有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35