一种尼龙帆布输送带的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尼龙帆布输送带的加工装置，包括装置外壳、第一刀具和第二刀具，所述装置外壳的左侧壁开设帆布入口，所述装置外壳的右侧壁开设帆布出口，所述装置外壳的上侧内壁固定连接上转轴支撑台，所述上转轴支撑台的前后两端开设上转轴开孔，所述第一刀具的右侧固定安装第一转轴，本实用新型专利技术通过设置具有调节高度功能的刀具，实现了对不同厚度的初加工后的尼龙帆布输送带表面的毛刺进行切割的作用，通过增设锟压轮，使其结构变得更加紧致，并将切削刀具与锟压轮设置在同一装置内部，使输送带表面毛刺切削与锟压一同实现，达到了节省尼龙帆布输送带制造员工时间的作用。

A processing device for nylon canvas conveyor belt

The utility model discloses a processing device for nylon canvas conveyor belt, which comprises a device housing, a first cutter and a second cutter. The left side wall of the device housing is provided with a canvas inlet, the right side wall of the device housing is provided with a canvas outlet, and the upper inner wall of the device housing is fixedly connected with an upper rotating shaft support platform, and the upper side wall of the device housing is provided with a canvas inlet. The front and back ends of the supporting platform of the rotating shaft are provided with holes on the upper rotating shaft, and the right side of the first cutter is fixed and installed with the first rotating shaft. The utility model realizes cutting burrs on the surface of the nylon canvas conveyor belt with different thickness by setting a cutting tool with height adjustment function, and adds a cymbal pressure wheel. It makes the structure more compact, and sets the cutting tool and the pressure wheel in the same device, so that the conveyor belt surface burr cutting and pressure together to achieve, to save the nylon canvas conveyor belt manufacturing staff time.

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙帆布输送带的加工装置
本技术涉及输送带加工
，具体为一种尼龙帆布输送带的加工装置。
技术介绍
在机械行业中，我们经常会使用输送带作为传输物品或食物的承载物，其中尼龙帆布输送带就是一种比较常见的输送承载物，但是经过初步加工的尼龙帆布表面大多会带有大量毛刺并且内部结构不够紧致，这样的尼龙帆布做成的输送带不仅外形不美观，而且尼龙帆布的表面毛刺还会影响传输物品或食物的品质，因此我们需要一款能够对初成的尼龙帆布输送带进行二次加工的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尼龙帆布输送带的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼龙帆布输送带的加工装置，包括装置外壳、第一刀具和第二刀具，所述装置外壳的左侧壁开设帆布入口，所述装置外壳的右侧壁开设帆布出口，所述装置外壳的上侧内壁固定连接上转轴支撑台，所述上转轴支撑台的前后两端开设上转轴开孔，所述第一刀具的右侧固定安装第一转轴，所述上转轴开孔的内壁转动连接第一转轴，所述装置外壳的上侧内壁固定连接上高度调节装器的固定部，所述上高度调节装器的活动部固定连接第一刀具的左侧上壁，所述装置外壳的下侧内壁固定连接下转轴支撑台，所述下转轴支撑台的前后两端开设下转轴开孔，所述第二刀具的右侧固定安装第二转轴，所述下转轴开孔的内壁转动连接第二转轴，所述装置外壳的下侧内壁固定连接下高度调节装器的固定部，所述下高度调节装器的活动部固定连接第二刀具的左侧下壁，所述装置外壳的右侧后壁固定安装第一电机，且第一电机的转子贯穿装置外壳的后壁，所述第一电机的中段转子外壁固定安装上锟压轮，所述装置外壳的前侧壁开设上转子开，所述上转子开孔的内壁转动连接第一电机的转子前端，所述装置外壳的右侧后壁固定安装第二电机，且第二电机的转子贯穿装置外壳的后壁，所述第二电机的中段转子外壁固定安装下锟压轮，所述装置外壳的前侧壁开设下转子开孔，所述下转子开孔的内壁转动连接第二电机的转子前端，所述装置外壳的前侧壁右端开设可开启门，所述第一电机和第二电机连接外部电源。优选的，所述帆布入口的开口面积大于帆布出口。优选的，所述上锟压轮与下锟压轮的转动方向与尼龙帆布的移动方向相同。优选的，所述装置外壳的底部设有减震垫。优选的，所述第一电机和第二电机与装置外壳的连接处设有减震垫。优选的，所述上转子开孔和下转子开孔的开孔直径等于第一电机和第二电机的转子直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置具有调节高度功能的刀具，实现了对不同厚度的初加工后的尼龙帆布输送带表面的毛刺进行切割的作用，通过增设锟压轮，实现了对初加工后的尼龙帆布输送带进行挤压的效果，使其结构变得更加紧致，并将切削刀具与锟压轮设置在同一装置内部，使输送带表面毛刺切削与锟压一同实现，达到了节省尼龙帆布输送带制造员工时间的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上转轴支撑台处结构示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术正视结构示意图。图中：1装置外壳、2帆布入口、3帆布出口、4上转轴支撑台、5上转轴开孔、6第一刀具、7第一转轴、8上高度调节装器、9下转轴支撑台、10下转轴开孔、11第二刀具、12第二转轴、13下高度调节装器、14第一电机、15上锟压轮、16上转子开孔、17第二电机、18下锟压轮、19下转子开孔、20可开启门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种尼龙帆布输送带的加工装置，包括装置外壳1、第一刀具6和第二刀具11，所述装置外壳1的左侧壁开设帆布入口2，所述装置外壳1的右侧壁开设帆布出口3，所述装置外壳1的上侧内壁固定连接上转轴支撑台4，所述上转轴支撑台4的前后两端开设上转轴开孔5，所述第一刀具6的右侧固定安装第一转轴7，所述上转轴开孔5的内壁转动连接第一转轴7，实现第一刀具6的角度可调节，所述装置外壳1的上侧内壁固定连接上高度调节装器8的固定部，所述上高度调节装器8的活动部固定连接第一刀具6的左侧上壁，方便固定第一刀具6的切削位置，所述装置外壳1的下侧内壁固定连接下转轴支撑台9，所述下转轴支撑台9的前后两端开设下转轴开孔10，所述第二刀具11的右侧固定安装第二转轴12，所述下转轴开孔10的内壁转动连接第二转轴12，实现第二刀具11的角度可调节，所述装置外壳1的下侧内壁固定连接下高度调节装器13的固定部，所述下高度调节装器13的活动部固定连接第二刀具11的左侧下壁，方便固定第二刀具11的切削位置，所述装置外壳1的右侧后壁固定安装第一电机14，且第一电机14的转子贯穿装置外壳1的后壁，所述第一电机14的中段转子外壁固定安装上锟压轮15，所述装置外壳1的前侧壁开设上转子开孔16，所述上转子开孔16的内壁转动连接第一电机14的转子前端，所述装置外壳1的右侧后壁固定安装第二电机17，且第二电机17的转子贯穿装置外壳1的后壁，所述第二电机17的中段转子外壁固定安装下锟压轮18，所述装置外壳1的前侧壁开设下转子开孔19，所述下转子开孔19的内壁转动连接第二电机17的转子前端，所述装置外壳1的前侧壁右端开设可开启门20，方便对装置外壳1的内部原件进行调节与维修，所述第一电机14和第二电机17连接外部电源，本装置通过在装置外壳1外壁设置电机，使得电机的连电工作变得容易，达到了更好的为工作人员服务的效果。具体而言，为了使帆布输送带的装填更加容易，所述帆布入口2的开口面积大于帆布出口3。具体而言，为了使尼龙帆布输送带移动且达到锟压效果，所述上锟压轮15与下锟压轮18的转动方向与尼龙帆布的移动方向相同。具体而言，为了防止外界的震动影响装置外壳1正常工作，所述装置外壳1的底部设有减震垫。具体而言，为了防止述第一电机14和第二电机17产生的震动影响装置外壳1的内部原件正常工作，所述第一电机14和第二电机17与装置外壳1的连接处设有减震垫。具体而言，为了达到对第一电机14和第二电机17的转子的限位和支撑效果，所述上转子开孔16和下转子开孔19的开孔直径等于第一电机14和第二电机17的转子直径。工作原理：本技术为一种尼龙帆布输送带的加工装置，工作时开启可开启门20并将将输送带沿着帆布入口2穿入，经过上锟压轮15和下锟压轮18后沿着帆布出口3穿出，调节上高度调节装器8与下高度调节装器13，使第一刀具6和第二刀具11达到能够切削输送带表面毛刺的程度，关闭可开启门20并使第一电机14和第二电机17的转子处于上转子开孔16和下转子开孔19的内壁处，达到限位支撑的效果，此时开启第一电机14和第二电机17，上锟压轮15与下锟压轮18使尼龙帆布输送带正常传动的同时又达到了对其的锟压效果，使其结构紧致，第一刀具6和第二刀具11将初加工后尼龙帆布输送带表面毛刺进行切削，达到提高其品质的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙帆布输送带的加工装置，包括装置外壳(1)、第一刀具(6)和第二刀具(11)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧壁开设帆布入口(2)，所述装置外壳(1)的右侧壁开设帆布出口(3)，所述装置外壳(1)的上侧内壁固定连接上转轴支撑台(4)，所述上转轴支撑台(4)的前后两端开设上转轴开孔(5)，所述第一刀具(6)的右侧固定安装第一转轴(7)，所述上转轴开孔(5)的内壁转动连接第一转轴(7)，所述装置外壳(1)的上侧内壁固定连接上高度调节器(8)的固定部，所述上高度调节器(8)的活动部固定连接第一刀具(6)的左侧上壁，所述装置外壳(1)的下侧内壁固定连接下转轴支撑台(9)，所述下转轴支撑台(9)的前后两端开设下转轴开孔(10)，所述第二刀具(11)的右侧固定安装第二转轴(12)，所述下转轴开孔(10)的内壁转动连接第二转轴(12)，所述装置外壳(1)的下侧内壁固定连接下高度调节器(13)的固定部，所述下高度调节器(13)的活动部固定连接第二刀具(11)的左侧下壁，所述装置外壳(1)的右侧后壁固定安装第一电机(14)，且第一电机(14)的转子贯穿装置外壳(1)的后壁，所述第一电机(14)的中段转子外壁固定安装上锟压轮(15)，所述装置外壳(1)的前侧壁开设上转子开孔(16)，所述上转子开孔(16)的内壁转动连接第一电机(14)的转子前端，所述装置外壳(1)的右侧后壁固定安装第二电机(17)，且第二电机(17)的转子贯穿装置外壳(1)的后壁，所述第二电机(17)的中段转子外壁固定安装下锟压轮(18)，所述装置外壳(1)的前侧壁开设下转子开孔(19)，所述下转子开孔(19)的内壁转动连接第二电机(17)的转子前端，所述装置外壳(1)的前侧壁右端开设可开启门(20)，所述第一电机(14)和第二电机(17)连接外部电源。...

【技术特征摘要】
1.一种尼龙帆布输送带的加工装置，包括装置外壳(1)、第一刀具(6)和第二刀具(11)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧壁开设帆布入口(2)，所述装置外壳(1)的右侧壁开设帆布出口(3)，所述装置外壳(1)的上侧内壁固定连接上转轴支撑台(4)，所述上转轴支撑台(4)的前后两端开设上转轴开孔(5)，所述第一刀具(6)的右侧固定安装第一转轴(7)，所述上转轴开孔(5)的内壁转动连接第一转轴(7)，所述装置外壳(1)的上侧内壁固定连接上高度调节器(8)的固定部，所述上高度调节器(8)的活动部固定连接第一刀具(6)的左侧上壁，所述装置外壳(1)的下侧内壁固定连接下转轴支撑台(9)，所述下转轴支撑台(9)的前后两端开设下转轴开孔(10)，所述第二刀具(11)的右侧固定安装第二转轴(12)，所述下转轴开孔(10)的内壁转动连接第二转轴(12)，所述装置外壳(1)的下侧内壁固定连接下高度调节器(13)的固定部，所述下高度调节器(13)的活动部固定连接第二刀具(11)的左侧下壁，所述装置外壳(1)的右侧后壁固定安装第一电机(14)，且第一电机(14)的转子贯穿装置外壳(1)的后壁，所述第一电机(14)的中段转子外壁固定安装上锟压轮(15)，所述装置外壳(1)的前侧壁开设上转子开孔(16)，所述上转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树年，
申请(专利权)人：盐城神瑞胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32