一种刀片轴组件及刀头组件制造技术

一种刀片轴组件，包括传动轴及传动齿轮，传动齿轮的轴承柱的端部设有若干限位块，传动齿轮朝向限位块的侧面设有凹陷部，传动轴的轴主体的外周侧壁上靠近连接头的位置设置有若干向外突出的限位凸块，传动轴的轴主体穿过传动齿轮的轴承柱的通孔，传动轴的限位凸块位于限位槽中，如此限制了传动轴的摆动范围，侧向齿轮啮合驱动可使得刀片轴组件的长度较短、体积较小，且更为稳定。本实用新型专利技术还提供一种具有刀片轴组件的刀头组件。

A blade shaft assembly and cutter head assembly

The utility model relates to a blade shaft assembly, which comprises a transmission shaft and a transmission gear. The end of the bearing column of the transmission gear is provided with a plurality of limit blocks, the transmission gear is provided with a recess on the side of the limit block, and the outer side wall of the shaft main body of the transmission shaft is arranged with a plurality of limit bumps protruding outward near the connecting head, and the shaft main body of the transmission shaft is provided with a plurality of limit bumps. Through the through hole of the bearing column of the transmission gear, the limiting convex block of the transmission shaft is located in the limiting groove, thus limiting the swing range of the transmission shaft. The lateral gear meshing drive can make the blade shaft assembly shorter in length, smaller in volume and more stable. The utility model also provides a cutter head assembly with a blade shaft assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种刀片轴组件及刀头组件
本技术涉及剃刀领域，特别是一种刀片轴组件及刀头组件。
技术介绍
电动剃须刀由不锈钢网罩、内刀片、微型电动机和壳体组成。网罩即固定的外刀片，上面有许多孔眼，胡须可以伸入孔中，微型电动机靠电能驱动，带动内刀片动作，利用剪切原理，将伸入孔中的胡须切断。现有的剃须刀均为长刀头设计，即驱动刀片旋转的传动装置较长。如中国专利CN200480018064.9公开的剃须刀，驱动轴125较长，其下端通过电机及齿轮驱动，上端与刀片连接。如此长刀头设计的剃须刀长度较长，体积较大，由于长度太长其可驱动的刀片数量有限，无法大面积地进行剃须。另外，大面积的剃须刀刀头的刀片浮动也是个设计难题。另外现有的刀片的较长的传动轴非常不稳固，容易发生摆动。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种长度及体积较小且较稳定，减少传动轴摆动的刀片轴组件及刀头组件，以解决上述问题。一种刀片轴组件，包括传动轴及传动齿轮，所述传动齿轮的中部具有轴承柱，轴承柱中部开设有通孔，轴承柱的一个端部的部分周壁沿轴向延伸形成若干限位块，若干限位块之间形成限位槽，传动齿轮朝向限位块的侧面向内凹陷形成凹陷部，所述传动轴包括轴主体、位于轴主体一端的连接头，轴主体的外周侧壁上靠近连接头的位置设置有若干向外突出的限位凸块，若干限位凸块之间形成开口，所述传动轴的轴主体穿过传动齿轮的轴承柱的通孔，传动轴的限位凸块位于限位槽中。进一步地，所述凹陷部呈喇叭状。进一步地，所述限位凸块的形状为扇形。进一步地，所述刀片轴组件还包括位于轴主体另一端的端部限位件，在端部限位件与限位凸块之间的轴主体上套设有弹簧。进一步地，所述连接头在周向间隔设有若干凹陷区。进一步地，所述连接头远离端部限位件的端部为球形曲面。本技术还提供一种刀头组件，具有如上所述的刀片轴组件，所述刀头组件还包括底座、刀片组件、金属网罩、托板、金属板及上盖，所述刀片轴组件位于底座中，刀片组件与刀片轴组件的顶端连接，金属网罩罩住刀片组件，所述托板支撑金属板，金属板用于支撑金属网罩，金属网罩的顶端从上盖的通孔处伸出，所述上盖与底座卡接配合。进一步地，所述刀片组件的一个侧面设有若干刀片，另一个侧面设有连接部，连接部的末端端部开设有若干连通的连接槽。进一步地，所述连接槽的底壁为球形曲面。进一步地，所述金属板的两侧下方分别设有朝向底座延伸的弹性卡块，所述托板的两侧分别对应设有槽，所述底座的内壁上对应设有卡接块，所述金属板的弹性卡块穿过托板的槽并与底座的卡接块卡接。与现有技术相比，本技术的刀片轴组件包括传动轴及传动齿轮，传动齿轮的轴承柱的端部设有若干限位块，传动齿轮朝向限位块的侧面设有凹陷部，传动轴的轴主体的外周侧壁上靠近连接头的位置设置有若干向外突出的限位凸块，传动轴的轴主体穿过传动齿轮的轴承柱的通孔，传动轴的限位凸块位于限位槽中，如此限制了传动轴的摆动范围，侧向齿轮驱动可使得刀片轴组件的长度较短、体积较小，且更为稳定。本技术还提供一种具有刀片轴组件的刀头组件。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的刀头组件的立体示意图。图2为本技术提供的刀头组件的爆炸示意图。图3为本技术提供的刀片轴组件的立体示意图。图4为本技术提供的刀片轴组件的侧面示意图。图5为图3中的传动轴与端部限位件的立体示意图。图6为图5中的传动轴与端部限位件的侧面剖视图。图7为中的刀片组件的立体示意图。图8为图2中的底座、托板及金属板的立体示意图。图9为图2中的上盖的立体示意图。图10为图2中的托板、金属板及金属网罩的立体示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1及图2，其为本技术提供的一种刀头组件100，包括底座110、刀片轴组件120、刀片组件130、金属网罩140、托板150、金属板160及上盖170。其中，刀片轴组件120位于底座110中，刀片组件130与刀片轴组件120的顶端连接，金属网罩140用于罩住刀片组件130。托板150、金属板160及上盖170的中部均开设有通孔，托板150用于支撑金属板160，金属板160用于支撑金属网罩140，如图8所示。金属网罩140的顶端从上盖170的通孔处伸出。上盖170可与底座110卡接配合。刀片轴组件120包括传动轴121、传动齿轮122及端部限位件123。请继续参考图3及图4，传动齿轮122的中部具有轴承柱1221，轴承柱1221中部开设有通孔，轴承柱1221的一个端部的部分周壁沿轴向延伸，形成若干限位块1222，若干限位块1222之间形成限位槽1223，传动齿轮122朝向限位块1222的侧面向内凹陷，形成凹陷部1224。凹陷部1224的周壁到轴承柱1221的垂直距离从远离限位块1222到靠近限位块1222的方向逐渐增大，即凹陷部1224呈喇叭状。请参考图5及图6，传动轴121包括轴主体1211及位于轴主体1211一端的连接头1214，轴主体1211的外周侧壁上靠近连接头1214的位置设置有若干向外突出的限位凸块1212，限位凸块1212的形状为扇形。若干限位凸块1212之间形成开口1213。连接头1214在周向间隔设有若干凹陷区，本实施方式中，凹陷区的数量为3个，且沿周向均匀分布，相邻的凹陷区之间形成连接块。连接头1214的端部为球形曲面。轴主体1211的另一端开设有连接槽，端部限位件123与轴主体1211的连接槽连接。端部限位件123包括限位盘1231及垂直连接于限位盘1231中部的连接柱1232，连接柱1232插入到轴主体1211的连接槽中并与连接槽过盈配合。在端部限位件123与限位凸块1212之间的轴主体1211套设有弹簧1216，如此使得刀片轴组件120具有一定的周向弹性，即具有浮动效果。通过刀头主体的驱动装置及小齿轮驱动传动齿轮122转动，传动齿轮122通过限位块1222与传动轴121的限位凸块1212卡接，并带动传动轴121一起转动。如此通过小齿轮与传动齿轮122在侧方的啮合实现传动轴121转动，使得整个刀片轴组件120的周向长度较小。同时，小齿轮的转动转化为传动齿轮122，实现减速的目的。传动轴121的轴主体1211穿过传动齿轮122的轴承柱1221的通孔，传动轴121的限位凸块1212位于限位槽1223中，端部限位件123从底座110的底部与轴主体1211连接。请参考图7，刀片组件130的一个侧面设有若干刀片，另一个侧面设有连接部132，连接部132的末端端部开设有连通的连接槽134，本实施方式中，连接槽134包括三个沿周向均匀分布的凹槽，以与连接头1214的连接块配合。连接槽134的底壁为球形曲面，如此使得刀片组件130可在连接头1214上摆动而不会分离，即使得刀片组件130进一步具有偏角浮动效果，更适应皮肤表面。请参考图8，底座110包括底板111及与底板111的周向连接的不完全周壁112，底板111的中部开设有通孔113，不完全周壁112在一侧设有缺口，在缺口两侧平行延伸有枢转部114，两个枢转部114相向的一侧均开设有枢转槽115，不完全周壁112远离枢转部114的部分的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片轴组件，其特征在于：所述刀片轴组件包括传动轴及传动齿轮，所述传动齿轮的中部具有轴承柱，轴承柱中部开设有通孔，轴承柱的一个端部的部分周壁沿轴向延伸形成若干限位块，若干限位块之间形成限位槽，传动齿轮朝向限位块的侧面向内凹陷形成凹陷部，所述传动轴包括轴主体、位于轴主体一端的连接头，轴主体的外周侧壁上靠近连接头的位置设置有若干向外突出的限位凸块，若干限位凸块之间形成开口，所述传动轴的轴主体穿过传动齿轮的轴承柱的通孔，传动轴的限位凸块位于限位槽中。

【技术特征摘要】
1.一种刀片轴组件，其特征在于：所述刀片轴组件包括传动轴及传动齿轮，所述传动齿轮的中部具有轴承柱，轴承柱中部开设有通孔，轴承柱的一个端部的部分周壁沿轴向延伸形成若干限位块，若干限位块之间形成限位槽，传动齿轮朝向限位块的侧面向内凹陷形成凹陷部，所述传动轴包括轴主体、位于轴主体一端的连接头，轴主体的外周侧壁上靠近连接头的位置设置有若干向外突出的限位凸块，若干限位凸块之间形成开口，所述传动轴的轴主体穿过传动齿轮的轴承柱的通孔，传动轴的限位凸块位于限位槽中。2.如权利要求1所述的刀片轴组件，其特征在于：所述凹陷部呈喇叭状。3.如权利要求1所述的刀片轴组件，其特征在于：所述限位凸块的形状为扇形。4.如权利要求1所述的刀片轴组件，其特征在于：所述刀片轴组件还包括位于轴主体另一端的端部限位件，在端部限位件与限位凸块之间的轴主体上套设有弹簧。5.如权利要求1所述的刀片轴组件，其特征在于：所述连接头在周向间隔设有若干凹陷区。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余利旭，
申请(专利权)人：浙江三明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33