一种侧向散热结构及应用该结构的LED灯具制造技术

本发明专利技术公开了一种侧向散热结构及应用该结构的LED灯具，侧向散热结构包括：设置有多组导热片的散热器和设置有多组导流片的散热外壳，其中导热片以鳍片式结构安装在散热器上，导流片呈机翼结构、倾斜于散热外壳的中心轴设置，呈螺旋鳍片式结构；导热片和导流片一一对应，热量从散热器内部经过导热片和导流片，在散热外壳外围以倾斜方向散发，利用压强差达到快速散发热量的效果；应用该结构的灯具能够有效散热，减小内部热堆积，延长LED灯寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种侧向散热结构及应用该结构的LED灯具
本专利技术涉及一种LED灯散热
，特别是一种侧向散热结构及应用该结构的LED灯具。
技术介绍
目前LED灯大部分通过底座向后方散热，前面的灯罩以及侧面的灯具外壳，均为了美观而采用封闭式结构，又或者在侧面镂空一定纹路兼顾美观和散热，然而上述的所涉及的散热方案均不能很好地将热量散发出去，容易造成LED灯内部温度升高，减短LED寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种侧向散热结构，利用特殊的设计将热量有效散发出去。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种侧向散热结构，包括：设置有多组导热片的散热器和设置有多组导流片的散热外壳，所述多组导热片在垂直方向上绕散热器中心轴规则排列，呈鳍片式结构，所述多组导流片构成散热外壳侧壁、在垂直方向上绕散热外壳中心轴规则排列，所述导流片倾斜于所述散热外壳的中心轴，每片导流片呈机翼结构；所述散热器直接嵌入散热外壳内部，所述散热器上设置的导热片和散热外壳上设置的导流片一一对应。进一步，所述散热器为立体环形结构，包括一块环形底板和设置于环形底板上的多组导热片，环形底板起加固作用，用于安装固定所述导热片，所述导热片绕环形底板的圆心规则排列，垂直于环形底板平面，呈鳍片式结构。进一步，所述散热外壳为立体圆环，包括上平面、下平面和由所述多组导流片构成的侧壁，所述侧壁垂直于上平面和下平面，还包括一个能够恰好容纳所述散热器的内部空间，其侧壁内圆直径等于所述散热器的外圆直径，能够利用侧壁和导热片之间的摩擦力轻微固定所述散热器。进一步，所述导流片整体呈机翼形状，在靠近所述上平面的方向上，横截面为垂直梯形结构，往所述下平面方向的横截面逐渐收窄，且其梯形结构的上底朝向散热外壳外侧、往斜边方向稍微倾斜，不平行于下底，所述导流片在靠近下平面方向的末端，按弧形方式收窄。进一步，所述散热器的每组导热片之间，以及所述散热外壳每组导流片之间，均等间距排列，且每一组导热片和每一组导流片匹配，每一组导热片切合于相邻两组导流片之间的缝隙，构成多组从散热器内部通向散热外壳外部的空气流动通道。一种应用上述侧向散热结构的LED灯具，其特征在于，包括：透光灯罩、LED发光模块、鳍片式散热器、设置有倾斜式鳍片散热结构的灯具外壳和灯具底座，所述鳍片式散热器填装于灯具外壳内部组成所述侧向散热结构，所述LED发光模块设置于所述散热结构中，所述透光灯罩、灯具外壳和灯具底座依次连接组成灯具本身。进一步，所述LED发光模块包括LED电路基板和电源供应驱动，所述LED电路基板设置于鳍片式散热器的上侧，正面朝向透光灯罩，所述电源供应驱动设置于鳍片式散热器的下侧。进一步，还包括设置于鳍片式散热器下侧的散热风扇，所述散热风扇与电源供应驱动电连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结合具有多组导热片的散热器和具有多组导流片的散热外壳，达到侧向散热的效果；区别于传统的内部散热器通过散热外壳直接向四周直线散发热量，本专利技术中采用倾斜式机翼形状的散热外壳，引导散热器内部向外散发的热量经过倾斜的导流片，折向侧面，目的在于利用机翼上下气流压强差的原理，加快散热外壳周围的空气流动，快速带走刚刚散发出来的热量，从而避免传统散热结构热量在外围堆积的问题，形成一个良性的从内到外的散热通道，减少LED灯内部热堆积，延长LED灯珠寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术中散热器的俯视图；图2是本专利技术中散热器的正视图；图3是本专利技术中散热外壳的正视图；图4是本专利技术的一实施例示意图；具体实施方式参照图1、2和3，一种侧向散热结构，包括设置有多组导热片31的散热器3和设置有多组导流片41的散热外壳4，所述多组导热片31在垂直方向上绕散热器3中心轴规则排列，呈鳍片式结构，所述多组导流片41固定于散热外壳4侧壁、在垂直方向上绕散热外壳4中心轴规则排列，所述导流片41倾斜于所述散热外壳4的中心轴，每片导流片41类似于机翼结构；所述散热器3直接嵌入散热外壳4内部，所述散热器3上设置的导热片31和散热外壳4上设置的导流片41一一对应。散热器3为立体环形结构，包括一块环形底板32和设置于环形底板上的多组导热片31，环形底板32起加固作用，用于安装固定所述导热片31，所述导热片31绕环形底板32的圆心规则排列，垂直于环形底板32平面，呈鳍片式结构。散热外壳4为立体圆环，包括上平面43、下平面44和由所述多组导流片41构成的侧壁42，所述侧壁42垂直于上平面43和下平面44，散热外壳4在上下平面之间设置有多组导流片41，导流片41整体呈机翼形状，在靠近上平面43的方向上，横截面为垂直梯形结构，往下平面44方向的横截面逐渐收窄，且其梯形结构的上底朝向散热外壳4外侧、往斜边方向稍微倾斜，不平行于下底，导流片41在靠近下平面44方向的末端，按弧形方式收窄；侧壁42环绕构成一个能够恰好容纳所述散热器3的内部空间，侧壁42内圆直径等于所述散热器3的外圆直径，能够利用侧壁42和导热片31之间的摩擦力轻微固定散热器3，实现滑动安装同时两者不会轻易分离。散热器3的每组导热片31之间，以及所述散热外壳4每组导流片41之间，均等间距排列，且每一组导热片31和每一组导流片41匹配，每一组导热片31切合于相邻两组导流片41之间的缝隙，构成多组从散热器3内部通向散热外壳4外部的空气流动通道。参照图4所示，一种应用上述侧向散热结构的LED灯具，包括：透光灯罩1、LED发光模块、鳍片式散热器3、设置有倾斜式鳍片散热结构的灯具外壳4和灯具底座5，还包括散热风扇6，鳍片式散热器3填装于灯具外壳4内部组成所述侧向散热结构，LED发光模块设置于所述散热结构中，所述透光灯罩1、灯具外壳4和灯具底座5依次连接组成灯具本身。灯具外壳4底部向中心轴逐渐收缩，呈漏斗状，底部末端设置有螺纹安装位置45，与灯具底座5内部螺纹相匹配。LED发光模块包括LED电路基板2和电源供应驱动7，所述LED电路基板2设置于鳍片式散热器3的上侧，正面朝向透光灯罩1，所述电源供应驱动7设置于散热风扇6的下侧，与散热风扇6电连接。同时，电源供应驱动7根据LED灯具内部的温度进行自动输出功率调节；当LED灯内的温度达到预设上限时，电源供应驱动7自动控制输出，智能降低输出功率，从而降低内部工作元件的温度。LED电路基板2是LED灯具主要发热部件，与鳍片式散热器3直接接触传递热量，同时设置散热风扇6，加快内部热空气对流，通过鳍片式散热器3的导热片向外散发热量，热量经过导热片和灯具外壳4的导流片组成的通道，以倾斜于LED灯具中心轴的角度向外流动，根据机翼结构上下流体压强差原理，LED灯具外壳4外围空气能够快速流动，从而及时带走内部热量，有效完成LED灯具散热，减少内部热堆积，延长LED灯珠寿命。同时由于灯具外壳4的导流片仅起导流作用，因此使用塑料加工成型，且导流片边缘圆滑，手感舒适，有效避免传统LED灯具金属散热外壳外露容易造成烫伤的问题，本专利技术在更换灯具时不需要接触散热器，安全系数更高。以上所述，只是本专利技术的较佳实施例而已，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧向散热结构，其特征在于，包括：设置有多组导热片的散热器和设置有多组导流片的散热外壳，所述多组导热片在垂直方向上绕散热器中心轴规则排列，呈鳍片式结构，所述多组导流片构成散热外壳侧壁、在垂直方向上绕散热外壳中心轴规则排列，所述导流片倾斜于所述散热外壳的中心轴，每片导流片呈机翼结构；所述散热器直接嵌入散热外壳内部，所述散热器上设置的导热片和散热外壳上设置的导流片一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种侧向散热结构，其特征在于，包括：设置有多组导热片的散热器和设置有多组导流片的散热外壳，所述多组导热片在垂直方向上绕散热器中心轴规则排列，呈鳍片式结构，所述多组导流片构成散热外壳侧壁、在垂直方向上绕散热外壳中心轴规则排列，所述导流片倾斜于所述散热外壳的中心轴，每片导流片呈机翼结构；所述散热器直接嵌入散热外壳内部，所述散热器上设置的导热片和散热外壳上设置的导流片一一对应。2.根据权利要求1所述的一种侧向散热结构，其特征在于：所述散热器为立体环形结构，包括一块环形底板和设置于环形底板上的多组导热片，所述导热片绕环形底板的圆心规则排列，垂直于环形底板平面，呈鳍片式结构。3.根据权利要求1所述的一种侧向散热结构，其特征在于：所述散热外壳为立体圆环，包括上平面、下平面和由所述多组导流片构成的侧壁，所述侧壁垂直于上平面和下平面，还包括一个能够恰好容纳所述散热器的内部空间。4.根据权利要求1所述的一种侧向散热结构，其特征在于：所述导流片整体呈机翼形状，在靠近所述上平面的方向上，横截面为垂直梯形结构，往所述下平面方向的横截面逐渐收窄，且其梯形结构的上底朝向散热外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮华，
申请(专利权)人：江门市创亚照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44