电动阀以及冷冻循环系统技术方案

本发明专利技术提供一种电动阀(100)，在相对于阀壳(1)组装支撑部件(2)和密闭外壳(3)而成的电动阀中，使阀壳(1)的部件的壁厚变薄而使支撑部件(2)的固定金属零件(23)和密闭外壳(3)的加工容易并且实现小型化。支撑部件(2)由被插入至阀壳(1)的圆筒的开口内的基部(21)、支架部(22)以及设于基部(21)的外周并与基部(21)一起被插入至阀壳(1)的内周的固定金属零件(23)构成。沿轴线L方向将基部(21)和固定金属零件(23)插入或者压入至阀壳(1)的内侧。在该状态下通过焊接等对固定金属零件(23)和阀壳(1)进行固定。

【技术实现步骤摘要】
电动阀以及冷冻循环系统
本专利技术涉及在冷冻循环系统等中使用的电动阀以及冷冻循环系统。
技术介绍
现今，作为这种电动阀，例如有在日本特开2016-89870号公报(专利文献1)中公开的电动阀。该电动阀通过步进马达的磁性转子以及转子轴的旋转来经由螺纹进给机构使转子轴和阀部件进退移动，从而由阀部件对阀口的开度进行控制。并且，转子轴由支撑部件支撑。另外，在这种电动阀中，需要封闭流体的流路，在与作为阀主体的阀壳一起形成密闭构造的圆筒形状的密闭外壳(罐)内收纳有马达部的磁性转子。而且，支撑部件和密闭外壳组装于阀壳且通过焊接等而固定。现有技术文献专利文献1：日本特开2016-89870号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题图8是示出上述现有的电动阀中的支撑部件以及密闭外壳的固定构造的图，图中的符号L是成为阀壳10以及支撑部件20的中心的轴线。在该现有的技术中，将支撑部件20的一部分插入至阀壳10的开口内并使固定金属零件20a抵接于阀壳10的开口周围的端面10a。而且，通过焊接来固定该固定金属零件20a与阀壳10的抵接部位。并且，密闭外壳30也通过焊接而固定于阀壳10的开口的端面10a。这样，在现有的技术中，将阀壳的开口周围的相同的端面作为承接面并通过焊接来固定支撑部件和密闭外壳，从而需要确保使固定金属零件搭在阀壳的开口周围的端面的面积。因此，阀壳的部件的厚度变厚，从而有以下的问题。在通过冲压加工对阀壳进行制造的情况下，因部件的壁厚变大而加工负荷变大，从而加工的难易度变高，产品管理变难，并且成本变高。并且，作为压力容器，需要超过需要的大量的材料。另外，与部件的壁厚变大相应地，阀壳的外形尺寸变大。本专利技术的课题在于，在相对于阀主体组装在轴线上支撑转子轴的支撑部件而成的电动阀中，改良支撑部件的固定金属零件的配置来减少阀主体的部件的厚度的增加。方案1的电动阀通过马达部的转子轴的旋转使阀部件进退移动来控制阀口的开度，并且相对于内置有上述阀部件的呈圆筒形状且金属制的阀主体组装在轴线上支撑上述转子轴的支撑部件而成，上述电动阀的特征在于，上述支撑部件具有被插入至上述阀主体的圆筒的开口内的基部、和设于上述基部的外周并与该基部一起被插入至上述阀主体的内周的固定金属零件，在上述固定金属零件沿上述轴线方向被插入至上述阀主体的内侧、并且上述固定金属零件的一部分从上述阀主体露出的状态下，对上述固定金属零件和上述阀主体进行固定。方案2的电动阀的特征在于，在方案1所记载的电动阀中，上述支撑部件的上述基部以及上述固定金属零件的至少一方被压入至上述阀主体。方案3的电动阀的特征在于，在方案1所记载的电动阀中，上述阀主体具有上述开口侧的大径部、直径比上述大径部的直径小的小径部、以及从上述大径部至上述小径部缩径的锥形部，上述支撑部件的上述基部被压入至上述阀主体的上述小径部内。方案4的电动阀的特征在于，在方案1至3任一项中所记载的电动阀中，上述固定金属零件由以上述轴线为中心的环形盘状的平板部、和从上述平板部的外周与上述轴线平行地延伸的侧面部构成，上述侧面部设于上述基部的外周。方案5的电动阀的特征在于，在方案1至4任一项中所记载的电动阀中，上述支撑部件的上述基部由树脂制成，上述支撑部件是将上述固定金属零件与上述基部一起镶嵌成形而成的部件。方案6的电动阀的特征在于，在方案1至5任一项中所记载的电动阀中，上述固定金属零件和上述阀主体通过焊接来固定。方案7的冷冻循环系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，上述冷冻循环系统的特征在于，使用方案1至6任一项中所记载的电动阀作为上述膨胀阀。专利技术的效果如下。根据方案1至6的电动阀，由于相对于阀主体沿轴线方向插入支撑部件以及固定金属零件，所以不需要在阀主体的开口的端面设置用于配置固定金属零件的空间，从而不需要使阀主体的部件(板材等)变厚。因此，阀主体的加工变得容易且产品管理变得容易，并且不需要超过需要的材料，从而能够减少成本。并且，能够缩小阀主体的外形尺寸。根据方案2的电动阀，由于支撑部件的基部以及固定金属零件的至少一方被压入至阀主体，所以支撑部件相对于阀主体的定心变得准确，并且组装作业变得容易。根据方案3的电动阀，由于支撑部件的基部被压入至阀主体的小径部内，所以在支撑部件的组装时，利用锥形部引导基部来将其压入至小径部内，从而组装作业变得容易。根据方案4的电动阀，由于固定金属零件形成为利用环形盘状的平板部和侧面部来大致覆盖基部的形状，所以该固定金属零件与基部匹配，能够利用固定金属零件来确保基部的牢固性。根据方案5的电动阀，由于支撑部件是通过将固定金属零件与基部镶嵌成形而形成的部件，所以在组装时，支撑部件的操作变得容易。根据方案6的电动阀，能够牢固地固定固定金属零件和阀主体。根据方案7的冷冻循环系统，得到与方案1至6相同的效果。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的电动阀的纵剖视图。图2是第一实施方式的电动阀中的固定金属零件的放大剖视图。图3是第一实施方式的电动阀中的阀壳、支撑部件以及密闭外壳的组装部分的放大剖视图。图4是第二实施方式的电动阀中的阀壳、支撑部件以及密闭外壳的组装部分的放大剖视图。图5是第三实施方式的电动阀中的阀壳、支撑部件以及密闭外壳的组装部分的放大剖视图。图6是第四实施方式的电动阀中的阀壳、支撑部件以及密闭外壳的组装部分的放大剖视图。图7是示出实施方式的冷冻循环系统的图。图8是现有的电动阀中的阀壳、支撑部件以及密闭外壳的组装部分的放大剖视图。图中：1—阀壳(阀主体)，1a—环状端面，1R—阀室，11—第一接头管，12—第二接头管，13—阀座环，13a—阀口，2—支撑部件，2a—内螺纹部，2b—导向孔，21—基部，22—支架部，23—固定金属零件，231—平板部，23—两侧面部，3—密闭外壳，4—步进马达(马达部)，41—转子轴，41a—外螺纹部，42—磁性转子，43—定子线圈，5—针阀(阀部件)，6—阀架，P—熔融凝固部，Q—熔融凝固部，1′—阀壳(阀主体)，1A—大径部，1B—小径部，1C—锥形部，21′—基部，232′—侧面部，21″—基部，L—轴线，100—电动阀，200—室外换热器，300—室内换热器，400—流路切换阀，500—压缩机。具体实施方式接下来，参照附图对本专利技术的电动阀以及冷冻循环系统的实施方式进行说明。图1是第一实施方式的电动阀的纵剖视图，图2是第一实施方式的电动阀中的固定金属零件的放大剖视图，图3是第一实施方式的电动阀中的阀壳、支撑部件以及密闭外壳的组装部分的放大剖视图。此外，以下的说明中的“上下”的概念与图1中的上下对应。该电动阀100具备作为“阀主体”的阀壳1、支撑部件2、密闭外壳3、作为“马达部”的步进马达4、作为“阀部件”的针阀5、以及阀架6。阀壳1例如由黄铜、不锈钢等金属形成为大致呈圆筒形状，并在其内侧具备阀室1R。在阀壳1的外周单侧连接有与阀室1R导通的第一接头管11，并且在从下端向下方延伸的筒状部连接有第二接头管12。并且，在第二接头管12的阀室1R侧嵌合有阀座环13。阀座环13的内侧成为阀口13a，第二接头管12经由阀口13a而与阀室1R导通。此外，第一接头管11、第二接头管12以及阀座环13通过硬钎焊等固定于阀壳1。支撑部件2具有一部分被插入至阀壳1内的基部21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动阀，通过马达部的转子轴的旋转使阀部件进退移动来控制阀口的开度，并且相对于内置有上述阀部件的呈圆筒形状且金属制的阀主体组装在轴线上支撑上述转子轴的支撑部件而成，上述电动阀的特征在于，上述支撑部件具有被插入至上述阀主体的圆筒的开口内的基部、和设于上述基部的外周并与该基部一起被插入至上述阀主体的内周的固定金属零件，在上述固定金属零件沿上述轴线方向被插入至上述阀主体的内侧，并且上述固定金属零件的一部分从上述阀主体露出的状态下，对上述固定金属零件和上述阀主体进行固定。

【技术特征摘要】
2017.03.10 JP 2017-0461961.一种电动阀，通过马达部的转子轴的旋转使阀部件进退移动来控制阀口的开度，并且相对于内置有上述阀部件的呈圆筒形状且金属制的阀主体组装在轴线上支撑上述转子轴的支撑部件而成，上述电动阀的特征在于，上述支撑部件具有被插入至上述阀主体的圆筒的开口内的基部、和设于上述基部的外周并与该基部一起被插入至上述阀主体的内周的固定金属零件，在上述固定金属零件沿上述轴线方向被插入至上述阀主体的内侧，并且上述固定金属零件的一部分从上述阀主体露出的状态下，对上述固定金属零件和上述阀主体进行固定。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，上述支撑部件的上述基部以及上述固定金属零件的至少一方被压入至上述阀主体。3.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，上述阀主体具...

【专利技术属性】
技术研发人员：中川大树，小林一也，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP