一种电磁式液控双向截止阀制造技术

本发明专利技术涉及一种电磁式液控双向截止阀，其特征在于：包括阀体，阀体上开第三油口和第四油口；阀座，阀座上开有第一油口、第二油口；第一衬套、第二衬套和阀芯，阀芯将第二衬套内腔分回油腔和控制腔，阀芯的左右滑移能启闭第一油口，阀芯内第一通流孔，回油腔内设有第一弹簧；第一衬套呈阶梯轴状，在第一衬套的细轴部右端形成平衡腔；第一衬套上开有用以第二通流孔、第三通流孔，阀芯的左右滑移能启闭第三通流孔；第二衬套侧壁上第一阻尼孔、第二阻尼孔；设置在阀体的轴向通道左端的先导电磁阀，先导电磁阀通过得电与否决定第三油口与所述第二通流孔连通与否。具有结构简单合理，制造成本低截止可靠、阀芯压降小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁式液控双向截止阀
本专利技术涉及一种截止阀，尤其涉及一种电磁式液控双向截止阀。
技术介绍
在现代的机械设备、液压系统中，大量应用了双向止回液压回路，其中双向截止阀是这类系统的关键液压元件，双向截止阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的双向截止阀按连接方式分为板式双向截止阀和插装式双向截止阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式双向截止阀。如专利号为ZL201120147979.7,名称为“螺纹插装式先导常闭双止回电磁阀”的中国专利，公开了一种电磁双向截止阀，包括隔磁管螺套、定铁、动铁、线圈、弹簧，阀套、主阀芯及先导阀芯，隔磁管螺套中空，内设有一动铁；定铁设于隔磁管螺套后端部；阀套设于隔磁管螺套前端部，具有第一油口及第二油口；能双止回的主阀芯设于阀套内，先导阀芯设于动铁的前端部，并在动铁作用下向前移动驱动前述阀芯实现第一油口和第二油口的阻断。虽然此专利技术可以实现双向截止及电磁控制导通，但是存在以下缺点：1、为了实现将两个油口中的最高压力引入主阀芯后端的油腔及将油腔的压力通过先导阀芯流入两个油口中低压区，其在主阀芯上设置了第一单向阻尼孔、第二单向阻尼孔、第三单向阻尼孔、第四阻尼孔，并配置了相应的四个钢球、三个弹性销及复杂的流道，加工难度大、工艺成本高、装配难度也大。2、其采用通过先导阀芯打开后，将主阀芯后端油腔的油通过两个钢球选择泄入两个油口中的压力较低的一个油口，如果压力较低油口中存在背压，则主阀芯的开启就受到影响，会造成主阀芯压降过大，发热严重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理，制造成本低、截止可靠、阀芯压降小的电磁式液控双向截止阀。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电磁式液控双向截止阀，其特征在于：包括具有轴向通孔的阀体，阀体的侧壁上开有与轴向通孔连通的第三油口和第四油口；固定在轴向通孔右端的阀座，阀座的右端面上开有与轴向通孔连通的第一油口，阀座的侧壁上开有与轴向通孔连通的第二油口；第一衬套、第二衬套和阀芯，第一衬套和第二衬套固定在轴向通孔内，阀芯设于第二衬套内并能左右滑移，阀芯将第二衬套内腔分隔成独立的回油腔和控制腔，阀芯的右端穿出第二衬套并与第一油口配合，阀芯的左右滑移能启闭所述第一油口，阀芯内设有轴向贯穿且始终与第一油口连通的第一通流孔，所述回油腔内设有第一弹簧，该第一弹簧作用于阀芯并使阀芯保持右移封堵住所述第一油口趋势；第一衬套呈阶梯轴状，第一衬套的右部插入第二衬套的内腔中，第一衬套的大轴部外周分别与轴向通孔和回油腔内壁之间设有密封结构，第一衬套的细轴部伸入第一通流孔的左端，第一衬套的细轴部外周与第一通流孔之间设有密封结构，从而在第一衬套的细轴部右端的第一通流孔内形成平衡腔，第一油口中油压作用在阀芯右端的第一作用面积等于平衡腔内油压作用在阀芯上的第二左右面积；第一衬套上开有用以与第三油口连通的第二通流孔，第一衬套的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔和第二通流孔的第三通流孔；第二衬套侧壁上开有连通控制腔和第四油口的第一阻尼孔、及连通回油腔和第四油口的第二阻尼孔；设置在阀体的轴向通道左端的先导电磁阀，先导电磁阀通过得电与否决定第三油口与所述第二通流孔连通与否。上述先导电磁阀包括先导阀体、先导阀座、先导阀芯、第二弹簧和电磁阀驱动部分；先导阀座固定在先导阀体的右侧，先导阀座的侧壁上开有始终与第三油口连通的第四通流孔，先导阀座的内腔始终与第二通流孔连通，先导阀芯设于先导阀座内并能左右滑移，先导阀芯上开有始终与先导阀座的内腔连通的第五通流孔，先导阀芯的侧壁上开有用以连通第四通流孔和第五通流孔的第七通流孔，第二弹簧设于先导阀座内并作用于先导阀芯使其保持左移趋势，先导阀芯左移状态，所述第七通流孔与第四通流孔阻断，先导阀芯右移状态，第七通流孔与第四通流孔连通；所述电磁驱动部分设于先导阀体的左端，用以驱动先导阀芯左右移动。该先导电磁阀结构布局合理。上述先导阀芯的左端固定有弹簧座，所述第二弹簧的左端顶持在弹簧座上，第二弹簧的右端支撑在先导阀座上。弹簧座利于与第二弹簧形成配合。上述弹簧座套设在先导阀芯上，所述先导阀芯的左端外周卡设有轴用卡圈，该轴用卡圈对弹簧座内孔的底面形成挡位。该结构利于弹簧座的组装，同时保证弹簧座的上移会与轴用卡圈接触，进而带动先导阀芯上移。上述电磁阀驱动部分包括线圈、导磁套、衔铁、推杆，所述导磁套插配固定在先导阀体的上端，线圈套设并相对固定在导磁套的外周，线圈的右端设有端盖密封，衔铁设于导磁套内并能左右滑移，所述推杆穿设在导磁套内并能左右滑移，推杆的左端与衔铁配合，推杆的右端与所述先导阀芯配合，推杆的右移能推动先导阀芯右移，线圈得电，衔铁被导磁套向右吸合推动推杆右移，线圈失电，先导阀芯在第二弹簧作用下带动推杆左移。以上为电磁阀驱动部分的一种具体结构，当然还可采用现有其它结构。上述端盖上穿设有能左右滑移的手动推杆，手动推杆与衔铁接触，使得手动推杆能带动衔铁右移。当线圈烧坏或者出现电路故障需要应急操作时，将手动推杆向右顶，则手动推杆推动衔铁、推杆将先导阀芯打开，进而控制阀芯开启。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、结构简单，主阀芯加工方便，整体成本低。2、设置了单独油口C进行卸荷，因此阀芯5的开度大小不会受到油口A和油口B压力大小的影响，主阀芯压降小。3、通过设置第一衬套和第二衬套对阀芯5的受力面积进行平衡，使阀芯5不受油口A、油口B压力的影响，可以可靠的处于截止状态。附图说明图1为本专利技术实施例的剖视图；图2为本专利技术实施例中先导电磁阀部分的剖视图；图3为本专利技术实施例的液压原理图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1～3所示，为本专利技术的一个优选实施例。一种电磁式液控双向截止阀，其特征在于：包括具有轴向通孔11的阀体1，阀体1的侧壁上开有与轴向通孔11连通的第三油口C和第四油口D。固定在轴向通孔11右端的阀座6，阀座6的右端面上开有与轴向通孔11连通的第一油口A，阀座6的侧壁上开有与轴向通孔11连通的第二油口B。第一衬套2、第二衬套3和阀芯5，第一衬套2和第二衬套3固定在轴向通孔11内，阀芯5设于第二衬套3内并能左右滑移，阀芯5将第二衬套3内腔分隔成独立的回油腔1a和控制腔1b，阀芯5的右端穿出第二衬套3并与第一油口A配合，阀芯5的左右滑移能启闭所述第一油口A，阀芯5内设有轴向贯穿且始终与第一油口A连通的第一通流孔51，所述回油腔1a内设有第一弹簧4，该第一弹簧4作用于阀芯5并使阀芯5保持右移封堵住所述第一油口A趋势。第一衬套2呈阶梯轴状，第一衬套2的右部插入第二衬套3的内腔中，第一衬套2的大轴部外周分别与轴向通孔11和回油腔1a内壁之间设有密封结构，第一衬套2的细轴部伸入第一通流孔51的左端，第一衬套2的细轴部外周与第一通流孔51之间设有密封结构，从而在第一衬套2的细轴部右端的第一通流孔51内形成平衡腔5a，第一油口A中油压作用在阀芯5右端的第一作用面积D2等于平衡腔5a内油压作用在阀芯5上的第二左右面积D1。第一衬套2上开有用以与第三油口C连通的第二通流孔21，第一衬套2的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔1a和第二通流孔21的第三通流孔22。第二衬套3侧壁上开有连通控制腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁式液控双向截止阀，其特征在于：包括具有轴向通孔(11)的阀体(1)，阀体(1)的侧壁上开有与轴向通孔(11)连通的第三油口(C)和第四油口(D)；固定在轴向通孔(11)右端的阀座(6)，阀座(6)的右端面上开有与轴向通孔(11)连通的第一油口(A)，阀座(6)的侧壁上开有与轴向通孔(11)连通的第二油口(B)；第一衬套(2)、第二衬套(3)和阀芯(5)，第一衬套(2)和第二衬套(3)固定在轴向通孔(11)内，阀芯(5)设于第二衬套(3)内并能左右滑移，阀芯(5)将第二衬套(3)内腔分隔成独立的回油腔(1a)和控制腔(1b)，阀芯(5)的右端穿出第二衬套(3)并与第一油口(A)配合，阀芯(5)的左右滑移能启闭所述第一油口(A)，阀芯(5)内设有轴向贯穿且始终与第一油口(A)连通的第一通流孔(51)，所述回油腔(1a)内设有第一弹簧(4)，该第一弹簧(4)作用于阀芯(5)并使阀芯(5)保持右移封堵住所述第一油口(A)趋势；第一衬套(2)呈阶梯轴状，第一衬套(2)的右部插入第二衬套(3)的内腔中，第一衬套(2)的大轴部外周分别与轴向通孔(11)和回油腔(1a)内壁之间设有密封结构，第一衬套(2)的细轴部伸入第一通流孔(51)的左端，第一衬套(2)的细轴部外周与第一通流孔(51)之间设有密封结构，从而在第一衬套(2)的细轴部右端的第一通流孔(51)内形成平衡腔(5a)，第一油口(A)中油压作用在阀芯(5)右端的第一作用面积(D2)等于平衡腔(5a)内油压作用在阀芯(5)上的第二左右面积(D1)；第一衬套(2)上开有用以与第三油口(C)连通的第二通流孔(21)，第一衬套(2)的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔(1a)和第二通流孔(21)的第三通流孔(22)；第二衬套(3)侧壁上开有连通控制腔(1b)和第四油口(D)的第一阻尼孔(3a)、及连通回油腔(1a)和第四油口(D)的第二阻尼孔(3b)；设置在阀体(1)的轴向通道(11)左端的先导电磁阀(7)，先导电磁阀(7)通过得电与否决定第三油口(C)与所述第二通流孔(21)连通与否。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁式液控双向截止阀，其特征在于：包括具有轴向通孔(11)的阀体(1)，阀体(1)的侧壁上开有与轴向通孔(11)连通的第三油口(C)和第四油口(D)；固定在轴向通孔(11)右端的阀座(6)，阀座(6)的右端面上开有与轴向通孔(11)连通的第一油口(A)，阀座(6)的侧壁上开有与轴向通孔(11)连通的第二油口(B)；第一衬套(2)、第二衬套(3)和阀芯(5)，第一衬套(2)和第二衬套(3)固定在轴向通孔(11)内，阀芯(5)设于第二衬套(3)内并能左右滑移，阀芯(5)将第二衬套(3)内腔分隔成独立的回油腔(1a)和控制腔(1b)，阀芯(5)的右端穿出第二衬套(3)并与第一油口(A)配合，阀芯(5)的左右滑移能启闭所述第一油口(A)，阀芯(5)内设有轴向贯穿且始终与第一油口(A)连通的第一通流孔(51)，所述回油腔(1a)内设有第一弹簧(4)，该第一弹簧(4)作用于阀芯(5)并使阀芯(5)保持右移封堵住所述第一油口(A)趋势；第一衬套(2)呈阶梯轴状，第一衬套(2)的右部插入第二衬套(3)的内腔中，第一衬套(2)的大轴部外周分别与轴向通孔(11)和回油腔(1a)内壁之间设有密封结构，第一衬套(2)的细轴部伸入第一通流孔(51)的左端，第一衬套(2)的细轴部外周与第一通流孔(51)之间设有密封结构，从而在第一衬套(2)的细轴部右端的第一通流孔(51)内形成平衡腔(5a)，第一油口(A)中油压作用在阀芯(5)右端的第一作用面积(D2)等于平衡腔(5a)内油压作用在阀芯(5)上的第二左右面积(D1)；第一衬套(2)上开有用以与第三油口(C)连通的第二通流孔(21)，第一衬套(2)的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔(1a)和第二通流孔(21)的第三通流孔(22)；第二衬套(3)侧壁上开有连通控制腔(1b)和第四油口(D)的第一阻尼孔(3a)、及连通回油腔(1a)和第四油口(D)的第二阻尼孔(3b)；设置在阀体(1)的轴向通道(11)左端的先导电磁阀(7)，先导电磁阀(7)通过得电与否决定第三油口(C)与所述第二通流孔(21)连通与否。2.根据权利要求1所述的电磁式液控双向截止阀，其特征在于：所述先导电磁阀(7)包括先导阀体(710)、先导阀座(75)、先导阀芯(76)、第二弹簧(77)和电磁阀驱动部分；先导阀座(75)固定在先导阀体(710)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳荣，
申请(专利权)人：佛山信卓派思机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44