一种超细纤维布用压料装置制造方法及图纸

技术编号:19020512 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-26 18:20
本实用新型专利技术公开了一种超细纤维布用压料装置,其特征在于:包括底板,所述底板的顶面上设有前侧挡料板及后侧挡料板,所述前侧挡料板与后侧挡料板相互平行设置,所述前侧挡料板设置于所述底板顶面的前侧中部,所述后侧挡料板设置于所述底板顶面的后侧中部;所述底板顶面的两侧分别设有一压料板,两块所述压料板分别设置于所述前、后侧挡料板的两端;所述压料板的前端与所述前侧挡料板的端部转动相连,所述压料板的后端设置于所述后侧挡料板的端部旁侧,所述压料板垂直于所述前侧挡料板设置,所述压料板的底面抵于所述底板的顶面上。本实用新型专利技术提高了产品的压料质量,保证了产品的加工质量。

A pressing device for superfine fiber cloth

The utility model discloses a pressing device for ultra-fine fiber cloth, which is characterized in that the top surface of the bottom plate is provided with a front side baffle plate and a rear side baffle plate, the front side baffle plate and the rear side baffle plate are arranged in parallel with each other, and the front side baffle plate is arranged in the front middle of the top surface of the bottom plate, the rear side baffle plate. The side baffle plate is arranged in the middle of the rear side of the top face of the bottom plate; the two sides of the top face of the bottom plate are respectively provided with a pressing plate, and the two pressing plates are respectively arranged at the two ends of the front and rear side baffle plates; the front end of the pressing plate is rotated and connected with the end of the front side baffle plate, and the back end of the pressing plate is arranged in the said end. At the end side of the rear baffle plate, the pressing plate is arranged perpendicular to the front baffle plate, and the bottom surface of the pressing plate is against the top surface of the bottom plate. The utility model improves the pressing quality of the product and ensures the processing quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维布用压料装置
本技术涉及一种超细纤维布,尤其涉及一种超细纤维布用压料装置。
技术介绍
超细纤维布在生产完成之后,需要对其进行后续的裁切、修剪、检查、去毛边等工作,传统方式中,直接将产品放置于台面上来进行,但是,在实际操作中,布料会随着操作人员工作而移动,影响工作效率,也影响加工质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种超细纤维布用压料装置,通过使用该结构,提高了产品的压料质量,便于产品的加工。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种超细纤维布用压料装置,包括底板,所述底板的顶面上设有前侧挡料板及后侧挡料板,所述前侧挡料板与后侧挡料板相互平行设置,所述前侧挡料板设置于所述底板顶面的前侧中部,所述后侧挡料板设置于所述底板顶面的后侧中部;所述底板顶面的两侧分别设有一压料板,两块所述压料板分别设置于所述前、后侧挡料板的两端;所述压料板的前端与所述前侧挡料板的端部转动相连,所述压料板的后端设置于所述后侧挡料板的端部旁侧,所述压料板垂直于所述前侧挡料板设置,所述压料板的底面抵于所述底板的顶面上。上述技术方案中,所述后侧挡料板两端的底板上分别设有一凹槽,每块所述压料板的后端底面上设有一卡块,所述卡块卡入于所述凹槽内。上述技术方案中,所述凹槽的前端设有一斜面,所述斜面的底部与所述凹槽的底面相连,所述斜面的顶面与所述底板的顶面相连。上述技术方案中,所述卡块的底面前侧设有弧形导向面。上述技术方案中,所述凹槽的底面上设有磁性层,所述卡块由铁制成,所述卡块的底面吸附于所述磁性层上。上述技术方案中,所述压料板的后侧顶面上设有一拉手。上述技术方案中,所述压料板前端的底板上还分别设有一支撑块,所述支撑块的高度大于所述压料板的厚度,所述支撑块与所述压料板的前端面之间设有间距。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过前、后侧挡料板对产品的前后侧进行限位,利用两块压料板的设置对产品的两端进行限位,这样能够实现产品的快速定位及压紧,便于产品的后续加工,提高操作人员操作的便利性,也提高产品的加工质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图;图2是本技术实施例一中的结构示意图(压料板翻起状态下);图3是图2的仰视图;图4是本技术实施例一中卡块与凹槽处的结构示意图。其中:1、底板;2、前侧挡料板;3、后侧挡料板;4、压料板;5、凹槽;6、卡块;7、斜面;8、弧形导向面;9、磁性层;10、拉手;11、支撑块;12、弹性垫片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1~4所示,一种超细纤维布用压料装置,包括底板1,所述底板1的顶面上设有前侧挡料板2及后侧挡料板3,所述前侧挡料板2与后侧挡料板3相互平行设置,所述前侧挡料板2设置于所述底板1顶面的前侧中部,所述后侧挡料板3设置于所述底板1顶面的后侧中部;所述底板1顶面的两侧分别设有一压料板4,两块所述压料板4分别设置于所述前、后侧挡料板的两端;所述压料板4的前端与所述前侧挡料板2的端部转动相连,所述压料板4的后端设置于所述后侧挡料板3的端部旁侧,所述压料板4垂直于所述前侧挡料板2设置,所述压料板4的底面抵于所述底板1的顶面上。在本实施例中,在使用时,先将两侧的压料板顺时针翻转,使压料板转动到前侧挡料板的前侧,然后直接将产品放入到前、后侧挡料板之间,利用前、后侧挡料板对产品的前、后侧进行限位,然后再逆时针转动两块压料板,使两块压料板压在产品两侧或者中部的顶面上,这样对产品进行压紧,这样就实现产品的快速压紧,便于后续对产品的加工。参见图1、2、4所示,所述后侧挡料板3两端的底板上分别设有一凹槽5,每块所述压料板4的后端底面上设有一卡块6,所述卡块6卡入于所述凹槽5内。其中,通过凹槽及卡块的设置,这样在压料板转动时,压料板压紧在产品的表面上时,利用卡块卡入在凹槽内部,这样能够提高压料板对产品的压紧力度,同时,防止压料板偏位,保证压紧质量。参见图4所示,所述凹槽5的前端设有一斜面7,所述斜面7的底部与所述凹槽5的底面相连,所述斜面的顶面与所述底板的顶面相连。所述卡块6的底面前侧设有弧形导向面8。通过斜面及弧形导向面的设置,这样能够防止卡块与凹槽的刚性摩擦,保证卡接质量。参见图4所示,所述凹槽5的底面上设有磁性层9,所述卡块由铁制成,所述卡块的底面吸附于所述磁性层上。通过磁性层的设置,这样在压料板对产品压紧的过程中,利用磁性层对卡块的吸附,这样能够使压料板用力的将产品压紧在底板上,防止产品移动,保证压紧质量。参见图1~4所示,所述压料板4的后侧顶面上设有一拉手10。通过拉手的设置,便于压料板的翻转。参见图1~3所示,所述压料板4前端的底板上还分别设有一支撑块11,所述支撑块的高度大于所述压料板的厚度,所述支撑块与所述压料板的前端面之间设有间距。其中,支撑块的顶面设置有弹性垫片12。通过支撑块的设置,当压料板顺时针翻转,卡块脱离凹槽之后,压料板翻转到前侧挡料板的前侧时,利用支撑块对压料板进行支撑,这样便于压料板逆时针翻转。同时,支撑块的顶面设置有弹性垫片,这样在压料板翻转碰触到支撑块时,利用弹性垫片对压料板支撑及缓冲,防止刚性碰撞,防止磨损,同时防止碰触过程中噪音的出现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细纤维布用压料装置,其特征在于:包括底板,所述底板的顶面上设有前侧挡料板及后侧挡料板,所述前侧挡料板与后侧挡料板相互平行设置,所述前侧挡料板设置于所述底板顶面的前侧中部,所述后侧挡料板设置于所述底板顶面的后侧中部;所述底板顶面的两侧分别设有一压料板,两块所述压料板分别设置于所述前、后侧挡料板的两端;所述压料板的前端与所述前侧挡料板的端部转动相连,所述压料板的后端设置于所述后侧挡料板的端部旁侧,所述压料板垂直于所述前侧挡料板设置,所述压料板的底面抵于所述底板的顶面上。

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维布用压料装置,其特征在于:包括底板,所述底板的顶面上设有前侧挡料板及后侧挡料板,所述前侧挡料板与后侧挡料板相互平行设置,所述前侧挡料板设置于所述底板顶面的前侧中部,所述后侧挡料板设置于所述底板顶面的后侧中部;所述底板顶面的两侧分别设有一压料板,两块所述压料板分别设置于所述前、后侧挡料板的两端;所述压料板的前端与所述前侧挡料板的端部转动相连,所述压料板的后端设置于所述后侧挡料板的端部旁侧,所述压料板垂直于所述前侧挡料板设置,所述压料板的底面抵于所述底板的顶面上。2.根据权利要求1所述的超细纤维布用压料装置,其特征在于:所述后侧挡料板两端的底板上分别设有一凹槽,每块所述压料板的后端底面上设有一卡块,所述卡块卡入于所述凹槽内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟海
申请(专利权)人:苏州亿倍智能清洁股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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