一种液压软管冲击试验测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液压软管测试技术领域，具体涉及一种液压软管冲击试验测试装置，包括油槽、变量泵、溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、手动卸荷阀、蓄能器、三位四通电磁换向阀和增压缸，本装置能够对被测液压软管瞬间施加数值为额定工作压力的阶跃输入，保证了液压软管冲击试验的准确性，同时该装置结构简单、操作便捷，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压软管冲击试验测试装置
本专利技术涉及液压软管测试
，具体涉及一种液压软管冲击试验测试装置。
技术介绍
随着液压原理的逐渐成熟，液压设备也越来越普及，在设备之间的油液输送，大多会用到液压软管，但是在实际工作过程中往往会受到外界施工环境的影响，会有额外承受很大的液压冲击，从而出现软管爆裂情况发生，造成极大的安全隐患，危及人机安全。因此，液压软管在出厂前，就需要对液压软管进行冲击试验来保证液压胶管的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、测试方便的液压软管冲击试验测试装置。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种液压软管冲击试验测试装置，包括油槽、变量泵、溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、手动卸荷阀、蓄能器、三位四通电磁换向阀和增压缸，所述增压缸由连通的大液压缸和小液压缸组成，大液压缸中的第一活塞通过连杆与小液压缸中的第二活塞相连，所述第一活塞、第二活塞将增压缸分为左腔、中腔和右腔，所述变量泵的进油口与油槽连接，所述变量泵的出油口与第一单向阀的进油口连接，所述溢流阀的进油口与变量泵的出油口的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述第一单向阀的出油口与三位四通电磁换向阀的P口连接，所述蓄能器与第一单向阀的出油口连接，所述手动卸荷阀的进油口与第一单向阀的出油口连接，所述手动卸荷阀的出油口与油槽连接，所述三位四通电磁换向阀的T口与油槽连接，所述三位四通电磁换向阀的A口与增压缸的左腔连接，所述三位四通电磁换向阀的B口与增压缸的中腔连接，所述增压缸的右腔与被测液压软管的一端连接，所述被测液压软管的另一端与第二单向阀的出油口连接，所述第二单向阀的进油口与油槽连接。如上所述的一种液压软管冲击试验测试装置，进一步说明为，所述变量泵的进油口设有油过滤器。如上所述的一种液压软管冲击试验测试装置，进一步说明为，所述手动卸荷阀采用二位二通手动阀。本专利技术的有益效果是：本装置能够对被测液压软管瞬间施加数值为额定工作压力的阶跃输入，保证了液压软管冲击试验的准确性，同时该装置结构简单、操作便捷，具有很好的实用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、油槽；2、变量泵；3、溢流阀；4、第一单向阀；5、第二单向阀；6、手动卸荷阀；7、蓄能器；8、三位四通电磁换向阀；9、增压缸；10、被测液压软管；11、油过滤器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施方式做进一步的阐述。如图1所示，本专利技术提供的一种液压软管冲击试验测试装置，包括油槽1、变量泵2、溢流阀3、第一单向阀4、第二单向阀5、手动卸荷阀6、蓄能器7、三位四通电磁换向阀8和增压缸9。所述增压缸9由连通的大液压缸和小液压缸组成，大液压缸中的第一活塞通过连杆与小液压缸中的第二活塞相连，所述第一活塞、第二活塞将增压缸9分为左腔、中腔和右腔，所述增压缸9为现有技术，这里不做详细阐述。所述变量泵2的进油口与油槽1连接，在变量泵2的进油口还可以设置油过滤器11，通过油过滤器11能对进入装置中的液压油进行过滤，从而使油液更加清洁，保护了各个设备，延长了各个设备的使用寿命，所述油过滤器11的型号不设限定，可以根据使用情况自行决定。所述变量泵2的出油口与第一单向阀4的进油口连接，所述溢流阀3的进油口与变量泵2的出油口的出油口连接，所述溢流阀3的出油口与油槽1连接，所述溢流阀3做安全阀使用，当变量泵2输出油液压力过高时开启泄压。所述第一单向阀4的出油口与三位四通电磁换向阀8的P口连接，所述蓄能器7与第一单向阀4的出油口连接，所述手动卸荷阀6的进油口与第一单向阀4的出油口连接，所述手动卸荷阀6的出油口与油槽1连接，所述手动卸荷阀6在试验完成后开启进行卸荷，作为优选，所述手动卸荷阀6可以采用二位二通手动阀。所述三位四通电磁换向阀8的T口与油槽1连接，所述三位四通电磁换向阀8的A口与增压缸9的左腔连接，所述三位四通电磁换向阀8的B口与增压缸9的中腔连接，所述三位四通电磁换向阀8用于实现油液的换向。所述增压缸9的右腔与被测液压软管10的一端连接，所述被测液压软管10的另一端与第二单向阀5的出油口连接，所述第二单向阀5的进油口与油槽1连接，也可以设置多个被测液压软管10并联，从而对多个被测液压软管10同时进行试验。本专利技术工作原理为：当三位四通电磁换向阀8处于右工位时，此时增压缸9中的活塞移动到最左侧并保持静止，变量泵2为蓄能器充液，当三位四通电磁换向阀8瞬间切换至左工位时，此时蓄能器7中的油液释放，增压缸9中的活塞迅速向右移动，从而使被测液压软管10中的压力上升，对被测液压软管瞬间施加数值为额定工作压力的阶跃输入，保证了被测液压软管10冲击试验顺利完成，往返多次，试验结束后，开启手动卸荷阀6进行卸荷即可。该装置结构简单、操作便捷，具有很好的实用性。本专利技术并不限于上述实例，在本专利技术的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压软管冲击试验测试装置，其特征在于：包括油槽、变量泵、溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、手动卸荷阀、蓄能器、三位四通电磁换向阀和增压缸，所述增压缸由连通的大液压缸和小液压缸组成，大液压缸中的第一活塞通过连杆与小液压缸中的第二活塞相连，所述第一活塞、第二活塞将增压缸分为左腔、中腔和右腔，所述变量泵的进油口与油槽连接，所述变量泵的出油口与第一单向阀的进油口连接，所述溢流阀的进油口与变量泵的出油口的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述第一单向阀的出油口与三位四通电磁换向阀的P口连接，所述蓄能器与第一单向阀的出油口连接，所述手动卸荷阀的进油口与第一单向阀的出油口连接，所述手动卸荷阀的出油口与油槽连接，所述三位四通电磁换向阀的T口与油槽连接，所述三位四通电磁换向阀的A口与增压缸的左腔连接，所述三位四通电磁换向阀的B口与增压缸的中腔连接，所述增压缸的右腔与被测液压软管的一端连接，所述被测液压软管的另一端与第二单向阀的出油口连接，所述第二单向阀的进油口与油槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压软管冲击试验测试装置，其特征在于：包括油槽、变量泵、溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、手动卸荷阀、蓄能器、三位四通电磁换向阀和增压缸，所述增压缸由连通的大液压缸和小液压缸组成，大液压缸中的第一活塞通过连杆与小液压缸中的第二活塞相连，所述第一活塞、第二活塞将增压缸分为左腔、中腔和右腔，所述变量泵的进油口与油槽连接，所述变量泵的出油口与第一单向阀的进油口连接，所述溢流阀的进油口与变量泵的出油口的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述第一单向阀的出油口与三位四通电磁换向阀的P口连接，所述蓄能器与第一单向阀的出油口连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈魏，凌前武，林建，
申请(专利权)人：成都红宇时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51