一种拆卸轧辊轴承的装置制造方法及图纸

技术编号:19020450 阅读:74 留言:0更新日期:2018-09-26 18:19
本实用新型专利技术涉及一种拆卸轧辊轴承的装置,属于冶金轧辊技术领域。技术方案是:门框二(5)右侧设有轧辊定位台(16),轧辊定位台(16)上放置轧辊;固定板(10)上设有纵向条状的卡板孔(12),卡板(11)匹配在卡板孔(12)内,卡板(11)与液压缸输出轴(4)的轴线垂直,卡板(11)进入门框二(5)的端部设有半圆豁口(14),门框二(5)两侧的卡板半圆豁口(14)匹配在一起构成圆孔,该圆孔的圆心位于液压缸输出轴(4)的轴线延长线上,圆孔的内径大于轧辊轴(8)的外径并小于轴承(7)的外径。本实用新型专利技术的有益效果是:采用专用工具拆卸,减轻劳动强度,提高拆卸效率,操作方便,不损坏轴承。

A device for dismantling roller bearings

The utility model relates to a device for dismantling roller bearings, which belongs to the technical field of metallurgical rollers. The technical scheme is as follows: the door frame 2 (5) is provided with a roll positioning table (16) on the right side, the roll positioning table (16) is placed on the roll; the fixing plate (10) is provided with a longitudinal strip-shaped chuck hole (12), the chuck (11) is matched in the chuck hole (12), the chuck (11) is perpendicular to the axis of the output shaft (4) of the hydraulic cylinder, and the chuck (11) enters. The end of the entry frame 2 (5) is provided with a semi-circular notch (14), and the semi-circular notches (14) on both sides of the door frame 2 (5) are matched to form a circular hole. The center of the circular hole is located on the axis extension line of the output shaft (4) of the hydraulic cylinder, and the inner diameter of the circular hole is larger than the outer diameter of the roller shaft (8) and smaller than the outer diameter of the bearing (7). The utility model has the advantages of using special tools for disassembly, reducing labor intensity, improving disassembly efficiency, convenient operation and no damage to bearings.

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸轧辊轴承的装置
本技术涉及一种拆卸轧辊轴承的装置,属于冶金轧辊

技术介绍
目前,拆卸冶金轧辊轴承由于没有专用的工具,采用人工敲打拉拽进行操作,由于轧辊的体积较大,轧辊两端匹配的轴承也比较大,轴承与轧辊轴之间是采用过盈配合装配的,将轴承从轧辊端部拆卸十分困难,也容易损坏轴承,并且劳动强度大,效率低下。
技术实现思路
本技术目的是提供一种拆卸轧辊轴承的装置,采用专用工具拆卸,减轻劳动强度,提高拆卸效率,操作方便,不损坏轴承,解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是:一种拆卸轧辊轴承的装置,包含底板、门框一、液压缸、输出轴、门框二、液压站、拉杆、固定板、卡板、卡板孔、轧辊定位台、升降机构和天车,底板上设有垂直布置的门框一和门框二,门框一和门框二相互平行,门框一位于门框二左侧;门框一的左侧固定设置液压缸,液压缸连接液压站,液压缸的输出轴位于门框一右侧;门框二右侧设有轧辊定位台,轧辊定位台上放置轧辊,轧辊定位台底部设有升降机构,轧辊定位台的上方设有天车;门框二的两侧均设有固定板,固定板上设有纵向条状的卡板孔,卡板匹配在卡板孔内,卡板与液压缸输出轴的轴线垂直,卡板进入门框二的端部设有半圆豁口,门框二两侧的卡板半圆豁口匹配在一起构成圆孔,该圆孔的圆心位于液压缸输出轴的轴线延长线上,圆孔的内径大于轧辊轴的外径并小于轴承的外径。所述门框一和门框二之间通过拉杆固定在一起。所述升降机构、液压站、液压缸等均为公知公用的
技术实现思路
。采用本技术,需要拆卸的轧辊连同轴承一起通过天车吊运,放置在轧辊定位台上,通过升降机构调整轧辊定位台高度,使轧辊轴的轴线与液压缸输出轴的轴线重合,根据轧辊轴与轴承的外径,调整卡板,使之卡在轴承与轧辊之间的缝隙内,卡板上的半圆豁口匹配在轧辊轴上;操作液压缸动作,输出轴顶在轧辊轴上,随着输出轴的伸出,将轧辊轴与轴承分离,完成轧辊轴承的拆卸工作,通过天车将拆下轴承的轧辊运走,对轧辊进行处理。由于整个拆卸过程输出轴一直顶在轧辊轴上,不会对轴承造成损伤。本技术的有益效果是:采用专用工具拆卸,减轻劳动强度,提高拆卸效率,操作方便,不损坏轴承。附图说明图1是本技术实施例结构示意图;图2是本技术实施例轧辊轴承部分的俯视结构示意图;图3是本技术实施例卡板结构示意图;图中:底板1、门框一2、液压缸3、输出轴4、门框二5、液压站6、轴承7、轧辊轴8、拉杆9、固定板10、卡板11、卡板孔12、轧辊13、半圆豁口14、天车15、轧辊定位台16、升降机构17。具体实施方式以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步说明。一种拆卸轧辊轴承的装置,包含底板1、门框一2、液压缸3、输出轴4、门框二5、液压站6、拉杆9、固定板10、卡板11、卡板孔12、轧辊定位台16、升降机构17和天车15,底板1上设有垂直布置的门框一2和门框二5,门框一2和门框二5相互平行,门框一2位于门框二5左侧;门框一2的左侧固定设置液压缸3,液压缸3连接液压站6,液压缸3的输出轴4位于门框一2右侧;门框二5右侧设有轧辊定位台16,轧辊定位台16上放置轧辊,轧辊定位台16底部设有升降机构17,轧辊定位台16的上方设有天车15;门框二5的两侧均设有固定板10,固定板10上设有纵向条状的卡板孔12,卡板11匹配在卡板孔12内,卡板11与液压缸输出轴4的轴线垂直,卡板11进入门框二5的端部设有半圆豁口14,门框二5两侧的卡板半圆豁口14匹配在一起构成圆孔,该圆孔的圆心位于液压缸输出轴4的轴线延长线上,圆孔的内径大于轧辊轴8的外径并小于轴承7的外径。所述门框一2和门框二5之间通过拉杆9固定在一起。所述升降机构17、液压站6、液压缸3等均为公知公用的
技术实现思路
。采用本技术,需要拆卸的轧辊连同轴承一起通过天车吊运,放置在轧辊定位台16上,通过升降机构17调整轧辊定位台16高度,使轧辊轴的轴线与液压缸输出轴4的轴线重合,根据轧辊轴与轴承的外径,调整卡板11,使之卡在轴承与轧辊之间的缝隙内,卡板上的半圆豁口14匹配在轧辊轴上;操作液压缸动作,输出轴顶在轧辊轴上,随着输出轴的伸出,将轧辊轴与轴承分离,完成轧辊轴承的拆卸工作,通过天车将拆下轴承的轧辊运走,对轧辊进行处理。由于整个拆卸过程输出轴一直顶在轧辊轴上,不会对轴承造成损伤。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拆卸轧辊轴承的装置,其特征在于:包含底板(1)、门框一(2)、液压缸(3)、输出轴(4)、门框二(5)、液压站(6)、拉杆(9)、固定板(10)、卡板(11)、卡板孔(12)、轧辊定位台(16)、升降机构(17)和天车(15),底板(1)上设有垂直布置的门框一(2)和门框二(5),门框一(2)和门框二(5)相互平行,门框一(2)位于门框二(5)左侧;门框一(2)的左侧固定设置液压缸(3),液压缸(3)连接液压站(6),液压缸(3)的输出轴(4)位于门框一(2)右侧;门框二(5)右侧设有轧辊定位台(16),轧辊定位台(16)上放置轧辊,轧辊定位台(16)底部设有升降机构(17),轧辊定位台(16)的上方设有天车(15);门框二(5)的两侧均设有固定板(10),固定板(10)上设有纵向条状的卡板孔(12),卡板(11)匹配在卡板孔(12)内,卡板(11)与液压缸输出轴(4)的轴线垂直,卡板(11)进入门框二(5)的端部设有半圆豁口(14),门框二(5)两侧的卡板半圆豁口(14)匹配在一起构成圆孔,该圆孔的圆心位于液压缸输出轴(4)的轴线延长线上,圆孔的内径大于轧辊轴(8)的外径并小于轴承(7)的外径。...

【技术特征摘要】
1.一种拆卸轧辊轴承的装置,其特征在于:包含底板(1)、门框一(2)、液压缸(3)、输出轴(4)、门框二(5)、液压站(6)、拉杆(9)、固定板(10)、卡板(11)、卡板孔(12)、轧辊定位台(16)、升降机构(17)和天车(15),底板(1)上设有垂直布置的门框一(2)和门框二(5),门框一(2)和门框二(5)相互平行,门框一(2)位于门框二(5)左侧;门框一(2)的左侧固定设置液压缸(3),液压缸(3)连接液压站(6),液压缸(3)的输出轴(4)位于门框一(2)右侧;门框二(5)右侧设有轧辊定位台(16),轧辊定位台(16)上放置轧辊,轧辊定位台(16)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江海赵新明
申请(专利权)人:迁西德胜矿山机械修理厂
类型:新型
国别省市:河北,13

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