根据螺旋原理的容积式机器、操作容积式机器的方法、容积式螺旋件、车辆空调系统和车辆技术方案

本发明专利技术涉及根据螺旋原理的容积式机器，确切地说，涡旋式压缩机(10)，其具有包括高压腔室(40)的高压区(47)、低压腔室(30)和绕动的容积式螺旋件(31)，所述绕动的容积式螺旋件(31)通过使得压缩腔室(65a、65b、65c、65d、65e)形成于所述容积式螺旋件(31)与所述对应螺旋件(32)之间以便容纳工作介质的方式啮合到对应螺旋件(32)中，所述低压腔室(30)与所述容积式螺旋件(31)之间设有对应压力腔室(50)。根据本发明专利技术，所述容积式螺旋件(31)具有至少两个通道(60、61)，所述至少两个通道(60、61)至少临时产生所述对应压力腔室(50)与所述压缩腔室(65a、65b、65c、65d、65e)中的至少一个之间的流体连接，其中第一通道(60)基本上设于所述容积式螺旋件(31)的中心区段(38)中，且至少一个第二通道(61)设于所述容积式螺旋件(31)的起始区(37)中。

【技术实现步骤摘要】
根据螺旋原理的容积式机器、操作容积式机器的方法、容积式螺旋件、车辆空调系统和车辆
本专利技术涉及根据螺旋原理的容积式(positive-displacement)机器，确切地说，涡旋式压缩机，所述涡旋式压缩机具有包括高压腔室的高压区，此外具有低压腔室和绕动的容积式螺旋件，所述绕动的容积式螺旋件啮合到对应螺旋件中，其方式为使得压缩腔室形成于容积式螺旋件与对应螺旋件之间，以便容纳工作介质，其中对应压力腔室构造于低压腔室与容积式螺旋件之间。此外，本专利技术涉及用于根据螺旋原理的容积式机器，确切地说用于涡旋式压缩机的容积式螺旋件。此外，本专利技术涉及用于操作容积式机器的方法。此外，本专利技术涉及具有根据本专利技术的容积式机器的车辆空调系统和车辆。
技术介绍
长久以来，现有技术的涡旋式压缩机和/或涡旋式膨胀机已为人所已知。这些涡旋式压缩机和/或涡旋式膨胀机包括高压腔室、低压腔室和绕动的容积式螺旋件。如例如EP2806164A1中所示，绕动的容积式螺旋件啮合到对应螺旋件中，其方式为使得压缩腔室形成于容积式螺旋件与对应螺旋件之间，以便容纳工作介质。容纳空间，即对应压力腔室，构造于低压腔室与容积式螺旋件之间。还已知此类型的对应压力腔室在背压空间下。借助于对应压力腔室或借助于背压空间，有可能形成作用于绕动的容积式螺旋件的压力。在轴向方向上产生合力，结果为容积式螺旋件压抵对应螺旋件且因此螺旋件相对彼此密封。
技术实现思路
本专利技术是基于以下目的：使得对应压力腔室自身中的压力可通过有利方式设定的方式研发根据螺旋原理的容积式机器。应提供可变背压系统或可变对应压力系统，其中可基于不同操作压力来设定对应压力腔室中的压力。本专利技术进一步基于具体说明研发的容积式螺旋件的目的。此外，目的在于具体说明研发的用于操作容积式机器的方法。此外，目的在于具体说明具有根据螺旋原理的研发的容积式机器的车辆空调系统和/或车辆。根据本专利技术，关于根据螺旋原理的容积式机器由专利的权利要求1的主题实现，关于容积式螺旋件由专利的权利要求10的主题实现，关于用于操作容积式机器的方法由专利的权利要求11的主题实现，关于车辆空调系统由专利的权利要求13的主题实现，且关于车辆由专利的权利要求14的主题实现。附属权利要求项中具体说明根据本专利技术的根据螺旋原理的容积式机器和/或根据本专利技术的用于操作容积式机器的方法的有益和有利配置。本专利技术是基于以下想法：具体说明根据螺旋原理的容积式机器，确切地说涡旋式压缩机，其具有高压腔室、低压腔室和绕动的容积式螺旋件，所述绕动的容积式螺旋件以使得压缩腔室形成于容积式螺旋件与对应螺旋件之间以便容纳工作介质的方式啮合到对应螺旋件中。对应压力腔室，或被称为背压空间，构造于低压腔室与容积式螺旋件之间。根据本专利技术，容积式螺旋件具有至少两个通道，所述至少两个通道至少临时产生对应压力腔室与至少一个压缩腔室之间的流体连接，其中第一通道大致设置在容积式螺旋件的中心区段中，且至少一个第二通道设置在容积式螺旋件的起始区中。该至少两个通道的设置影响至少一个压缩腔室与对应压力腔室之间的流体连接或气体连接。因此，可提供背压系统或对应压力系统，其中可通过容积式机器的高压与吸入压力或低压之间的平衡来设定对应压力腔室中的压力。优选地，对应螺旋件以完全固定方式安装到容积式机器中。换句话说，对应螺旋件不会沿轴向方向上运动，也不会旋转方式运动。相对于对应螺旋件，容积式螺旋件可在轴向方向上运动。因此，绕动(即可旋转运动)的容积式螺旋件可额外在轴向方向上运动。此处，容积式螺旋件可在对应螺旋件的方向上且远离对应螺旋件移动。通过对应压力腔室中存在的所描述的压力，可设定容积式螺旋件沿轴向方向作用到对应螺旋件上的接触压力。换句话说，优选地通过对应压力腔室中存在的压力实现容积式螺旋件沿轴向方向作用到对应螺旋件上的力。容积式螺旋件沿轴向方向作用对应螺旋件上的接触压力可依据在对应压力腔室中存在的压力而设定。优选地，容积式螺旋件始终以一定的接触压力作用于对应螺旋件上，使得两个螺旋件的布置的紧密性得以确保。设定作用到对应螺旋件上的接触压力，其优选方式为使得不会将比在压缩机的当前操作点(不同操作压/转速)下紧密性所需的接触力更高的接触压力作用于对应螺旋件上。在此方面增加的接触压力会导致容积式机器的性能损失。容积式螺旋件与对应螺旋件之间形成径向朝内迁移的压缩腔室，以便容纳，确切地说从低压腔室吸入工作介质，确切地说冷却剂，以压缩所述工作介质且将其排出到高压腔室中。根据本专利技术的实施例，确切地说，容积式机器充当涡旋式压缩机。换句话说，此容积式机器是涡旋式压缩机。优选地，第一通道和/或至少一个第二通道设置在容积式螺旋件的底座的区段中。确切地说，这意味着第一通道和/或第二通道并非设置在容积式螺旋件的螺旋件侧翼区段。优选地，第一通道和/或至少一个第二通道构造成关于容积式螺旋件的底座大致垂直设置的通道。优选地，第一通道和/或至少一个第二通道为孔。在此情况下，第一通道优选地具有0.1mm-1.0mm的直径。至少一个第二通道优选地具有0.1mm-1.0mm的直径。确切地说，将容积式螺旋件的中心区段理解成意指：其并非形成容积式螺旋件的中心点，而是设置在容积式螺旋件的中心点附近的区段。在此情况下，中心区段形成于容积式螺旋件的两个侧翼之间。举例来说，第一通道居中设置于两个侧翼区段之间。此外，有可能使第一通道关于两个侧翼区段偏心地布置。第一通道优选地设于关于容积式螺旋件的中心点蜗卷的第一螺旋件中。优选地，容积式螺旋件的第二通道设于关于容积式螺旋件的中心点蜗卷的容积式螺旋件的第二和/或最外螺旋件中。确切地说，容积式螺旋件的起始区描述为在其中从低压腔室接纳(确切地说抽吸)冷却剂的容积式螺旋件的区域。起始区还可被称为吸入区。容积式螺旋件的起始区为吸入冷却剂的第一流动区段，其设于容积式螺旋件的两个侧翼之间。优选地，第一通道和第二通道不关于容积式螺旋件的中心点成直线，而是关于中心点偏移布置。优选地，第一通道设于此类型的容积式螺旋件的区段中，其中当达到相对压缩腔室容量的95％到85％，确切地说92％到88％，确切地说90％时在容积式机器的激活状态下打开第一通道，且在打开之后，在容积式螺旋件旋转180°到360°，确切地说255°到315°，确切地说270°的旋转角期间所述第一通道保持打开。优选地，第一通道位于其中的该所述区段为所述容积式螺旋件的中心区段。换句话说，在第一通道打开之后，容积式螺旋件还可旋转180°到360°，确切地说255°到315°，确切地说270°，同时第一通道保持打开。第一通道的打开状态是指第一通道不被对应螺旋件覆盖，确切地说，不被螺旋形元件或螺旋件侧翼区段覆盖。优选地，第二通道设于此类型的容积式螺旋件的区段中，其中当达到最大相对压缩腔室容量时关闭第二通道，且在关闭之前在容积式螺旋件旋转180°到360°，确切地说255°到315°，确切地说270°的旋转角期间所述第二通道是打开的。最大压缩腔室容量对应于容积式螺旋件的指定旋转角(αVmax)。关于指定旋转角，+/-30°的容差范围是可能的。换句话说，当达到的旋转角αVmax+/-30°时，关闭第二通道。换句话说，在压缩过程开始之前，关闭容积式螺旋件的第二通道61。因此，至少在容积式机器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据螺旋原理的容积式机器，确切地说涡旋式压缩机(10)，其具有包括高压腔室(40)的高压区(47)、低压腔室(30)和绕动的容积式螺旋件(31)，所述绕动的容积式螺旋件(31)通过使得压缩腔室(65a、65b、65c、65d、65e)形成于所述容积式螺旋件(31)与所述对应螺旋件(32)之间以便容纳工作介质的方式啮合到对应螺旋件(32)中，所述低压腔室(30)与所述容积式螺旋件(31)之间设有对应压力腔室(50)；其特征在于，所述容积式螺旋件(31)具有至少两个通道(60、61)，所述至少两个通道(60、61)至少临时产生所述对应压力腔室(50)与所述压缩腔室(65a、65b、65c、65d、65e)中的至少一个之间的流体连接，其中第一通道(60)基本上设于所述容积式螺旋件(31)的中心区段(38)中，且至少一个第二通道(61)设于所述容积式螺旋件(31)的起始区(37)中；其中所述第一通道(60)设于此类型的所述容积式螺旋件(31)的区段中，其中当达到相对压缩腔室容量的95％到85％，确切地说92％到88％，确切地说90％时，在所述容积式机器的激活状态下打开所述第一通道(60)，且在打开之后在所述容积式螺旋件(31)旋转180°到360°，确切地说255°到315°，确切地说270°的旋转角期间，所述第一通道(60)保持打开；且其中气体连接管线(70)形成为从所述容积式机器的所述高压区(47)到所述对应压力腔室(50)。...

【技术特征摘要】
2017.03.10 DE 102017105175.91.一种根据螺旋原理的容积式机器，确切地说涡旋式压缩机(10)，其具有包括高压腔室(40)的高压区(47)、低压腔室(30)和绕动的容积式螺旋件(31)，所述绕动的容积式螺旋件(31)通过使得压缩腔室(65a、65b、65c、65d、65e)形成于所述容积式螺旋件(31)与所述对应螺旋件(32)之间以便容纳工作介质的方式啮合到对应螺旋件(32)中，所述低压腔室(30)与所述容积式螺旋件(31)之间设有对应压力腔室(50)；其特征在于，所述容积式螺旋件(31)具有至少两个通道(60、61)，所述至少两个通道(60、61)至少临时产生所述对应压力腔室(50)与所述压缩腔室(65a、65b、65c、65d、65e)中的至少一个之间的流体连接，其中第一通道(60)基本上设于所述容积式螺旋件(31)的中心区段(38)中，且至少一个第二通道(61)设于所述容积式螺旋件(31)的起始区(37)中；其中所述第一通道(60)设于此类型的所述容积式螺旋件(31)的区段中，其中当达到相对压缩腔室容量的95％到85％，确切地说92％到88％，确切地说90％时，在所述容积式机器的激活状态下打开所述第一通道(60)，且在打开之后在所述容积式螺旋件(31)旋转180°到360°，确切地说255°到315°，确切地说270°的旋转角期间，所述第一通道(60)保持打开；且其中气体连接管线(70)形成为从所述容积式机器的所述高压区(47)到所述对应压力腔室(50)。2.根据权利要求1所述的容积式机器，其特征在于，所述第一通道(60)和/或所述至少一个第二通道(61)设于所述容积式螺旋件(31)的底座(34)的区段中。3.根据权利要求1或2所述的容积式机器，其特征在于，所述第二通道(61)设于此类型的所述容积式螺旋件(31)的区段中，其中当达到最大压缩腔室容量Vmax时关闭所述第二通道(61)，且在所述关闭之前在所述容积式螺旋件(31)旋转180°到360°，确切地说255°到315°，确切地说270°的旋转角...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·奥柏里斯特，克里斯蒂安·施梅尔兹勒，克里斯蒂安·布施，
申请(专利权)人：OET股份有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT