一种自动传送生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动传送生产线，包括搬运系统和输送系统，所述的搬运系统包括底座和电机，所述电机安装于底座上，所述电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上套有搬运杆，所述搬运杆一端设有支架。本实用新型专利技术所述的一种自动传送生产线，传送装置间设有挡板，可以在不用关闭传送装置的情况下，对板材进行加工处理，本装置为全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。

An automatic production line

The utility model provides an automatic conveying production line, including a conveying system and a conveying system. The conveying system comprises a base and a motor. The motor is mounted on the base. The output shaft of the motor is connected with a rotating shaft. The rotating shaft is sleeved with a conveying rod, and one end of the conveying rod is provided with a support. The utility model relates to an automatic conveying production line, wherein a baffle plate is arranged between conveying devices, and the plate can be processed without closing the conveying device. The device is an automatic conveying device, which saves labor force and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动传送生产线
本技术属于加工设备生产
，尤其是涉及一种自动传送生产线。
技术介绍
在板材加工过程中，由于板材过重，需要多个人进行搬运，然后加工处理后，搬运到固定地方存放，不仅浪费人力，且降低工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种自动传送生产线，以实现全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种自动传送生产线，包括搬运系统和输送系统；所述的搬运系统包括底座和电机，所述电机安装于底座上，所述电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上套有搬运杆，所述搬运杆一端设有支架；所述底座一侧设置机体，所述机体的长度方向上依次设置输送系统的推动装置、抬升装置和传送装置；所述推动装置设于机体一端，所述抬升装置的抬升板的上升高度与支架的高度平齐；所述抬升板的下降高度与传送带的高度平齐；所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置挡板，所述挡板垂直于传送带升降。进一步，所述推动装置包括气缸，所述气缸与伸缩杆连接；所述升缩杆指向抬升装置一侧。进一步，所述抬升装置还包括基座，所述基座一端设有第一油缸，所述第一油缸内设有第一活塞，所述第一活塞穿出第一油缸顶端与抬升板连接，所述基座另一端设有第二油缸，所述第二油缸内设有第二活塞，所述第二活塞穿出第二油缸顶端与挡板连接，所述第一油缸底端通过导管与第二油缸底端连通，所述导管上设有油泵。进一步，所述传送装置包括第二电机，所述第二电机穿过机体内壁与传动轴连接，所述传动轴上设有传送带。进一步，所述机体侧壁上设有控制开关，所述控制开关与油泵连接。相对于现有技术，本技术所述的一种自动传送生产线，具有以下优势：本技术所述的一种自动传送生产线，可以将远处板运输到生产线上，并可在生产线上进行打磨等处理，本生产线设有多组传送装置，传送装置间设有挡板，可以在不用关闭传送装置的情况下，对板材进行加工处理，本装置为全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新可以型的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种自动传送生产线结构示意图；图2为本技术实施例所述的抬升机构的结构示意图；附图标记说明：1-电机；2-旋转轴；3-搬运杆；4-支架；5-机体；6-挡板；7-气缸；8-伸缩杆；9-基座；10-第一油缸，11-第一活塞；12-抬升板；13-第二油缸；14-第二电机；15-传送带；16-第二活塞；17-导管；18-油泵；19-控制开关。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明技术。如图1-2，一种自动传送生产线，包括搬运系统和输送系统；所述的搬运系统包括底座和电机1，所述电机1安装于底座上，所述电机1的输出轴与旋转轴2连接，所述旋转轴2上套有搬运杆3，所述搬运杆3一端设有支架4；所述底座一侧设置机5体，所述机体5的长度方向上依次设置输送系统的推动装置、抬升装置和传送装置；所述推动装置设于机体5一端，所述抬升装置的抬升板12的上升高度与支架4的高度平齐；所述抬升板12的下降高度与传送带15的高度平齐；所述传送带15包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置挡板6，所述挡板6垂直于传送带15升降。所述推动装置包括气缸7，所述气缸7与伸缩杆8连接；所述升缩杆8指向抬升装置一侧。所述抬升装置包括基座9，所述基座9一端设有第一油缸10，所述第一油缸10内设有第一活塞11，所述第一活塞11穿出第一油缸10顶端与抬升板12连接，所述基座9另一端设有第二油缸13，所述第二油缸13内设有第二活塞16，所述第二活塞16穿出第二油缸13顶端与挡板6连接，所述第一油缸10底端通过导管17与第二油缸13底端连通，所述导管17上设有油泵18。所述传送装置包括第二电机14，所述第二电机14穿过机体5内壁与传动轴连接，所述传动轴上设有传送带15。所述机体5侧壁上设有控制开关19，所述控制开关19与油泵18连接。工作过程：启动电机1，电机1上的旋转轴2带动搬运杆3运转，将远处木板输送到机体5上，气缸7带动伸缩杆8将平板推到抬升板12上，通过油泵18作用，抬升板12下沉到与传送带15平行位置，通过传送带15运转将木板输送到传送带15上，同时挡板6上升，其挡住木板向前运行，操作人员可以对木板进行加工打磨，当加工结束后，打开控制按钮19，挡板6下沉，到与传送带15平行位置，木板在传送带15的作用下，进入到下一个传送区域。所述的一种自动传送生产线，可以将远处板运输到生产线上，并可在生产线上进行打磨等处理，本生产线设有多组传送装置，传送装置间设有挡板6，可以在不用关闭传送装置的情况下，对板材进行加工处理，本装置为全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动传送生产线，其特征在于：包括搬运系统和输送系统；所述的搬运系统包括底座和电机(1)，所述电机(1)安装于底座上，所述电机(1)的输出轴与旋转轴(2)连接，所述旋转轴(2)上套有搬运杆(3)，所述搬运杆(3)一端设有支架(4)；所述底座一侧设置机体(5)，所述机体(5)的长度方向上依次设置输送系统的推动装置、抬升装置和传送装置；所述推动装置设于机体(5)一端，所述抬升装置的抬升板(12)的上升高度与支架(4)的高度平齐；所述抬升板(12)的下降高度与传送带(15)的高度平齐；所述传送带(15)包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置挡板(6)，所述挡板(6)垂直于传送带(15)升降。

【技术特征摘要】
1.一种自动传送生产线，其特征在于：包括搬运系统和输送系统；所述的搬运系统包括底座和电机(1)，所述电机(1)安装于底座上，所述电机(1)的输出轴与旋转轴(2)连接，所述旋转轴(2)上套有搬运杆(3)，所述搬运杆(3)一端设有支架(4)；所述底座一侧设置机体(5)，所述机体(5)的长度方向上依次设置输送系统的推动装置、抬升装置和传送装置；所述推动装置设于机体(5)一端，所述抬升装置的抬升板(12)的上升高度与支架(4)的高度平齐；所述抬升板(12)的下降高度与传送带(15)的高度平齐；所述传送带(15)包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置挡板(6)，所述挡板(6)垂直于传送带(15)升降。2.根据权利要求1所述的一种自动传送生产线，其特征在于：所述推动装置包括气缸(7)，所述气缸(7)与伸缩杆(8)连接；所述伸缩杆(8)指向抬升装置一侧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭媛媛，
申请(专利权)人：新昌县康宝药店有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33