一种链条送料杆件倒角机制造技术

一种链条送料杆件倒角机包括：工作台、上料斗、两台砂轮机、两个摩擦臂、送料器、收料器；上料斗安装在工作台上面U型开口的开口端，砂轮机安装在工作台上面U型开口的两侧，摩擦臂安装在工作台上面U型开口底端，送料器由两个链条传动机构组成，通过轴承座安装在工作台下面；所述收料器安装在送料器出料端的下面；其工作原理是：将待加工杆件装入上料斗，经送料器连续不断地送入摩擦臂下方的砂轮机的工作区内，当杆件移出砂轮机工作区时两端倒角加工已经完成，杆件随送料器到出料端，掉入收料器内；本实用新型专利技术所述一种链条送料杆件倒角机实现了高效率、低成本、满足基本精度要求的大批量成百上千件金属杆件的自动化加工。

A chamfering machine for chain feeding bar

A chamfering machine for chain feeding rods includes a worktable, a feeding hopper, two grinding wheels, two friction arms, a feeder and a feeder; a feeding hopper is mounted at the opening end of a U-shaped opening above the worktable, a grinding wheel machine is mounted on both sides of the U-shaped opening above the worktable, and a friction arm is mounted at the bottom end of the U-shaped opening above the worktable. The feeder consists of two chain transmission mechanisms, which are mounted under the worktable through the bearing seat; the feeder is mounted below the feeder discharge end; its working principle is: the rod to be processed is loaded into the hopper, and the feeder is continuously fed into the workspace of the grinding wheel machine under the friction arm, and when the rod is removed from the grinding wheel worker The chamfering machine for chain feeding rods of the utility model realizes automatic processing of hundreds of metal rods in large quantities with high efficiency, low cost and satisfying basic precision requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种链条送料杆件倒角机
本技术涉及杆件下料初加工机械设备造
，尤其涉及一种链条送料杆件倒角机。
技术介绍
所述杆件倒角，是指将一条圆棒状材料的端面与侧面形成的90°角，加工成园弧面或小平面的工艺方法，其作用是为下一道工序提供方便，且保障操作者的安全。如图1所示，分图a是未进行倒角加工的毛坯杆件，分图b是已完成倒角加工的杆件。现有技术中，这项工作通常是使用车床车削，或者由人工在砂轮机上打磨；车削的方法虽然尺寸精度高，但效率很低、成本很高；如由人工在砂轮机上打磨，不仅劳动强度大、效率低，而且加工的精度无法保证。这两种加工方法在待加工杆件数量较少时，还可以满足生产需要。但是，对大批量成百上千件的生产时，这两种方法给企业带来很大的浪费。因此，有必要设计一种高效率、低成本、满足基本精度要求的金属杆件自动倒角机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种链条送料杆件倒角机。所述一种链条送料杆件倒角机的技术方案，一种链条送料杆件倒角机包括：工作台、上料斗、两台砂轮机、两个摩擦臂、送料器、收料器；所述工作台面板上设有U型开口；所述上料斗通过支架固定安装在工作台上面，位于U型开口的开口端；上料斗后斜板的底边与工作台面接触，前斜板的底边与工作台面留有一个出料口，出料口为长方形，其长度尺寸略大于杆件的长度，其宽度尺寸略大于杆件的直径；所述前、后斜板的底边设有容纳送料钩通过的避空槽；所述两台砂轮机固定安装在工作台上面U型开口的两侧，两个砂轮机磨削面之间的距离等于杆件两端倒角磨削的尺寸；所述两个摩擦臂固定安装在工作台上面U型开口底端，两个摩擦臂与工作台面的开口指向上料斗方向，在摩擦臂的下部安装有磨镲片，摩擦片底面与工作台面之间的距离略小于加工杆件的最高点与工作台面之间的距离；所述送料器由两个链条传动机构组成，两个链条传动机构的主动轮安装在同一条配有驱动电机的传动轴上，两个链条传动机构的被动轮安装在同一条传动轴上；两条传动轴通过轴承座固定安装在工作台下面；链条的外链节片上设置有送料钩；链条送料机构的进料端位于所述上料斗出料口端，链条送料机构的出料端位于所述工作台下面U型开口底端；链条的带料段在工作台上面，链条的无料段在工作台下面；所述收料器设置在链条送料机构出料端的下面，通过吊架固定在工作台下面。进一步的，所述上料斗出料口的宽度尺寸是待加工杆件直径的1.2-1.8倍。进一步的，所述两台砂轮机与工作台面之间安装有滑动轨道，使两台砂轮机可以相向移动。进一步的，所述链条的外链节片上设置有可拆卸的送料钩。进一步的，所述摩擦臂的支架与摩擦片之间设有可调节装置。进一步的，所述摩擦片是软质材料的、高摩擦系数的塑胶材料。本技术所述一种链条送料杆件倒角机的使用方法是：开启送料器驱动电机，开启砂轮机，将待加工杆件装入上料斗，在重力的作用下，杆件在上料斗内自动排列堆积，受上料斗出料口结构的限制，待加工杆件一次只有一根落在链条送料钩前面的外链板上，保证每一个送料钩经过上料斗出口时，只带走一根杆件，并随着链条的移动，连续不断地将待加工杆件送入摩擦臂下方的空隙内，在磨镲片摩擦作用下，杆件开始转动，杆件在一边移动、一边转动的状态下，进入砂轮机的工作区内，当杆件移出砂轮机工作区时，杆件的两端倒角加工已经完成，继续移动到送料器的出料端，在自身重力的作用下，从送料钩上脱落，掉入收料器内。经过这个过程，自动完成了杆件两端的倒角加工。根据实际工作需要，本技术所述一种链条送料杆件倒角机还可以，完成杆件的单端倒角的自动加工，实现这种加工要求，只需要开启一台砂轮机。与现有技术相比，本技术所述一种链条送料杆件倒角机实现了高效率、低成本、满足基本精度要求的大批量成百上千件金属杆件的自动化加工。附图说明图1是使用本技术所述一种链条送料杆件倒角机加工的杆料的结构示意图，其中，分图a是未加工倒角的杆料主视图，分图b是加工倒角的杆料主视图。图2是图1中工作台的结构示意图。图3是本技术所述一种链条送料杆件倒角机整机结构的轴侧图。图4是图3所述一种链条送料杆件倒角机整机A—A剖面结构示意图。图5是图4中标记31的局部放大图。图6是图5中标记32的位置示意图。图7是图4中标记4处的局部放大图。图8是图4中标记6处的局部放大图。图9是图8中标记N的局部放大图。附图标记说明：1在料斗内的是指未加工的杆件材料；在砂轮机处的是指正在加工的杆件材料；在接料槽处的指是已完成加工的杆件材料；2工作台，21U型开口；3上料斗，31落料口结构，32避空槽；4送料器，41链轮，42链条外板，421送料钩，43传动轴，431联轴器接头；5砂轮机；6摩擦臂，61支架，62摩擦片；7收料器。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术所述一种链条送料杆件倒角机的技术方案做进一步说明，实施例一：如图2至图9所示，本技术所述一种链条送料杆件倒角机的技术方案如下。所述一种链条送料杆件倒角机的技术方案，一种链条送料杆件倒角机包括：工作台2、上料斗3、两台砂轮机5、两个摩擦臂6、送料器4、收料器7；所述工作台2的台面上设有U型开口21,如图2至图3所示；所述上料斗3通过支架固定安装在工作台上面，位于U型开口21的开口端；上料斗3的后斜板的底边与工作台面接触，前斜板的底边与工作台面留有一个出料口31，出料口31为长方形，其长度尺寸略大于杆件的长度，其宽度尺寸略大于杆件的直径；所述前、后斜板的底边设有容纳送料钩通过的避空槽32，如图4至图5所示；所述两台砂轮机5固定安装在工作台上面U型开口21的两侧，两个砂轮机5的磨削面之间的距离等于杆件两端倒角磨削的尺寸,如图2所示；所述两个摩擦臂6固定安装在工作台上面U型开口21的底端，两个摩擦臂6与工作台面的开口指向上料斗3的方向，在摩擦臂6的下部安装有磨镲片62，摩擦片62的底面与工作台面之间的距离略小于加工杆件的最高点与工作台面之间的距离，如图8至图9所示；所述送料器4由两个链条传动机构组成，两个链条传动机构的主动轮安装在同一条配有驱动电机的传动轴上，两个链条传动机构的被动轮安装在同一条传动轴上；两条传动轴通过轴承座固定安装在工作台下面；链条的外链节片42上设置有送料钩421；链条送料机构的进料端位于所述上料斗出料口端，链条送料机构的出料端位于所述工作台下面U型开口底端；链条的带料边在工作台上面，链条的无料边在工作台下面，如图2、图4、图7所示；所述收料器7设置在送料器4的出料端的下面，通过吊架固定在工作台下面，如图2所示。实施例二：所述上料斗3的出料口31的宽度尺寸是待加工杆件直径的1.2-1.8倍。实施例三：所述两台砂轮机5与工作台面之间安装有滑动轨道，使两台砂轮机可以相向移动。实施例四：所述送料器4的链条外链节片42上设置有可拆卸的送料钩。实施例五：所述摩擦臂6的支架61与摩擦片62之间设有可调节装置。实施例六：所述摩擦片62使用现有技术中软质且高摩擦系数的塑胶材料。本技术所述一种链条送料杆件倒角机的使用方法是：开启送料器驱动电机，开启砂轮机，将待加工杆件装入上料斗，在重力的作用下，杆件在上料斗内自动排列堆积，受上料斗出料口结构的限制，待加工杆件一次只有一根落在链条送料钩前面的外链板上，保证每一个送料钩经过上料斗出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条送料杆件倒角机，所述链条送料杆件倒角机包括：工作台（2）、上料斗（3）、两台砂轮机（5）、两个摩擦臂（6）、送料器（4）、收料器（7）；其特征在于：所述工作台（2）的台面上设有U型开口（21）；所述上料斗（3）通过支架固定安装在工作台上面，位于U型开口（21）的开口端；上料斗（3）的后斜板的底边与工作台面接触，前斜板的底边与工作台面留有一个出料口（31），出料口（31）为长方形，其长度尺寸略大于杆件的长度，其宽度尺寸略大于杆件的直径；所述前、后斜板的底边设有容纳送料钩通过的避空槽（32）；所述两台砂轮机（5）固定安装在工作台上面U型开口（21）的两侧，两个砂轮机（5）的磨削面之间的距离等于杆件两端倒角磨削的尺寸；所述两个摩擦臂（6）固定安装在工作台上面U型开口（21）的底端，两个摩擦臂（6）与工作台面的开口指向上料斗（3）的方向，在摩擦臂（6）的下部安装有磨镲片（62），摩擦片（62）的底面与工作台面之间的距离略小于加工杆件的最高点与工作台面之间的距离；所述送料器（4）由两个链条传动机构组成，两个链条传动机构的主动轮安装在同一条配有驱动电机的传动轴上，两个链条传动机构的被动轮安装在同一条传动轴上；两条传动轴通过轴承座固定安装在工作台下面；链条的外链节片（42）上设置有送料钩（421）；链条送料机构的进料端位于所述上料斗出料口端，链条送料机构的出料端位于所述工作台下面U型开口底端；链条的带料边在工作台上面，链条的无料边在工作台下面；所述收料器（7）设置在送料器（4）的出料端的下面，通过吊架固定在工作台下面。...

【技术特征摘要】
1.一种链条送料杆件倒角机，所述链条送料杆件倒角机包括：工作台（2）、上料斗（3）、两台砂轮机（5）、两个摩擦臂（6）、送料器（4）、收料器（7）；其特征在于：所述工作台（2）的台面上设有U型开口（21）；所述上料斗（3）通过支架固定安装在工作台上面，位于U型开口（21）的开口端；上料斗（3）的后斜板的底边与工作台面接触，前斜板的底边与工作台面留有一个出料口（31），出料口（31）为长方形，其长度尺寸略大于杆件的长度，其宽度尺寸略大于杆件的直径；所述前、后斜板的底边设有容纳送料钩通过的避空槽（32）；所述两台砂轮机（5）固定安装在工作台上面U型开口（21）的两侧，两个砂轮机（5）的磨削面之间的距离等于杆件两端倒角磨削的尺寸；所述两个摩擦臂（6）固定安装在工作台上面U型开口（21）的底端，两个摩擦臂（6）与工作台面的开口指向上料斗（3）的方向，在摩擦臂（6）的下部安装有磨镲片（62），摩擦片（62）的底面与工作台面之间的距离略小于加工杆件的最高点与工作台面之间的距离；所述送料器（4）由两个链条传动机构组成，两个链条传动机构的主动轮安装在同一条配有驱动电机的传动轴上，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宇铭，
申请(专利权)人：珠海三元五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44