一种螺栓的十字拧槽的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓的十字拧槽的加工装置，包括工作台、输送机构、加工机构和辅助机构，输送机构包括表面带有输送凸柱的输送带，输送带上搁置有若干带置物通孔的置物板；加工机构包括可自由水平移动且可升降的升降滑板，升降滑板上连接有安装架，安装架上可拆卸连接有至少一个开槽电机；辅助机构包括顶升气缸和顶升垫板，顶升气缸的活动端与顶升垫板相连，并可带动顶升垫板上下移动，顶升垫板上均匀开设有若干与置物通孔相配合的限位孔。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，可对螺栓进行自动化送料及可靠固定，并能对螺栓的头部进行自动开置十字拧槽，大大地降低了工人的劳动强度。

A machining device for cross cutting of bolts

The utility model discloses a processing device for a cross-screwing groove of bolts, which comprises a worktable, a conveying mechanism, a processing mechanism and an auxiliary mechanism. The conveying mechanism comprises a conveyor belt with a conveyor column on the surface, a conveyor belt with a number of through-holes on the conveyor belt, and a processing mechanism including a free horizontal movement and a lifting mechanism. The lifting slide plate is connected with an installation frame, and the mounting frame is detachably connected with at least one slotted motor; the auxiliary mechanism comprises a lifting cylinder and a lifting pad, the movable end of the lifting cylinder is connected with the lifting pad plate, and the lifting pad plate can be driven to move up and down, and the lifting pad plate is evenly provided with a number of through holes with the placement. The matching limit hole. The utility model has the advantages of compact structure, convenient use, automatic feeding and reliable fixing of bolts, automatic opening of cross grooving on the head of bolts, and greatly reducing the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓的十字拧槽的加工装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及到一种螺栓的十字拧槽的加工装置。
技术介绍
在机械制造行业经常需要螺栓进行各种部件的装配，螺栓在生产制造的过程中需要在其头部开置十字拧槽。然而，现有的螺栓开槽装置结构复杂，操作不便，在加工时需要操作人员先通过定位装置将螺栓固定在加工台上，螺栓的定位不便且固定不可靠；当需要对批量的螺栓进行开槽时，操作的过程中操作人员需要频繁对螺栓进行定位，操作强度大，且存在一定的安全隐患，容易被加工设备误伤，使用十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种螺栓的十字拧槽的加工装置，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种螺栓的十字拧槽的加工装置，包括工作台、输送机构、加工机构、辅助机构和控制机构，所述输送机构包括输送架、主动辊和从动辊，输送架架设于工作台的上方，主动辊和从动辊横向架设于输送架的两端，主动辊的两端分别连接有主动轮，从动辊的两端分别连接有从动轮，同一侧的主动轮和从动轮之间张紧连接有输送带，输送带的外侧面上延其延伸方向固定有若干输送凸柱；输送带上延其输送方向设有若干置物板，置物板的两端分别搁置于两侧的输送带上，置物板的前后两侧分别卡设有若干与输送凸柱相配合的输送凹槽；置物板的中部均匀开设有若干置物通孔，置物通孔的孔径与螺栓的杆部的外径相适应；工作台上设置有红外感应探头；所述加工机构包括加工架、第一安装板以及水平设置的X轴丝杠和Y轴丝杠，加工架通过立柱架设于输送带的上方，X轴丝杠与输送带的输送方向垂直设置，X轴丝杠通过X轴架座架设于加工架上，X轴丝杠一侧的加工架上安装有用于带动X轴丝杠转动的第一丝杠电机，X轴丝杠上套设有X轴丝母，X轴丝杠的左侧平行设置有X轴滑轨，X轴滑轨固定安装于加工架上，X轴滑轨上可水平滑动地设有X轴滑块，第一安装板的两端分别与X轴滑块和X轴丝母相固定；Y轴丝杠与X轴丝杠垂直设置设置，Y轴丝杠通过Y轴架座架设于第一安装板上，Y轴丝杠一侧的第一安装板上安装有用于带动Y轴丝杠转动的第二丝杠电机，Y轴丝杠上套设有Y轴丝母，Y轴丝母上连接有第二安装板，第二安装板的前侧设有Z轴丝杠，Z轴丝杠通过Z轴架座架设于第二安装板上，第二安装板上还安装有用于带动Z轴丝杠转动过的第三丝杠电机，Z轴丝杠上套设有Z轴丝母，Z轴丝母上固定连接有升降滑板，Z轴丝杠两侧的第二安装板上还分别安装有纵向导轨，升降滑板的两侧分别连接有与纵向导轨相配合的滑动导套；升降滑板上连接有安装架，安装架上可拆卸连接有至少一个开槽电机；辅助机构设于开槽电机的下方，辅助机构包括顶升气缸和顶升垫板，顶升气缸固定安装于工作台上，顶升气缸的活动端与顶升垫板相连，并可带动顶升垫板上下移动，顶升垫板上均匀开设有若干与置物通孔相配合的限位孔；控制机构包括控制台，控制台安装于工作台的前侧，控制台上设有操作屏。进一步的，所述输送凸柱为圆台状结构，且其与输送带相连的一端的截面积大于其另一端的截面积。进一步的，所述工作台的一侧设有输送电机，输送电机的输出端与主动辊带轮传动相连。进一步的，所述加工架的外侧罩设有防尘壳罩，防尘壳罩上设有操作门和观察窗。进一步的，所述限位孔中设有防滑橡胶层，顶升气缸的活动端通过限位组件与顶升垫板相连，限位组件包括限位壳和限位顶块；限位壳与工作台固定相连，限位壳的内部空心形成限位腔，顶升垫块和顶升气缸设于限位腔内，限位顶块与顶升垫板的形状相同，限位顶块为顶面倾斜的楔形体结构，限位顶块与顶升气缸的活动端固定相连，顶升垫板为底面倾斜的楔形体结构，且其底面的倾斜方向与限位顶块的顶面的倾斜方向相同；限位壳包括一体成型的上壳体和下壳体，下壳体的口径与限位顶块的外周的形状相适应；上壳体设于下壳体的上部且与下壳体相连通，上壳体的其中一个侧面向一侧倾斜，且其倾斜方向与顶升垫板的底面的倾斜方向相同，上壳体的其余三个侧面与下壳体的三个侧面在同一平面上；限位壳的顶部开口，且在其开口处连接有限位压板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将待加工的螺栓通过其各自的杆部分别放置于置物板的各个置物通孔中，螺栓的杆部的底部伸出置物板，将置物板从输送带的上料端放置于输送带上。通过置物板两侧的输送凹槽与输送带上的输送凸柱配合使置物板可靠置于输送带上，并随输送带的转动进行水平移动。当红外感应探头检测到置物板移动到工作台上方时输送带暂停输送。顶升气缸带动顶升垫板上升，使螺栓的杆部的底部伸入到限位孔中，通过顶升垫板对螺栓进行有效承托。顶升垫板在顶升气缸的带动下上升到一定高度时进入上壳体中，并随着上壳体的倾斜面向一侧倾斜，从而对螺栓进行承托的同时，可对螺栓的径向进行限位固定。开槽电机在X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠的带动下进行水平和上下移动，从而对螺栓的头部开置十字拧槽。完成加工后顶升气缸回位，输送带继续向前输送将完成加工的螺栓输送到的出料端。本技术结构紧凑，使用方便，可对螺栓进行自动化送料及可靠固定，并能对螺栓的头部进行自动开置十字拧槽，大大地降低了工人的劳动强度，螺栓的开槽效率高且开槽质量好。附图说明图1为本技术所述的螺栓的十字拧槽的加工装置的结构示意图。图2为本技术所述的输送带的局部结构示意图。图3为本技术所述的加工机构的局部结构示意图。图4为本技术所述的辅助机构的局部结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参见图1～图4，本技术所述的一种螺栓的十字拧槽的加工装置，包括工作台10、输送机构、加工机构、辅助机构40和控制机构。输送机构包括输送架20、主动辊和从动辊，输送架20架设于工作台10的上方。主动辊和从动辊横向架设于输送架20的两端。主动辊的两端分别连接有主动轮，从动辊的两端分别连接有从动轮，同一侧的主动轮和从动轮之间张紧连接有输送带21。输送带21的外侧面上延其延伸方向固定有若干输送凸柱22。输送带21上延其输送方向设有若干置物板23，置物板23的两端分别搁置于两侧的输送带21上。置物板23的前后两侧分别卡设有若干与输送凸柱22相配合的输送凹槽。置物板23的中部均匀开设有若干置物通孔，置物通孔的孔径与螺栓的杆部的外径相适应。工作台10上设置有红外感应探头。加工机构包括加工架31、第一安装板34以及水平设置的X轴丝杠和Y轴丝杠。加工架31通过立柱架设于输送带21的上方，X轴丝杠与输送带21的输送方向垂直设置。X轴丝杠通过X轴架座321架设于加工架31上，X轴丝杠一侧的加工架31上安装有用于带动X轴丝杠转动的第一丝杠电机322，X轴丝杠上套设有X轴丝母。X轴丝杠的左侧平行设置有X轴滑轨33，X轴滑轨33固定安装于加工架31上。X轴滑轨33上可水平滑动地设有X轴滑块，第一安装板34的两端分别与X轴滑块和X轴丝母相固定。Y轴丝杠与X轴丝杠垂直设置设置，Y轴丝杠通过Y轴架座351架设于第一安装板34上。Y轴丝杠一侧的第一安装板34上安装有用于带动Y轴丝杠转动的第二丝杠电机352，Y轴丝杠上套设有Y轴丝母。Y轴丝母上连接有第二安装板，第二安装板的前侧设有Z轴丝杠。Z轴丝杠通过Z轴架座架设于第二安装板上，第二安装板上还安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓的十字拧槽的加工装置，其特征在于：包括工作台、输送机构、加工机构、辅助机构和控制机构，所述输送机构包括输送架、主动辊和从动辊，输送架架设于工作台的上方，主动辊和从动辊横向架设于输送架的两端，主动辊的两端分别连接有主动轮，从动辊的两端分别连接有从动轮，同一侧的主动轮和从动轮之间张紧连接有输送带，输送带的外侧面上延其延伸方向固定有若干输送凸柱；输送带上延其输送方向设有若干置物板，置物板的两端分别搁置于两侧的输送带上，置物板的前后两侧分别卡设有若干与输送凸柱相配合的输送凹槽；置物板的中部均匀开设有若干置物通孔，置物通孔的孔径与螺栓的杆部的外径相适应；工作台上设置有红外感应探头；所述加工机构包括加工架、第一安装板以及水平设置的X轴丝杠和Y轴丝杠，加工架通过立柱架设于输送带的上方，X轴丝杠与输送带的输送方向垂直设置，X轴丝杠通过X轴架座架设于加工架上，X轴丝杠一侧的加工架上安装有用于带动X轴丝杠转动的第一丝杠电机，X轴丝杠上套设有X轴丝母，X轴丝杠的左侧平行设置有X轴滑轨，X轴滑轨固定安装于加工架上，X轴滑轨上可水平滑动地设有X轴滑块，第一安装板的两端分别与X轴滑块和X轴丝母相固定；Y轴丝杠与X轴丝杠垂直设置设置，Y轴丝杠通过Y轴架座架设于第一安装板上，Y轴丝杠一侧的第一安装板上安装有用于带动Y轴丝杠转动的第二丝杠电机，Y轴丝杠上套设有Y轴丝母，Y轴丝母上连接有第二安装板，第二安装板的前侧设有Z轴丝杠，Z轴丝杠通过Z轴架座架设于第二安装板上，第二安装板上还安装有用于带动Z轴丝杠转动过的第三丝杠电机，Z轴丝杠上套设有Z轴丝母，Z轴丝母上固定连接有升降滑板，Z轴丝杠两侧的第二安装板上还分别安装有纵向导轨，升降滑板的两侧分别连接有与纵向导轨相配合的滑动导套；升降滑板上连接有安装架，安装架上可拆卸连接有至少一个开槽电机；辅助机构设于开槽电机的下方，辅助机构包括顶升气缸和顶升垫板，顶升气缸固定安装于工作台上，顶升气缸的活动端与顶升垫板相连，并可带动顶升垫板上下移动，顶升垫板上均匀开设有若干与置物通孔相配合的限位孔；控制机构包括控制台，控制台安装于工作台的前侧，控制台上设有操作屏。...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓的十字拧槽的加工装置，其特征在于：包括工作台、输送机构、加工机构、辅助机构和控制机构，所述输送机构包括输送架、主动辊和从动辊，输送架架设于工作台的上方，主动辊和从动辊横向架设于输送架的两端，主动辊的两端分别连接有主动轮，从动辊的两端分别连接有从动轮，同一侧的主动轮和从动轮之间张紧连接有输送带，输送带的外侧面上延其延伸方向固定有若干输送凸柱；输送带上延其输送方向设有若干置物板，置物板的两端分别搁置于两侧的输送带上，置物板的前后两侧分别卡设有若干与输送凸柱相配合的输送凹槽；置物板的中部均匀开设有若干置物通孔，置物通孔的孔径与螺栓的杆部的外径相适应；工作台上设置有红外感应探头；所述加工机构包括加工架、第一安装板以及水平设置的X轴丝杠和Y轴丝杠，加工架通过立柱架设于输送带的上方，X轴丝杠与输送带的输送方向垂直设置，X轴丝杠通过X轴架座架设于加工架上，X轴丝杠一侧的加工架上安装有用于带动X轴丝杠转动的第一丝杠电机，X轴丝杠上套设有X轴丝母，X轴丝杠的左侧平行设置有X轴滑轨，X轴滑轨固定安装于加工架上，X轴滑轨上可水平滑动地设有X轴滑块，第一安装板的两端分别与X轴滑块和X轴丝母相固定；Y轴丝杠与X轴丝杠垂直设置设置，Y轴丝杠通过Y轴架座架设于第一安装板上，Y轴丝杠一侧的第一安装板上安装有用于带动Y轴丝杠转动的第二丝杠电机，Y轴丝杠上套设有Y轴丝母，Y轴丝母上连接有第二安装板，第二安装板的前侧设有Z轴丝杠，Z轴丝杠通过Z轴架座架设于第二安装板上，第二安装板上还安装有用于带动Z轴丝杠转动过的第三丝杠电机，Z轴丝杠上套设有Z轴丝母，Z轴丝母上固定连接有升降滑板，Z轴丝杠两侧的第二安装板上还分别安装有纵向导轨，升降滑板的两侧分别连接有与纵向导...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凡，
申请(专利权)人：嘉善翱鹰五金制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33