一种可自动排砂的无模铸造成型设备制造技术

技术编号:19018250 阅读:198 留言:0更新日期:2018-09-26 17:47
本实用新型专利技术公开了一种可自动排砂的无模铸造成型设备,包括箱体,所述箱体上端设有工作腔,所述箱体内壁上对称设有安装板,每个所述安装板上均设有保护罩,每个所述保护罩内均设有驱动箱,每个所述驱动箱内均对称设有凸轮,且两个凸轮相对设置,所述凸轮两侧对称设有支撑杆,且支撑杆远离凸轮的一端通过锁紧螺钉与驱动箱内壁连接,所述驱动箱两侧对称设有连接杆,且每个连接杆远离驱动箱的一端均贯穿保护罩。本实用新型专利技术结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,砂便于排除,可节省工作人员大量的时间和精力。

A die casting equipment for automatic sand discharge

The utility model discloses a Moldless casting molding equipment which can automatically discharge sand, including a box body, the upper end of the box body is provided with a working cavity, the inner wall of the box body is symmetrically provided with a mounting plate, each mounting plate is provided with a protective cover, and each protective cover is provided with a driving box, and each driving box is symmetrically arranged in the box. A cam is provided and two cams are arranged relative to each other. The cams are symmetrically provided with supporting rods on both sides, and one end of the supporting rod away from the cam is connected with the inner wall of the driving box by locking screws. The connecting rods are symmetrically arranged on both sides of the driving box, and each connecting rod is away from one end of the driving box and penetrates the protective cover. The utility model has the advantages of stable structure, simple operation, scientific and reasonable design, short production cycle, low production cost, easy removal of sand, and can save a great deal of time and energy for workers.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动排砂的无模铸造成型设备
本技术涉及一种可自动排砂的无模铸造成型设备
,尤其涉及一种可自动排砂的无模铸造成型设备。
技术介绍
现有的无模铸造砂型加工方法,一般是将砂型置于削刀的下方,砂型的加工面向上设置,在切削的过程中,产生的废砂无法自然排落,造成废砂堆积夹刀、研磨刀具。现有技术中的解决方法是靠人工清理或者是压缩空气喷吹清除,人工清理费时费力,影响生产效率。如果采用压缩空气喷吹清除则需要增加喷吹装置,不仅使设备复杂化,且增加生产时的能源动力消耗,最终增加了无模铸造的生产成本;且喷砂装置喷吹起的废砂飞扬,造成工作环境的污染,还有可能造成砂粒进入设备传动装置,引起设备传动部件磨损,影响设备使用寿命。现有的可自动排砂的无模铸造成型设备,能更好地使得砂自动排除,但设备结构复杂,整体稳定性差,操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有存在的上述问题,提出了一种可自动排砂的无模铸造成型设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可自动排砂的无模铸造成型设备,包括箱体,所述箱体上端设有工作腔,所述箱体内壁上对称设有安装板,每个所述安装板上均设有保护罩,每个所述保护罩内均设有驱动箱,每个所述驱动箱内均对称设有凸轮,且两个凸轮相对设置,所述凸轮两侧对称设有支撑杆,且支撑杆远离凸轮的一端通过锁紧螺钉与驱动箱内壁连接,所述驱动箱两侧对称设有连接杆,且每个连接杆远离驱动箱的一端均贯穿保护罩,所述连接杆与保护罩滑动连接,每个所述连接杆上均设有第一弹簧,且第一弹簧位于保护罩内,所述保护罩两侧对称竖直设有立柱,且连接杆远离保护罩的一端与立柱固定连接,所述立柱上端共同设有放置网。优选地,所述箱体下端对称开设有空腔,每个所述空腔内均对称设有第二弹簧,所述第二弹簧下端设有固定板,所述固定板下端对称设有支腿,所述支腿下端贯穿箱体并延伸至箱体下方,所述箱体下方设有支脚,且支腿下端与支脚连接。优选地,两个所述凸轮成一百八十度设置。优选地,两个所述凸轮之间设有驱动电机。优选地,所述箱体侧壁上转动连接有门板,所述门板上设有把手。优选地,所述门板通过磁铁与箱体吸合。本技术的有益效果:本技术中,由驱动电机带动凸轮的转动,由于凸轮的设置,在凸轮转动的时候由于向心力的作用,凸轮通过支撑杆与驱动箱固定连接,进而可以使得驱动箱进行震荡,由于驱动箱两侧通过连接杆与保护罩滑动连接,连接杆上设有第一弹簧,进而可以使得驱动箱在连接杆的限位下在保护罩上进行左右移动,继而可以使得立柱上端的放置网进行震荡,使得砂排下箱体内,再通过门板的打开进行去除。本技术结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,砂便于排除,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种可自动排砂的无模铸造成型设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种可自动排砂的无模铸造成型设备的保护罩侧视图。图中:1箱体、2第二弹簧、3支腿、4支脚、5固定板、6把手、7门板、8工作腔、9立柱、10安装板、11连接杆、12第一弹簧、13支撑杆、14凸轮、15驱动箱、16保护罩、17放置网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种可自动排砂的无模铸造成型设备,包括箱体1,箱体1上端设有工作腔8,箱体1内壁上对称设有安装板10用于安装保护罩16,每个安装板10上均设有保护罩16,每个保护罩16内均设有驱动箱15便于凸轮14的转动,每个驱动箱15内均对称设有凸轮14,且两个凸轮14相对设置,两个凸轮14成一百八十度设置更好的使得驱动箱14震荡;两个凸轮14之间设有驱动电机;凸轮14两侧对称设有支撑杆13用于连接凸轮14与驱动箱15,且支撑杆13远离凸轮14的一端通过锁紧螺钉与驱动箱15内壁连接,驱动箱15两侧对称设有连接杆11,且每个连接杆11远离驱动箱15的一端均贯穿保护罩16,连接杆11与保护罩16滑动连接,每个连接杆11上均设有第一弹簧12,且第一弹簧12位于保护罩16内,保护罩16两侧对称竖直设有立柱9,且连接杆11远离保护罩16的一端与立柱9固定连接,立柱9上端共同设有放置网17。本技术中,箱体1下端对称开设有空腔,每个空腔内均对称设有第二弹簧2,第二弹簧2下端设有固定板5,固定板5下端对称设有支腿3,支腿3下端贯穿箱体1并延伸至箱体1下方,箱体1下方设有支脚4,且支腿3下端与支脚4连接;箱体1侧壁上转动连接有门板7,门板7上设有把手6;门板7通过磁铁与箱体1吸合。本技术,由驱动电机带动凸轮14的转动,由于凸轮14的设置,在凸轮14转动的时候由于向心力的作用,凸轮14通过支撑杆13与驱动箱15固定连接,进而可以使得驱动箱15进行震荡,由于驱动箱15两侧通过连接杆11与保护罩16滑动连接,连接杆11上设有第一弹簧12,进而可以使得驱动箱15在连接杆11的限位下在保护罩16上进行左右移动,继而可以使得立柱9上端的放置网17进行震荡,使得砂排下箱体1内,再通过门板7的打开进行去除。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可自动排砂的无模铸造成型设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上端设有工作腔(8),所述箱体(1)内壁上对称设有安装板(10),每个所述安装板(10)上均设有保护罩(16),每个所述保护罩(16)内均设有驱动箱(15),每个所述驱动箱(15)内均对称设有凸轮(14),且两个凸轮(14)相对设置,所述凸轮(14)两侧对称设有支撑杆(13),且支撑杆(13)远离凸轮(14)的一端通过锁紧螺钉与驱动箱(15)内壁连接,所述驱动箱(15)两侧对称设有连接杆(11),且每个连接杆(11)远离驱动箱(15)的一端均贯穿保护罩(16),所述连接杆(11)与保护罩(16)滑动连接,每个所述连接杆(11)上均设有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)位于保护罩(16)内,所述保护罩(16)两侧对称竖直设有立柱(9),且连接杆(11)远离保护罩(16)的一端与立柱(9)固定连接,所述立柱(9)上端共同设有放置网(17)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动排砂的无模铸造成型设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上端设有工作腔(8),所述箱体(1)内壁上对称设有安装板(10),每个所述安装板(10)上均设有保护罩(16),每个所述保护罩(16)内均设有驱动箱(15),每个所述驱动箱(15)内均对称设有凸轮(14),且两个凸轮(14)相对设置,所述凸轮(14)两侧对称设有支撑杆(13),且支撑杆(13)远离凸轮(14)的一端通过锁紧螺钉与驱动箱(15)内壁连接,所述驱动箱(15)两侧对称设有连接杆(11),且每个连接杆(11)远离驱动箱(15)的一端均贯穿保护罩(16),所述连接杆(11)与保护罩(16)滑动连接,每个所述连接杆(11)上均设有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)位于保护罩(16)内,所述保护罩(16)两侧对称竖直设有立柱(9),且连接杆(11)远离保护罩(16)的一端与立柱(9)固定连接,所述立柱(9)上端共同设有放置网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾洪霞罗乃平
申请(专利权)人:辽阳德盛重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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