一种自动切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了：一种自动切线装置，包括主体，所述主体前端设有散热孔，所述散热孔开孔于主体中，所述主体表面设于工作台，所述工作台与主体固定连接，该种自动切线装置优化了结构设计，使操作步骤简单化，大大缩小了装置的体积与质量，提高了装置的运输效率和移动效率，该切线装置自动化比较高，切割效率比较高，且现有的切线装置误码率比较低、反应速度比较块，准确率比较高，使得切出来的线不良率比较低，显示屏能够将装置的各项数据显示出来，方便了人们了解装置的运行情况，弹簧能够在滑台下压的过程中准确的切断线头而对下簧片的划伤降到最低，降低了装置的不良率，有利于此自动切线装置在市场上的流通。

An automatic tangent device

The utility model discloses an automatic tangential device, including a main body, the front end of the main body is provided with a heat sink, the heat sink is opened in the main body, the main body surface is arranged in the worktable, the worktable is fixed connected with the main body, the automatic tangential device optimizes the structure design, simplifies the operation steps, and greatly improves the operation efficiency. It reduces the volume and quality of the device, improves the transport efficiency and moving efficiency of the device. The tangent device has high automation and cutting efficiency, and the existing tangent device has low bit error rate, high reaction speed and high accuracy, which makes the bad rate of the tangent line lower and the display can be installed. All the data show that it is convenient for people to understand the operation of the device. The spring can cut off the thread head accurately and reduce the scratch of the lower spring to the minimum during the process of the sliding table pressing down. It reduces the bad rate of the device and is conducive to the circulation of the automatic tangential device in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切线装置
本技术涉及切线装置
，具体为一种自动切线装置。
技术介绍
VCM马达线圈在点焊前后会有多余的线头，采用人工切线效率低下，利用点胶机进行改造，将上述装置放置在点胶机上，利用滑台滑轨加弹簧的组合既可以保证有效的切除多余的线头又能够避免线头下面弹片的变形，音圈马达中线圈和下簧片的连接一般采用焊接的方式，焊接过后会有多余的线头，如果线头过长为造成短路，这就要将焊点以外多余的线头切掉。目前多数厂家采用的是人工切除的方式，效率相对低下，这就需求一台能够自动切线的装置，准确高效的切掉多余的线头。但现有的一种自动切线装置制造成本比较高，结构设计比较复杂，整体体积与质量比较高，不便于装置的移动与运输，现有的切线装置自动化比较低，切割效率比较低，且现有的切线装置误码率比较高、反应速度比较慢，准确率比较低，不良率比较高，大大降低了现有自动切线装置的市场竞争力，减小了现有自动切线装置在市场上的流通。所以，如何设计一种自动切线装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于一种自动切线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的制造成本比较高，采用的设计方案比较落后，结构设计比较复杂等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切线装置，包括主体，所述主体前端设有散热孔，且所述散热孔开孔于主体中，所述主体表面设于工作台，且所述工作台与主体固定连接，所述主体右侧靠后位置设有控制箱，且所述控制箱与主体紧密焊接，所述所述工作台表面中间位置设有安装板，且所述安装板与工作台紧密焊接，所述安装板前端设有切线器，且所述且掀起与安装板固定连接，所述安装板后端设有控制器，且所述控制器与安装板通过强力胶粘合，所述切线器后端设有滑台，且所述滑台与切割器固定连接，所述切割器左侧靠下位置设有弹簧，且所述弹簧与切割器嵌套连接，所述切割器前端靠下位置设有刀片，且所述刀片与切割器固定连接，所述控制箱表面上侧设有显示屏，且所述显示屏与控制箱电性连接，所述显示屏右端靠前位置设有电源开关，且所述电源开关与控制箱电性连接，所述电源开关右侧设有控制按键，且所述控制按键与控制箱电性连接。进一步的，所述主体底部四周设有支撑脚，且所述支撑脚与主体紧密焊接。进一步的，所述工作台表面设有传送带，且所述传送带与工作台活动连接。进一步的，所述控制器表面右边位置设有警报器，且所述警报器与控制器电性连接。进一步的，所述滑台后端设有滑轨，且所述滑轨与滑台滑动连接。进一步的，所述控制箱表面左下侧设有急停按钮，且所述急停按钮与控制箱电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种自动切线装置优化了结构设计，使操作步骤简单化，大大缩小了装置的体积与质量，提高了装置的运输效率和移动效率，该切线装置自动化比较高，切割效率比较高，且现有的切线装置误码率比较低、反应速度比较块，准确率比较高，使得切出来的线不良率比较低，显示屏能够将装置的各项数据显示出来，方便了人们了解装置的运行情况，弹簧能够在滑台下压的过程中准确的切断线头而对下簧片的划伤降到最低，降低了装置的不良率，控制器能够精确控制滑台下降高度，使得切割过程更加精确，警报器能够在装置运行错误时及时发出警报，提高了装置的安全性，大大增加了此自动切线装置的市场竞争力，有利于此自动切线装置在市场上的流通。附图说明图1是本技术的切线装置整体结构示意图；图2是本技术的切线器局部结构示意图；图3是本技术的控制箱局部结构示意图；图中：1-主体；2-散热孔；3-支撑脚；4-工作台；5-控制箱；6-传送带；7-警报器；8-控制器；9-安装板；10-切割器；11-滑轨；12-滑台；13-弹簧；14-刀片；15-电源开关；16-急停按钮；17-控制按键；18-显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动切线装置，包括主体1，所述主体1前端设有散热孔2，且所述散热孔2开孔于主体1中，所述主体1表面设于工作台4，且所述工作台4与主体1固定连接，所述主体1右侧靠后位置设有控制箱5，且所述控制箱5与主体1紧密焊接，所述所述工作台4表面中间位置设有安装板9，且所述安装板9与工作台4紧密焊接，所述安装板9前端设有切线器10，且所述且掀起10与安装板9固定连接，所述安装板9后端设有控制器8，且所述控制器8与安装板9通过强力胶粘合，所述切线器10后端设有滑台12，且所述滑台12与切割器10固定连接，所述切割器10左侧靠下位置设有弹簧13，且所述弹簧13与切割器10嵌套连接，所述切割器10前端靠下位置设有刀片14，且所述刀片14与切割器10固定连接，所述控制箱5表面上侧设有显示屏18，且所述显示屏18与控制箱5电性连接，所述显示屏18右端靠前位置设有电源开关15，且所述电源开关15与控制箱5电性连接，所述电源开关15右侧设有控制按键17，且所述控制按键17与控制箱5电性连接。进一步的，所述主体1底部四周设有支撑脚3，且所述支撑脚3与主体1紧密焊接，所述支撑脚3能够避免主体1与地面直接接触，对主体1起到良好的保护效果。进一步的，所述工作台4表面设有传送带6，且所述传送带6与工作台4活动连接，所述传送带6能够将线圈传送过来，提高了装置自动化。进一步的，所述控制器8表面右边位置设有警报器7，且所述警报器7与控制器8电性连接，所述警报器7能够在装置运行错误时及时发出警报，提高了装置的安全性。进一步的，所述滑台12后端设有滑轨11，且所述滑轨11与滑台12滑动连接，所述滑轨11能够能够使滑台12定向移动，增加了装置运行的精确性。进一步的，所述控制箱5表面左下侧设有急停按钮16，且所述急停按钮16与控制箱5电性连接，所述急停按钮16能够在装置运行错误时手动将装置体制下来，增加了装置的安全性。工作原理：首先，将装置主体1移动到合适的地方，使支撑脚2与地面平稳接触，给装置通上电，打开电源开关15，用控制按键17调节切割器10下降高度和切割速度等一系列数据，所调节的数据会在显示屏18上显示出来，方便操作者观察，然后启动该切线装置，传送带6会将要切割的线头传送到切割器10下方，控制器8就会控制切割器10对线头进行切割，此时滑台12就会沿着滑轨11下滑，从而带动刀片14向下运动，从而对线头进行切割，在下压的过程中弹簧13在刀片14准确的切断线头的时候将滑台12复位到原来位置，将刀片14对下簧片的划伤降到最低，在在装置运行错误时警报器7会及时发出警报，产生示警的效果，此时应该及时按下急停按钮16将装置停止下来，减小装置因错误运行而造成的损失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切线装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）前端设有散热孔（2），且所述散热孔（2）开孔于主体（1）中，所述主体（1）表面设于工作台（4），且所述工作台（4）与主体（1）固定连接，所述主体（1）右侧靠后位置设有控制箱（5），且所述控制箱（5）与主体（1）紧密焊接，所述工作台（4）表面中间位置设有安装板（9），且所述安装板（9）与工作台（4）紧密焊接，所述安装板（9）前端设有切割器（10），且所述切割器（10）与安装板（9）固定连接，所述安装板（9）后端设有控制器（8），且所述控制器（8）与安装板（9）通过强力胶粘合，所述切割器（10）后端设有滑台（12），且所述滑台（12）与切割器（10）固定连接，所述切割器（10）左侧靠下位置设有弹簧（13），且所述弹簧（13）与切割器（10）嵌套连接，所述切割器（10）前端靠下位置设有刀片（14），且所述刀片（14）与切割器（10）固定连接，所述控制箱（5）表面上侧设有显示屏（18），且所述显示屏（18）与控制箱（5）电性连接，所述显示屏（18）右端靠前位置设有电源开关（15），且所述电源开关（15）与控制箱（5）电性连接，所述电源开关（15）右侧设有控制按键（17），且所述控制按键（17）与控制箱（5）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动切线装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）前端设有散热孔（2），且所述散热孔（2）开孔于主体（1）中，所述主体（1）表面设于工作台（4），且所述工作台（4）与主体（1）固定连接，所述主体（1）右侧靠后位置设有控制箱（5），且所述控制箱（5）与主体（1）紧密焊接，所述工作台（4）表面中间位置设有安装板（9），且所述安装板（9）与工作台（4）紧密焊接，所述安装板（9）前端设有切割器（10），且所述切割器（10）与安装板（9）固定连接，所述安装板（9）后端设有控制器（8），且所述控制器（8）与安装板（9）通过强力胶粘合，所述切割器（10）后端设有滑台（12），且所述滑台（12）与切割器（10）固定连接，所述切割器（10）左侧靠下位置设有弹簧（13），且所述弹簧（13）与切割器（10）嵌套连接，所述切割器（10）前端靠下位置设有刀片（14），且所述刀片（14）与切割器（10）固定连接，所述控制箱（5）表面上侧设有显示屏（18），且所述显示屏（18）与控制箱（5）电...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷旭辉，陈建波，
申请(专利权)人：苏州市良有电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32