一种圆管压型制孔模具制造技术

技术编号:19017863 阅读:82 留言:0更新日期:2018-09-26 17:41
本实用新型专利技术公开了一种圆管压型制孔模具,应用于机械加工设备领域。它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模;所述下模由下模固定板、导向柱、凹模、顶块组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹模,导向柱与上模的导向套配套。本实用新型专利技术加工简单快捷,便于安装,便于运输,缩短了工期,减少了钢结构节点的焊接工作量,减少了人工,降低了人工费用。

A circular tube pressing mould for hole making

The utility model discloses a circular tube press forming hole mould, which is applied to the field of mechanical processing equipment. The upper die consists of an upper die, an upper die pad, an upper die fixing plate, a guide sleeve, a spring, a punch fixing plate and a punch. The upper die pad is connected with a guide sleeve under the upper die, and the upper die pad is located between two guide sleeves. The upper die pad is connected with an upper die fixing plate under the upper die pad plate and the upper die is fixed. The lower die is composed of a lower die fixed plate, a guide column, a concave die and a top block. The upper part of the lower die fixed plate is fixed with a guide column and a concave die, and the guide column is matched with the guide sleeve of the upper die. The utility model has the advantages of simple and quick processing, convenient installation, convenient transportation, shortened construction period, reduced welding workload of steel structure joints, reduced labor and reduced labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管压型制孔模具
本专利技术属于机械加工设备领域,具体涉及一种圆管压型、冲孔二合一复合模具。
技术介绍
现有钢结构螺栓连接节点连接形式的连接节点筋板众多,均须焊接。焊接连接会有以下缺点:1.在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;2.焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;3.焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。4.焊接筋板众多,焊接量大,加工相对复杂,加工工期长。5.成本较高;工厂加工时,将件圆管、封板、筋板和底板焊接成为一个整体,然后发现场组装。带有封板、筋板和底板的杆件空间占用较大,运输困难,运输成本较大。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单、经济实用的复合模具。此模具成型后的圆管压扁、冲孔一次成型,便于杆件后续的螺栓连接。它能够在降低工程量、降低成本的基础上,提高施工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。一种圆管压型制孔模具,用于圆管端部压型和冲孔一次成型,它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模,凸模固定板6通过弹簧座、模柄与压力机滑块连接;所述下模由下模固定板、导向柱、凹模组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹模,导向柱与上模的导向套配套。本专利技术在一个行程内完成压扁、冲孔两道工序。加工后的圆管可以直接和构件螺栓连接,不需要再增加辅助筋板。本专利技术工作原理:上模通过模柄与冲床滑块相联结。下模利用压板固定在冲床的工作台上。上模与下模通过导向柱导向。工作时,圆管靠着挡料送进定位,当上模随滑块下降时,凸模先压扁凹模上面的杆件完成压扁工序;然后上模中的冲孔凸模压缩弹簧继续下降完成冲孔工序,人工取走工件,至此完成整个工作过程。圆管用本专利技术加工后直接和钢立柱螺栓连接,不需要再附加封板、筋板和底板。节约了钢材,省去了人工焊接的费用,缩短了工期,大大降低了成本。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:1、省去了封板、筋板和底板等附件,降低工程量,节约了成本。2、加工简单快捷,便于安装,便于运输,缩短了工期。3、减少了钢结构节点的焊接工作量,减少了人工,降低了人工费用。附图说明图1是本专利技术中模具的装配图。图2是本专利技术中上模的主视图。图3是图2的左视图。图4是图2的俯视图。图5是本专利技术中下模的主视图。图6是图5的左视图。图7是图5的俯视图。图中,1-上模板,2-上模垫板,3-上模固定板,4-导向套,5-弹簧,6-凸模固定板,7-凸模,8-导向柱,9-凹模,10-下模固定板,11-冲孔凸模。具体实施方式图1所示,一种圆管压型制孔模具,由上模、下模组成。图2、图3、图4所示,所述上模由上模板1、上模垫板2、上模固定板3、导向套4、弹簧5、凸模固定板、凸模7组成,上模板1下面连接一块上模垫板2,上模垫板2的两边均设一个导向套4,上模垫板2位于两个导向套4之间,导向套4与上模板1连接,上模垫板2下面连接一块上模固定板3上模固定板3下面连接四个弹簧座和一个冲孔凸模11,每个弹簧座上套一个弹簧5;弹簧座连接模柄(图中未示,模柄用于与压力机连接,它为弹簧座的延长),凸模固定板6设有与弹簧座配套的插孔,弹簧座可以插入插孔,凸模固定板6下面连接凸模7,凸模固定板6通过弹簧座、模柄与压力机的滑块连接。弹簧座为柱体结构,例如圆柱、棱柱。图5、图6、图7所示,所述下模由下模固定板10、导向柱8、凹模9组成,下模固定板的上面固定连接有导向柱、凹模,导向柱8与上模的两个导向套配套。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管压型制孔模具,用于圆管端部压型和冲孔一次成型,它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模,凸模固定板通过模柄与压力机滑块连接;所述下模由下模固定板、导向柱、凹模组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹模,导向柱与上模的导向套配套。

【技术特征摘要】
1.一种圆管压型制孔模具,用于圆管端部压型和冲孔一次成型,它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模,凸模固定板通过模柄与压力机滑块连接;所述下模由下模固定板、导向柱、凹模组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟新利李鑫张建彪陈建功
申请(专利权)人:山西尚风抑风墙科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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