机壳多侧口同时冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机壳多侧口同时冲裁装置，包括冲床、装设于冲床上的冲裁机构及用于传送原料的传送机构；所述冲裁机构包括装设于冲床的下模具、装设于下模具上方的上模具组件及用于带动上模具组件与下模具配合使用以进行冲裁的上模具动力件；所述上模具组件包括多块可移动冲裁块、用于限定所述多块可移动冲裁块位置的上模具限位板及用于将所述多块可移动冲裁块合拢的上模具合拢斜块；所述上模具合拢斜块与所述上模具动力件连接。本实用新型专利技术简单方便，能有效减少模具和冲床的尺寸，降低制造成本。

Multi side punching device for casing

The utility model provides a multi-side mouth simultaneous punching device for a casing, including a punching machine, a punching mechanism mounted on a punching machine and a transmission mechanism for conveying raw materials; the punching mechanism comprises a lower die mounted on a punching machine, an upper die component mounted on the upper die, and an upper die component mounted on the lower die for driving the upper die component to cooperate with the lower die. The upper die power part for punching comprises a plurality of movable blanking blocks, an upper die limit plate for defining the position of the plurality of movable blanking blocks, and an upper die closure inclined block for closing the plurality of movable blanking blocks; the upper die closure inclined block is connected with the upper die power part. Then. The utility model is simple and convenient, and can effectively reduce the size of the die and punch, and reduce the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
机壳多侧口同时冲裁装置
本技术涉及模具制造
，具体为一种机壳多侧口同时冲裁装置。
技术介绍
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分，现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展，具体表现在模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等先进制造技术方面。现有机壳侧面外圆上有几个侧口，以往的模具一次最多只能在机壳的相对方向冲制出两个侧口，另一方向侧口就需要多个工步，工步间会产生干涉多出空步，如此一来就要延长模具的长度，加大模具的外形尺寸，增加了模具的制造成本。还有可能因为模具的外形尺寸加大，要选用更大型号的冲床，造成不必要的浪费。所以，如何设计一种机壳多侧口同时冲裁装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机壳多侧口同时冲裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种机壳多侧口同时冲裁装置，包括冲床、装设于冲床上的冲裁机构及用于传送原料的传送机构；所述冲裁机构包括装设于冲床的下模具、装设于下模具上方的上模具组件及用于带动上模具组件与下模具配合使用以进行冲裁的上模具动力件；所述上模具组件包括多块可移动冲裁块、用于限定所述多块可移动冲裁块位置的上模具限位板及用于将所述多块可移动冲裁块合拢的上模具合拢斜块；所述上模具合拢斜块与所述上模具动力件连接。进一步地，所述可移动冲裁块包括包括可移动冲裁块，所述多块可移动冲裁块与所述上模具合拢斜块接触的一侧呈圆环形且所述多块可移动冲裁块合拢后的内径小于原料的内径。进一步地，所述上模具限位板中部设有通孔，所述通孔边缘设有用于限定可移动冲裁块使其合拢后不掉落的内凸边。进一步地，所述可移动冲裁块与所述上模具限位板连接的一侧设有与所述内凸边配合使用的外凸边。进一步地，所述多块可移动冲裁块合拢后与下模具相对的一侧形成大小形状比原料内径小的空间，所述可移动冲裁块靠近所述圆孔的一侧设有用于与下模具配合使用的冲裁块。进一步地，所述下模具设有与所述冲裁块配合使用的冲裁孔。进一步地，所述传送机构包括与所述原料连接以带动原料定向运动的辊轮组及用于带动辊轮组旋转的辊轮动力件。进一步地，所述上模具组件还包括与上模具限位板连接以带动上模具限位板上下移动的限位动力件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传送机构带动原料定向运动，当原料到达加工位置时，下模具固定住原料，同时，上模具限位板带动可移动冲裁块向下运动，到达预定位置后，模具里的模具合拢斜块在上模具动力件的带动下，向下运动，使得多块所述可移动冲裁块合拢，从而对原料完成多侧口冲裁，简单方便，有效减少加工步骤，同时也能有效减少模具和冲床的尺寸，降低制造成本。附图说明图1是本技术机壳多侧口同时冲裁装置一个实施例的部分剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种机壳多侧口同时冲裁装置，包括冲床1、装设于冲床1上的冲裁机构及用于传送原料3的传送机构；所述冲裁机构包括装设于冲床1的下模具21、装设于下模具21上方的上模具组件22及用于带动上模具组件22与下模具21配合使用以进行冲裁的上模具动力件；所述上模具组件22包括多块可移动冲裁块221、用于限定所述多块可移动冲裁块221位置的上模具限位板222及用于将所述多块可移动冲裁块221合拢的上模具合拢斜块223；所述上模具合拢斜块223与所述上模具动力件连接。本技术通过传送机构带动原料3定向运动，当原料3到达加工位置时，下模具21固定住原料3，同时，上模具限位板222带动可移动冲裁块221向下运动，到达预定位置后，上模具合拢斜块223在上模具动力件的带动下，向下运动，使得多块所述可移动冲裁块221合拢，从而对原料3完成多侧口冲裁，简单方便，能有效减少模具和冲床的尺寸，降低制造成本。在一个可选实施例中，所述可移动冲裁块221包括四块，所述多块可移动冲裁块221与所述上模具合拢斜块223接触的一侧呈圆环形且所述多块可移动冲裁块221合拢后的尺寸小于原料的内径。所述上模具限位板222中部设有通孔，所述通孔边缘设有用于限定可移动冲裁块221使其合拢后不掉落的内凸边2221；所述可移动冲裁块221与所述上模具限位板222连接的一侧设有与所述内凸边2221配合使用的外凸边2211。通过内凸边2221和外凸边2211的作用，能使得多块可移动冲裁块221在合拢时保持水平运动且不掉落，能有效提高装置的稳定性和精准度。在一个可选实施例中，所述多块可移动冲裁块221合拢后与下模具21相对的一侧形成大小形状比原料3内径小的空间，所述可移动冲裁块221靠近所述圆孔的一侧设有用于与下模具21配合使用的冲裁块2212。所述下模具21设有与所述冲裁块2212配合使用的冲裁孔。通过冲裁块2212和冲裁孔的配合使用，能够快速实现对原料的冲裁操作。在一个可选实施例中，所述传送机构包括与所述原料3连接以带动原料3定向运动的辊轮组及用于带动辊轮组旋转的辊轮动力件。通过辊轮组带动原料3前进，能精准的控制速度。在一个可选实施例中，所述上模具组件22还包括与上模具限位板222连接以带动上模具限位板222上下移动的限位动力件。在一个可选实施例中，所述上模具组件22还包括用于拉动可移动冲裁块221与其他可移动冲裁块221分离的弹簧。本技术的一个具体方式如下：所述可移动冲裁块具有4块，分别用于对原料前后左右侧口进行冲裁；传送机构带动原料3定向运动，当原料3到达加工位置时，下模具21固定住原料3，同时，上模具限位板222带动四块可移动冲裁块221向下运动，到达预定位置后，上模具合拢斜块223在上模具动力件的带动下，向下运动，通过斜面使得四块所述可移动冲裁块221合拢，从而对原料3完成多侧口冲裁，简单方便；完成冲裁后，上模具合拢斜块223向上运动，同时，弹簧带动所述可移动冲裁块221与原料3分离；所述上模具限位板222带动可移动冲裁块向上运动，传送机构带动原料继续顶线移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机壳多侧口同时冲裁装置，其特征在于，包括冲床、装设于冲床上的冲裁机构及用于传送原料的传送机构；所述冲裁机构包括装设于冲床的下模具、装设于下模具上方的上模具组件及用于带动上模具组件与下模具配合使用以进行冲裁的上模具动力件；所述上模具组件包括多块可移动冲裁块、用于限定所述多块可移动冲裁块位置的上模具限位板及用于将所述多块可移动冲裁块合拢的上模具合拢斜块；所述上模具合拢斜块与所述上模具动力件连接。

【技术特征摘要】
1.一种机壳多侧口同时冲裁装置，其特征在于，包括冲床、装设于冲床上的冲裁机构及用于传送原料的传送机构；所述冲裁机构包括装设于冲床的下模具、装设于下模具上方的上模具组件及用于带动上模具组件与下模具配合使用以进行冲裁的上模具动力件；所述上模具组件包括多块可移动冲裁块、用于限定所述多块可移动冲裁块位置的上模具限位板及用于将所述多块可移动冲裁块合拢的上模具合拢斜块；所述上模具合拢斜块与所述上模具动力件连接。2.如权利要求1所述的机壳多侧口同时冲裁装置，其特征在于，所述上模具组件包括多块可移动冲裁块，所述多块可移动冲裁块与所述上模具合拢斜块接触的一侧呈圆环形且所述多块可移动冲裁块合拢后的内径小于原料的内径。3.如权利要求2所述的机壳多侧口同时冲裁装置，其特征在于，所述上模具限位板中部设有通孔，所述通孔边缘设有用于限定可移动冲裁块使其合拢...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳红霞，李林，吴昊，
申请(专利权)人：东莞市冠甲金属模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44