一种适用于多种弯曲曲率的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于多种弯曲曲率的弯管机，包括机架及推进液压缸，所述推进液压缸的活塞杆端部设有弯管机头，所述弯管机头包括：两只推进臂；推进模，分别设于两只推进臂的头端；两根螺杆，分别有一端可水平活动地轴接于推进臂的内侧，两根螺杆地螺纹方向相反；与两根螺杆螺纹相匹配地螺套，两根螺杆的自由端分别旋进螺套的两端；还包括：弯管模，设于弯管机头的前端；本实用新型专利技术通过旋转螺套，使两端的螺杆同步旋出/旋进，以此控制两根推进臂之间的间距，从而在不更换推进模的前提下，适应各种弯曲曲率要求，适用范围广。

A bending machine suitable for various bending curvature

The utility model discloses a pipe bender suitable for a variety of bending curvatures, including a frame and a push hydraulic cylinder. The piston rod end of the push hydraulic cylinder is provided with a pipe bending head. The pipe bending head comprises two push arms, a push die is arranged at the head end of two push arms, and two screw rods are provided with one end waterable. The horizontal movable shaft is connected to the inner side of the propeller arm, the direction of the two screws is opposite; the free ends of the two screws are respectively screwed into the two ends of the screw sleeve matching with the two screw threads; the pipe bending die is arranged at the front end of the pipe bending machine head; and the screw at both ends is synchronously screwed out/rotated by the rotating screw sleeve of the utility model. In order to control the distance between the two booms, so as to adapt to various bending curvature requirements without changing the propulsion die, the application scope is wide.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种弯曲曲率的弯管机
本技术涉及弯管机，具体涉及一种适用于多种弯曲曲率的弯管机。
技术介绍
在汽车车门/内摆门的生产中，弯管机是必不可少的工具。目前，大家熟知的弯管机主要是手动杠杆式弯管机和庞大笨重的单头弯管机。还有一种双推进模的弯管机。相比于手动杠杆式或者弹头弯管机，双推进模的弯管机从待弯管的两端进行弯管，效率高。但是现有的双推模弯管机两个推进臂之间的角度固定，无法调整，当针对不同弯曲曲率要求时，过大的曲率无法弯曲，过小的曲率品质低，可能造成钢管无需弯折的部位弯曲，整体适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种适用于多种弯曲曲率的弯管机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于多种弯曲曲率的弯管机，包括机架及设于机架台面上的推进液压缸，所述推进液压缸的活塞杆端部设有安装座及安装于安装座上的弯管机头，所述弯管机头包括：两只推进臂，其尾端可水平活动地轴接于安装座上，两只推进臂的尾端设有互相啮合的齿轮；推进模，分别设于两只推进臂的头端；两根螺杆，分别有一端可水平活动地轴接于推进臂的内侧，两根螺杆地螺纹方向相反；与两根螺杆螺纹相匹配地螺套，两根螺杆的自由端分别旋进螺套的两端；还包括：弯管模，设于弯管机头的前端，位于两个推进模的中轴线上，其通过螺栓固定于机架台面上，其水平高度与推进模一致；两根钢管固定架，端部分别可水平活动地轴接于所述推进臂的前端，其上设有钢管夹，所述钢管夹的水平高度与推进模高度一致。优选地：还包括推进位移传感器，所述推进位移传感器设于推进液压缸的一侧，其测量头连接至推进液压缸的活塞杆。优选地：所述螺套的外周设有外六角螺母。优选地：所述钢管固定架上设有长条形通孔，所述钢管夹通过穿过通孔的螺丝及与螺丝匹配的螺母固定在钢管固定架上。优选地：还包括定位板，所述定位板通过穿过通孔的螺丝及与螺丝匹配的螺母固定在钢管固定架上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过旋转螺套，使两端的螺杆同步旋出/旋进，以此控制两根推进臂之间的间距，从而在不更换推进模的前提下，适应各种弯曲曲率要求，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种适用于多种弯曲曲率的弯管机，包括机架1即设于机架1台面上的推进液压缸2，所述推进液压缸2的活塞杆端部设有安装座3及安装于安装座3上的弯管机头，其特征在于：所述弯管机头包括：两只推进臂31，其尾端可水平活动地轴接于安装座3上，两只推进臂31的尾端设有互相啮合的齿轮311；推进模32，分别设于两只推进臂31的头端；两根螺杆33，分别有一端可水平活动地轴接于推进臂31的内侧，两根螺杆33地螺纹方向相反；与两根螺杆33螺纹相匹配地螺套34，两根螺杆33的自由端分别旋进螺套34的两端；还包括：弯管模4，设于弯管机头的前端，位于两个推进模32的中轴线上，其通过螺栓固定于机架1台面上，其水平高度与推进模32一致；两根钢管固定架5，端部分别可水平活动地轴接于所述推进臂31的前端，其上设有钢管夹51，所述钢管夹51的水平高度与推进模32高度一致。将待弯钢管通过钢管夹51固定与钢管固定架5上，开启推进液压缸使钢管向弯管模4方向前进，接触弯管模4后，继续推进，两个推进模32位于弯管模4的两侧，推动钢管折弯。当需要弯曲的曲率不同是，先拧下弯管模4的固定螺栓，方便的更换合适的弯管模4，然后，旋转螺套34，使其两端的螺杆33同步的旋进/旋出，已达到调整两只推进臂31之间的间距，适应作业要求。优选地：还包括推进位移传感器6，所述推进位移传感器6设于推进液压缸2的一侧，其测量头连接至推进液压缸2的活塞杆。通过推进位移传感器6，可以精确的控制推进量，以确保产品的高品质。优选地：所述螺套34的外周设有外六角螺母341。利用成勇的扳手即可调节，方便快捷。优选地：所述钢管固定架5上设有长条形通孔，所述钢管夹51通过穿过通孔的螺丝及与螺丝匹配的螺母固定在钢管固定架5上。使得钢管夹51在钢管固定架5可以方便的调节位置。优选地：还包括定位板7，所述定位板7通过穿过通孔的螺丝及与螺丝匹配的螺母固定在钢管固定架5上。将钢管安装到固定架上时，通过对其定位板7实现快速定位，同时，定位板7位置可以方便的调节，适应多种生产需要。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种弯曲曲率的弯管机，包括机架（1）及设于机架（1）台面上的推进液压缸（2），所述推进液压缸（2）的活塞杆端部设有安装座（3）及安装于安装座（3）上的弯管机头，其特征在于：所述弯管机头包括：两只推进臂（31），其尾端可水平活动地轴接于安装座（3）上，两只推进臂（31）的尾端设有互相啮合的齿轮（311）；推进模（32），分别设于两只推进臂（31）的头端；两根螺杆（33），分别有一端可水平活动地轴接于推进臂（31）的内侧，两根螺杆（33）地螺纹方向相反；与两根螺杆（33）螺纹相匹配地螺套（34），两根螺杆（33）的自由端分别旋进螺套（34）的两端；还包括：弯管模（4），设于弯管机头的前端，位于两个推进模（32）的中轴线上，其通过螺栓固定于机架（1）台面上，其水平高度与推进模（32）一致；两根钢管固定架（5），端部分别可水平活动地轴接于所述推进臂（31）的前端，其上设有钢管夹（51），所述钢管夹（51）的水平高度与推进模（32）高度一致。

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种弯曲曲率的弯管机，包括机架（1）及设于机架（1）台面上的推进液压缸（2），所述推进液压缸（2）的活塞杆端部设有安装座（3）及安装于安装座（3）上的弯管机头，其特征在于：所述弯管机头包括：两只推进臂（31），其尾端可水平活动地轴接于安装座（3）上，两只推进臂（31）的尾端设有互相啮合的齿轮（311）；推进模（32），分别设于两只推进臂（31）的头端；两根螺杆（33），分别有一端可水平活动地轴接于推进臂（31）的内侧，两根螺杆（33）地螺纹方向相反；与两根螺杆（33）螺纹相匹配地螺套（34），两根螺杆（33）的自由端分别旋进螺套（34）的两端；还包括：弯管模（4），设于弯管机头的前端，位于两个推进模（32）的中轴线上，其通过螺栓固定于机架（1）台面上，其水平高度与推进模（32）一致；两根钢管固定架（5），端部分别可水平活动地轴接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坚卫，乔湘丽，刘奕萱，
申请(专利权)人：淮安智品企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32