一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机，包括机壳、辊杆、固管板、弯管板和把手，所述机壳顶端的中部固定有辊杆，所述机壳的顶端开设有杆槽，所述辊杆的右侧连接有固管板，且辊杆的表面包裹有杆壳，所述杆壳的左侧固定有弯管板，所述弯管板的左侧连接有把手，所述弯管板的底端连接有滑杆，所述固管板内开设有第一杆孔，所述弯管板的表面开设有第二杆孔，所述第一杆孔与第二杆孔分别开设有多组。本实用新型专利技术通过固管板和弯管板分别开设有多组杆孔，从而在进行弯管时，可对多组钢管进行同时扯弯，从而大大提高了弯管的工作效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

A stainless steel pipe bender with high bending efficiency

The utility model discloses a stainless steel pipe bender with high bending efficiency, which comprises a casing, a roll rod, a fixed pipe plate, a bending pipe plate and a handle. A roll rod is fixed in the middle of the top of the casing, a rod groove is arranged on the top of the casing, a fixed pipe plate is connected on the right side of the roll rod, and a rod shell is wrapped on the surface of the roll rod. The left side of the rod shell is fixed with an elbow pipe plate, the left side of the elbow pipe plate is connected with a handle, the bottom end of the elbow pipe plate is connected with a sliding rod, a first rod hole is arranged in the fixed pipe plate, a second rod hole is arranged on the surface of the elbow pipe plate, and a plurality of groups of the first rod hole and the second rod hole are respectively arranged. The utility model provides a plurality of rod holes respectively through a fixed pipe plate and a bending pipe plate, so that when bending a pipe, a plurality of groups of steel pipes can be simultaneously bent, thereby greatly improving the working efficiency of the bending pipe, which is more practical and suitable for wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机
本技术涉及一种弯管机，特别涉及一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机。
技术介绍
目前，在玻璃的制作中，特别是玻璃幕墙的制作中，需要通过不锈钢管合片使玻璃之间相互连接，从而增加玻璃的连接强度和韧性，在对不锈钢管加工时，需要对钢管进行扯弯加工，特别是对小型钢管进行扯弯时，需要单个进行扯弯，导致扯弯效率较低，为了解决上述中的问题。因此，我们提出一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机，通过固管板和弯管板分别开设有多组杆孔，从而在进行弯管时，可对多组钢管进行同时扯弯，从而大大提高了弯管的工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机，包括机壳、辊杆、固管板、弯管板和把手，所述机壳顶端的中部固定有辊杆，所述机壳的顶端开设有杆槽，所述辊杆的右侧连接有固管板，且辊杆的表面包裹有杆壳，所述杆壳的左侧固定有弯管板，所述弯管板的左侧连接有把手，所述弯管板的底端连接有滑杆，所述固管板内开设有第一杆孔，所述弯管板的表面开设有第二杆孔，所述第一杆孔与第二杆孔分别开设有多组。进一步的，所述滑杆内置于杆槽内。进一步的，所述滑杆的底端安装有液压电机，所述液压电机的电机轴上固定有主动齿。进一步的，所述机壳内部的底端安装有固定齿，所述主动齿与固定齿啮合。进一步的，所述第一杆孔内置有钢管，且钢管的另一端位于第二杆孔内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的扯弯效率高的不锈钢管弯管机，通过固管板和弯管板分别开设有多组杆孔，从而在进行弯管时，可对多组钢管进行同时扯弯，从而大大提高了弯管的工作效率。2.本技术的扯弯效率高的不锈钢管弯管机，通过滑杆底端安装有液压电机，使液压电机带动滑杆上的弯管板对钢管进行快速的扯弯效果，同时设计成本较低，体积较小，适用于小型钢管扯弯的使用，较为实用。附图说明图1为本技术扯弯效率高的不锈钢管弯管机的整体结构示意图；图2为本技术扯弯效率高的不锈钢管弯管机的俯视结构示意图；图3为本技术扯弯效率高的不锈钢管弯管机的机壳内部结构示意图。图中：1、机壳；2、辊杆；3、固管板；4、第一杆孔；5、弯管板；6、第二杆孔；7、杆壳；8、钢管；9、把手；10、杆槽；11、滑杆；12、液压电机；13、主动齿；14、固定齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机，包括机壳1、辊杆2、固管板3、弯管板5和把手9，所述机壳1顶端的中部固定有辊杆2，所述机壳1的顶端开设有杆槽10，所述辊杆2的右侧连接有固管板3，且辊杆2的表面包裹有杆壳7，所述杆壳7的左侧固定有弯管板5，所述弯管板5的左侧连接有把手9，所述弯管板5的底端连接有滑杆11，所述固管板3内开设有第一杆孔4，所述弯管板5的表面开设有第二杆孔6，所述第一杆孔4与第二杆孔6分别开设有多组。其中，所述滑杆11内置于杆槽10内。其中，所述滑杆11的底端安装有液压电机12，所述液压电机12的电机轴上固定有主动齿13。其中，所述机壳1内部的底端安装有固定齿14，所述主动齿13与固定齿14啮合。其中，所述第一杆孔4内置有钢管8，且钢管8的另一端位于第二杆孔6内。工作原理：工作时，首先通过把手9将固管板3与弯管板5进行水平连接，使其弯管板5上的第二杆孔6与固管板3上的第一杆孔4连通，将需要扯弯的钢管8由第二杆孔6贯插于第一杆孔4内，由第一杆孔4与第二杆孔6均开设有多组，可放置多组钢管8进行扯弯，启动滑杆11底端安装的液压电机12，使液压电机12电机轴上的主动齿13与机壳1内部底端的固定齿14啮合，使主动齿13围绕固定齿14进行旋转，从而带动弯管板5进行圆周转动，将弯管板5内的多组钢管8进行同时扯弯，大大提高工作效率，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机，包括机壳（1）、辊杆（2）、固管板（3）、弯管板（5）和把手（9），其特征在于：所述机壳（1）顶端的中部固定有辊杆（2），所述机壳（1）的顶端开设有杆槽（10），所述辊杆（2）的右侧连接有固管板（3），且辊杆（2）的表面包裹有杆壳（7），所述杆壳（7）的左侧固定有弯管板（5），所述弯管板（5）的左侧连接有把手（9），所述弯管板（5）的底端连接有滑杆（11），所述固管板（3）内开设有第一杆孔（4），所述弯管板（5）的表面开设有第二杆孔（6），所述第一杆孔（4）与第二杆孔（6）分别开设有多组。

【技术特征摘要】
1.一种扯弯效率高的不锈钢管弯管机，包括机壳（1）、辊杆（2）、固管板（3）、弯管板（5）和把手（9），其特征在于：所述机壳（1）顶端的中部固定有辊杆（2），所述机壳（1）的顶端开设有杆槽（10），所述辊杆（2）的右侧连接有固管板（3），且辊杆（2）的表面包裹有杆壳（7），所述杆壳（7）的左侧固定有弯管板（5），所述弯管板（5）的左侧连接有把手（9），所述弯管板（5）的底端连接有滑杆（11），所述固管板（3）内开设有第一杆孔（4），所述弯管板（5）的表面开设有第二杆孔（6），所述第一杆孔（4）与第二杆孔（6）分别开设有多组。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春祥，
申请(专利权)人：沭阳润金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32