一种便于安装铝管的调直机制造技术

技术编号:19017670 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-26 17:38
本实用新型专利技术公开了一种便于安装铝管的调直机,包括机架,所述机架的前端表面下侧转动连接有固定调直辊,所述机架的上表面设有调节槽,所述调节槽的内部底面两端固定连接有导向杆,所述机架的上表面外侧固定连接有调节架,所述调节架的上表面中心处通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的下表面通过转动块转动连接有调节板,所述调节板的上表面两端通过导向孔滑动连接于导向杆的外表面,所述调节板的外表面滑动连接于调节槽的内侧表面。该便于安装铝管的调直机通过螺纹调节的调节板来分别连接活动调直辊,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证调直的效率和质量。

A straightening machine for easy installation of aluminum tube

The utility model discloses a straightening machine for easy installation of aluminium pipes, which comprises a frame. The front end surface of the frame is rotated and connected with a fixed straightening roller. The upper surface of the frame is provided with a regulating groove. The inner bottom ends of the regulating groove are fixed and connected with a guiding rod, and the upper surface and the outer side of the frame are fixed and connected with an adjustment. A first screw rod is connected at the center of the upper surface of the regulating frame through the thread of the first thread hole. The lower surface of the first screw rod is rotated and connected with a regulating plate by a rotating block. The upper surface of the regulating plate is slidingly connected with the outer surface of the guiding rod through a guiding hole, and the outer surface of the regulating plate is sliding. The inner surface of the adjusting groove is connected. The straightening machine is easy to install the aluminum tube, and the movable straightening rollers are connected by the adjusting plate adjusted by threads, which can greatly improve the convenience and stability of use and ensure the efficiency and quality of straightening.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装铝管的调直机
本技术涉及调直机
,具体为一种便于安装铝管的调直机。
技术介绍
在铝管的使用过程中,为了保证连接的稳定性和便利性,一般都需要对铝管进行调直,现有的做法都是使用成排的调直辊对铝管进行挤压,保证其直线度,但是现有的调直机在使用时非常的不方便,一方面就是由于调直辊是多个成组使用的,在安装铝管时需要一个个单独调节间隙,然后安装后再分别调节下来,非常的麻烦,大大降低了工作效率,而且在传动过程中,由于是多个调直辊同时转动,需要的传到距离比较长,容易造成链条松动而造成动力传递不平稳,不仅浪费动力,而且还不能够保证调直时的挤压力,影响调直质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装铝管的调直机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装铝管的调直机,包括机架,所述机架的前端表面下侧转动连接有固定调直辊,所述机架的上表面设有调节槽,所述调节槽的内部底面两端固定连接有导向杆,所述机架的上表面外侧固定连接有调节架,所述调节架的上表面中心处通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的下表面通过转动块转动连接有调节板,所述调节板的上表面两端通过导向孔滑动连接于导向杆的外表面,所述调节板的外表面滑动连接于调节槽的内侧表面。优选的,所述调节板的上表面设有限位孔,所述调节板的上表面通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下表面转动连接有调节座,所述调节座的内侧下端转动连接有活动调直辊,所述调节座的上表面两侧通过限位杆滑动连接于限位孔的内侧表面,所述固定调直辊和活动调直辊的后端表面均通过轴固定连接有链轮,所述链轮的外表面啮合有传动链条。优选的,所述机架的两端表面均固定连接有张紧筒,所述张紧筒的内部通过张紧弹簧滑动连接有张紧杆,所述张紧杆的外表面转动连接有张紧链轮,所述张紧链轮的外表面啮合于传动链条的内侧表面。优选的,所述机架的后端表面两侧通过固定座固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧表面两端转动连接有导向轮,所述导向轮的外表面滚动连接于传动链条的外表面,所述支撑架的前端表面设有连接豁口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于安装铝管的调直机通过螺纹调节的调节板来分别连接活动调直辊,可以整体调节方便装卡,又能够分别调节来保证挤压力度,保证效率,同时通过弹簧张紧的张紧杆来张紧传动链条,结合固定连接的支撑架来转动连接导向轮,可以进行张紧和定位,避免脱链,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证调直的效率和质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的后侧表面示意图;图3为本技术的支撑架横向截面图。图中:1机架、11固定调直辊、12调节槽、13导向杆、14调节架、15第一螺纹孔、16第一螺纹杆、17转动块、18调节板、19导向孔、2限位孔、21第二螺纹孔、22第二螺纹杆、23调节座、24活动调直辊、25限位杆、26链轮、27传动链条、3张紧筒、31张紧弹簧、32张紧杆、33张紧链轮、34固定座、35支撑架、36导向轮、37连接豁口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于安装铝管的调直机,包括机架1,机架1的前端表面下侧转动连接有固定调直辊11,机架1的上表面设有调节槽12,调节槽12的内部底面两端固定连接有导向杆13,起到导向支撑作用,避免调节板18偏心而无法调节,保证稳定性,机架1的上表面外侧固定连接有调节架14,可以上下调节高度,进而将所有活动调直辊24向上抬起,便于安装铝管,提高效率,调节架14的上表面中心处通过第一螺纹孔15螺纹连接有第一螺纹杆16,第一螺纹杆16的下表面通过转动块17转动连接有调节板18,调节板18的上表面两端通过导向孔19滑动连接于导向杆13的外表面,调节板18的外表面滑动连接于调节槽12的内侧表面,调节板18的上表面设有限位孔2,调节板18的上表面通过第二螺纹孔21螺纹连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的下表面转动连接有调节座23,调节座23的内侧下端转动连接有活动调直辊24,可配合固定调直辊11来转动挤压铝管,可以急性调直,属于现有技术,不在赘述,调节座23的上表面两侧通过限位杆25滑动连接于限位孔2的内侧表面,可以避免调节座24转动,进而可以稳定保持上下调节的便利性和稳定性,固定调直辊11和活动调直辊24的后端表面均通过轴固定连接有链轮26,链轮26的外表面啮合有传动链条27,可以进行动力传动,保证挤压和输送铝管,机架1的两端表面均固定连接有张紧筒3,张紧筒3的内部通过张紧弹簧31滑动连接有张紧杆32,张紧杆32的外表面转动连接有张紧链轮33,一端通过轴固定连接有驱动电机,可以提供转动的动力,保证稳定性,张紧链轮33的外表面啮合于传动链条27的内侧表面,在上下调节活动调直辊24时,可以对传动链条27进行张紧和缓冲,提高便利性,避免脱链,保证稳定性,机架1的后端表面两侧通过固定座34固定连接有支撑架35,支撑架35的内侧表面两端转动连接有导向轮36,导向轮36的外表面滚动连接于传动链条27的外表面,支撑架35的前端表面设有连接豁口37,便于在安装时穿过传动链条27,可以通过两个导向轮36对传动链条27的高度进行定位,避免掉落而脱链,保证稳定性。本技术在具体实施时:在安装铝管时,可以转动第一螺纹杆16,通过在第一螺纹孔15内部转动,可以带着调节板18向上移动,同时导向杆13对调节板18起到导向作用,避免一端高一端低,保证稳定性,这样可以通过第二螺纹杆22带着所有的活动调直辊24向上移动,进而打开与固定调直辊11的间距,便于安装铝管,提高工作效率,同时当调节板18上升时,调节座23会带着上方的链轮26上升,这样会拉动其连接的传动链条27向上移动,这时传动链条27的竖向间距增加,而整体长度不变时,就会减小横向间距,就会通过张紧链轮33挤压张紧杆32进行长度避让和补偿,也就可以进行缓冲和张紧,保证调节时的稳定性,同时可以在使用前通过固定座34将支撑架35固定安装到机架1上,这时可以使连接豁口37避让开传动链条27,可以将传动链条27穿过支撑架35而连接到导向轮36之间,可以对传动链条27的高度进行定位,避免下降或者上升过多而与下端的链轮26脱离,提高连接的稳定性,保证调直的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装铝管的调直机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前端表面下侧转动连接有固定调直辊(11),所述机架(1)的上表面设有调节槽(12),所述调节槽(12)的内部底面两端固定连接有导向杆(13),所述机架(1)的上表面外侧固定连接有调节架(14),所述调节架(14)的上表面中心处通过第一螺纹孔(15)螺纹连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的下表面通过转动块(17)转动连接有调节板(18),所述调节板(18)的上表面两端通过导向孔(19)滑动连接于导向杆(13)的外表面,所述调节板(18)的外表面滑动连接于调节槽(12)的内侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装铝管的调直机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前端表面下侧转动连接有固定调直辊(11),所述机架(1)的上表面设有调节槽(12),所述调节槽(12)的内部底面两端固定连接有导向杆(13),所述机架(1)的上表面外侧固定连接有调节架(14),所述调节架(14)的上表面中心处通过第一螺纹孔(15)螺纹连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的下表面通过转动块(17)转动连接有调节板(18),所述调节板(18)的上表面两端通过导向孔(19)滑动连接于导向杆(13)的外表面,所述调节板(18)的外表面滑动连接于调节槽(12)的内侧表面。2.根据权利要求1所述的一种便于安装铝管的调直机,其特征在于:所述调节板(18)的上表面设有限位孔(2),所述调节板(18)的上表面通过第二螺纹孔(21)螺纹连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)的下表面转动连接有调节座(23),所述调节座(23)的内侧下端转...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹亮泉
申请(专利权)人:佛山市顺德区曹文龙实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1