一种平板形铸件用高效的矫形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种平板形铸件用高效的矫形装置，包括固定座，其特征在于，所述固定座上表面设有凹槽结构，所述固定座上设有与所述固定矫形板上的通孔一一对应的螺纹凹槽，所述螺纹杆的上部通过锁紧螺母与所述上连接板的上表面相接触。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置设有若干通孔的固定矫形板、固定座，配合压板、机械千斤顶一和机械千斤顶二，对铸件在固溶、时效处理工序过程中进行矫形，有效节约了时间，降低了人工成本，进而提高了生产效率，同时铸件在热处理时产生的变形量符合公差，提高了铸件矫正合格率，满足了现代生产对产品质量的要求。

An efficient orthopedic device for flat plate casting

The utility model relates to an efficient orthodontic device for flat-plate castings, including a fixed seat, which is characterized in that the upper surface of the fixed seat is provided with a groove structure, and the fixed seat is provided with a threaded groove corresponding to the through-hole on the fixed orthodontic plate one-to-one, and the upper part of the threaded bar is connected with the above through a locking nut. The upper surface of the plate is in contact. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design. The casting is rectified in the process of solid solution and aging treatment by setting fixed orthopedic plates and fixing seats with several through holes, cooperating with pressing plates, mechanical jacks and mechanical jacks, thus effectively saving time, reducing labor costs and increasing production. At the same time, the deformation of the castings during heat treatment conforms to tolerance, and the rate of correct qualified castings is increased, which meets the requirements of modern production for product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种平板形铸件用高效的矫形装置
本技术涉及热处理矫形
，尤其涉及一种平板形铸件用高效的矫形装置。
技术介绍
铸件在进行固溶、时效处理工序过程中，通常会发生变形现象，其中平板形铸件尤为明显，目前一般是在固溶处理后，对变形的铸件通过矫形装置进行矫形处理，矫形处理后再进行时效工序，取得了一定效果，但是，目前使用的矫形装置只能在铸件固溶热处理后进行矫正，无法在固溶、时效处理工序过程中进行，不仅严重浪费了时间，增加了人工成本，大大降低了生产效率，同时铸件矫正合格率低，造成铸件报废，无法满足现代生产对产品质量的要求。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种平板形铸件用高效的矫形装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种平板形铸件用高效的矫形装置，包括固定座，其特征在于，所述固定座上表面设有凹槽结构，所述凹槽结构的底面呈水平面设置，所述固定座的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一，所述机械千斤顶一顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二，所述机械千斤顶二的伸缩杆均指向所述固定座的中心轴线处，所述机械千斤顶二的伸缩杆的末端固定连有上连接板，所述上连接板的下表面均焊接有压板，所述压板水平设置在所述固定座的上方，所述压板与外界待矫形铸件的侧壁顶面相抵，所述压板的正下方平行设有固定矫形板，所述固定矫形板的下表面与所述固定座的上表面通过焊接方式连接，所述固定矫形板上设有若干通孔，所述固定座上设有与所述固定矫形板上的通孔一一对应的螺纹凹槽，所述上连接板上设有通孔结构，所述通孔内通过螺纹竖直贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部依次贯穿所述压板、所述固定矫形板和所述固定座上对应的通孔，所述螺纹杆的上部通过锁紧螺母与所述上连接板的上表面相接触。所述固定座的下表面与外界热处理炉的内壁相适配。所述锁紧螺母为六角螺母。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过设置设有若干通孔的固定矫形板、固定座，配合压板、机械千斤顶一和机械千斤顶二，对铸件在固溶、时效处理工序过程中进行矫形，有效节约了时间，降低了人工成本，进而提高了生产效率，同时铸件在热处理时产生的变形量符合公差，提高了铸件矫正合格率，满足了现代生产对产品质量的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-压板；2-固定矫形板；3-螺纹杆；4-上连接板；5-固定座；6-锁紧螺母；7-机械千斤顶一；8-铸件；9-机械千斤顶二；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种平板形铸件用高效的矫形装置，包括固定座5，其特征在于，所述固定座5上表面设有凹槽结构，所述凹槽结构的底面呈水平面设置，所述固定座5的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一7，所述机械千斤顶一7顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二9，所述机械千斤顶二9的伸缩杆均指向所述固定座5的中心轴线处，所述机械千斤顶二9的伸缩杆的末端固定连有上连接板4，所述上连接板4的下表面均焊接有压板1，所述压板1水平设置在所述固定座5的上方，所述压板1与外界待矫形铸件8的侧壁顶面相抵，所述压板1的正下方平行设有固定矫形板2，所述固定矫形板2的下表面与所述固定座5的上表面通过焊接方式连接，所述固定矫形板2上设有若干通孔，所述固定座5上设有与所述固定矫形板2上的通孔一一对应的螺纹凹槽，所述上连接板4上设有通孔结构，所述通孔内通过螺纹竖直贯穿有螺纹杆3，所述螺纹杆3的底部依次贯穿所述压板1、所述固定矫形板2和所述固定座5上对应的通孔，所述螺纹杆3的上部通过锁紧螺母6与所述上连接板4的上表面相接触。所述固定座5的下表面与外界热处理炉的内壁相适配。所述锁紧螺母6为六角螺母。本技术在热处理前采用本技术对铸件8进行紧固矫形，具体操作为将铸件8放置在固定座5的上表面，固定矫形板2与铸件8的侧壁贴合，驱动机械千斤顶一7，驱动机械千斤顶一7带动机械千斤顶二9竖直方向移动，进而通过上连接板4带动压板1压住铸件8的侧壁顶端，然后驱动机械千斤顶二9，机械千斤顶二9通过连接板4带动压板1水平方向移动，将螺纹杆3依次贯穿上连接板4、压板1和固定矫形板2上的通孔，与固定座5上对应的螺纹槽连接，并通过锁紧螺母6锁紧固定，然后将铸件8和本技术一并放入外界热处理炉中处理，对铸件8在固溶、时效处理工序过程中进行矫形，防止铸件8在热处理中变形，有效节约了时间，降低了人工成本，进而提高了生产效率，同时提高了铸件8矫正合格率，满足了现代生产对产品质量的要求，本技术结构简单，设计合理。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板形铸件用高效的矫形装置，包括固定座(5)，其特征在于，所述固定座(5)上表面设有凹槽结构，所述凹槽结构的底面呈水平面设置，所述固定座(5)的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一(7)，所述机械千斤顶一(7)顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二(9)，所述机械千斤顶二(9)的伸缩杆均指向所述固定座(5)的中心轴线处，所述机械千斤顶二(9)的伸缩杆的末端固定连有上连接板(4)，所述上连接板(4)的下表面均焊接有压板(1)，所述压板(1)水平设置在所述固定座(5)的上方，所述压板(1)与外界待矫形铸件(8)的侧壁顶面相抵，所述压板(1)的正下方平行设有固定矫形板(2)，所述固定矫形板(2)的下表面与所述固定座(5)的上表面通过焊接方式连接，所述固定矫形板(2)上设有若干通孔，所述固定座(5)上设有与所述固定矫形板(2)上的通孔一一对应的螺纹凹槽，所述上连接板(4)上设有通孔结构，所述通孔内通过螺纹竖直贯穿有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的底部依次贯穿所述压板(1)、所述固定矫形板(2)和所述固定座(5)上对应的通孔，所述螺纹杆(3)的上部通过锁紧螺母(6)与所述上连接板(4)的上表面相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种平板形铸件用高效的矫形装置，包括固定座(5)，其特征在于，所述固定座(5)上表面设有凹槽结构，所述凹槽结构的底面呈水平面设置，所述固定座(5)的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一(7)，所述机械千斤顶一(7)顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二(9)，所述机械千斤顶二(9)的伸缩杆均指向所述固定座(5)的中心轴线处，所述机械千斤顶二(9)的伸缩杆的末端固定连有上连接板(4)，所述上连接板(4)的下表面均焊接有压板(1)，所述压板(1)水平设置在所述固定座(5)的上方，所述压板(1)与外界待矫形铸件(8)的侧壁顶面相抵，所述压板(1)的正下方平行设有固定矫形板(2)，所述固定矫形板(2)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：别云波，
申请(专利权)人：天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12