纯化水系统技术方案

本发明专利技术公开纯化水系统，包括纯水前处理系统、纯化水制造系统以及纯化水储存及分配系统，所述纯水前处理系统：由原水罐依次连接有原水泵、热交换器、过滤器、第一杀菌器、一级RO主机以及RO水罐；所述纯化水制造系统：由所述RO水罐依次连接热交换器、二级RO主机、脱气膜、EDI主机以及第二杀菌器；所述纯化水储存及分配系统，由纯化水制造系统制备的纯化水存放在纯化水罐中，经过杀菌器到使用点，使用点的纯化水经过热交换器又可以回到纯化水罐中；能够实现纯化水过程的全智能化，提高纯化效率，采用多次过滤，最大限度地防止微生物繁殖以及异物的污染，保证纯化水的质量，还可以实现对纯化水的制造量和使用量进行监控，降低成本，排量大。

【技术实现步骤摘要】
纯化水系统
本专利技术涉及纯化水
，具体为一种纯化水系统。
技术介绍
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于医药、生物化学化工、医院等行业，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧，故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。目前使用的纯化水设备存在纯化水前处理以及自来水供水中断的情况，，而且现有的纯水设备由于其采用机械式纯水或者其他半自动化纯水方式，使得纯水效率低下，同时纯水过程中还可能导致水资源浪费，提高纯水成本，还有排量小，不能满足需求。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了纯化水系统，旨在实现纯化水过程的全自动化，纯化水效率高，排量大，降低纯水成本。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：纯化水系统，包括纯水前处理系统、纯化水制造系统以及纯化水储存及分配系统，所述纯水前处理系统：由原水罐依次连接有原水泵、热交换器、过滤器、第一杀菌器、一级RO主机以及RO水罐；所述纯化水制造系统：由所述RO水罐依次连接热交换器、二级RO主机、脱气膜、EDI主机以及第二杀菌器；所述纯化水储存及分配系统：为一个可循环系统，由纯化水制造系统制备的纯化水存放在纯化水罐中，经过杀菌器到使用点，使用点的纯化水经过热交换器又可以回到纯化水罐中；所述纯化水制造系统和所述纯化水储存及分配系统由自动控制盘控制。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述过滤器包括有活性碳过滤器和保安过滤器。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述活性碳过滤器和所述保安过滤器之间连接有阻垢剂箱，所述阻垢剂箱上还连接有阻垢剂计量泵。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述保安过滤器内置有5umPP滤芯。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述所述RO水罐与所述热交换器之间连接有RO水泵。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述热交换器采用板式热交换器。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纯化水罐上安装有呼吸口过滤器，所述呼吸口过滤器滤芯的直径为0.2um。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纯水化系统还安装有冷冻机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用技术方案，能够实现纯化水过程的全智能化，提高纯化效率，采用多次过滤，最大限度地防止微生物繁殖以及异物的污染，保证纯化水的质量，还可以实现对纯化水的制造量和使用量进行监控，降低纯化水成本，排量大。附图说明图1为本专利技术纯水前处理系统结构示意图；图2为本专利技术纯化水制造系统结构示意图；图3为本专利技术纯化水储存及分配系统结构示意图；图中：101-原水罐；102-原水泵；103-板式热交换器；104-活性炭过滤器；105-阻垢剂箱；106-阻垢剂计量泵；107-微孔过滤器；108-第一杀菌器；109-一级高压泵；110-一级RO主机；111-RO水罐；112-呼吸口过滤器(5μm)；201-RO水泵；202-板式热交换器；203-二级高压泵；204-二级RO主机；205-脱气膜；206-EDI主机；207-第二杀菌器；208-CIP装置；209-自动控制盘；301-纯化水罐；302-呼吸口过滤器(0.2μm)；303纯化水循环泵；304-第三杀菌器；305-换热器；306-冷水机。说明：图1(a)和图1(b)图的关系是：图1(a)的右侧与图1(b)左侧是连接在一起的；图2(a)、图2(b)与图2(c)的关系是：图2(a)的右侧与图2(b)左侧是连接在一起的，图2(b)的右侧与图2(c)左侧是连接在一起的；图3(a)、图3(b)图与图3(c)的关系是上下连接的关系。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本专利技术提供纯化水系统，纯化水由原水罐等装置及辅助装备，通过多个阶段处理所生产的纯化水储存在纯化水罐内，再供应到各分配系统，纯化水罐的水位上升，无法再储存更多的水量时，供应到纯化水罐的纯化水在自动阀门的作用下再循环前一阶段的储存系统，在正常运行状态下，可从根本上防止系统停止,可以防止纯化水受到污染。纯化水前处理系统1：纯化水前处理系统把原水处理成纯化水制造系统要求品质的前处理水，并供到纯化水制造系统。原水罐101：用于储存即将供应给纯化水制造系统前处理部分的原水，是系统各阶段中的开始阶段。原水泵102：是把原水供应给纯化水制造系统(前处理部分)的泵，每天运行24小时.板式热交换器103：在冬天，平常的原水温度约5～10℃，这会降低R/O系统、EDI系统等的纯化水系统性能。通过蒸汽，把原水温度升温保持约25℃，为生产最优纯化水制造环境。热交换器具有可让蒸汽全部发挥作用的结构，安装有温度控制系统、自动控制阀，可以自动运行，维持设定温度。在夏天，当自来水温超过25℃时，或水循环升温到25℃以上时，容易滋生微生物，通过冷冻水把原水温度降低在20～25℃之间，热交换器具有可让蒸汽全部发挥作用的结构，安装有温度控制系统，自动控制阀，可以自动运行，维持设定温度。在需要热水消毒时，通过蒸汽，把原水温度升温且保持80℃进行杀菌。活性炭过滤器104：去除原水中的色度，异味，气味，有机物等，尤其去除影响后续装置的余氯。阻垢剂箱105：是储存阻垢剂的药剂箱，用来防止RO膜结垢。阻垢剂计量泵106：把阻垢剂供给到一级RO主机的计量泵。微孔过滤器107：用于去除原水中含有的微粒、浮游物、或活性炭碎屑等导致水污染的物质，内置有5μmPP滤芯。第一杀菌器108：第一杀菌器让254Nm波长光射入水中，去除水中的细菌。一级高压泵109：把供应给一级RO的过滤水压力(2～3kg/cm2)加压到设计压力6kg/cm2以上。一级RO主机110：一级RO主机系统去除水中大部分的盐分、有机物、无机物、微粒、细菌等，是高性能纯化水系统。在RO膜的运行特征上，只把输入原水的75％作为生产水输出，25％作为浓缩水废弃或回收。微生物污染时可通过药品清洗进行灭菌。RO水罐111：储存前处理的RO水，储存罐水位满水时循环到原水罐来解除盲管段,还可以作为系统的压力缓冲罐。呼吸口过滤器(5μm)112：安装在RO水罐上部，利用呼吸口过滤器内部的PP滤芯来切断空气中的污染物进入的功能。纯化水制造系统2：纯化水制造系统通过纯化水制造装置，提升来自前处理系统的前处理水的水质，制造出纯化水，向分配系统的纯化水罐提供纯化水。RO水泵201：:是把纯化水前处理系统生产的前处理水供应到R/O及EDI主机的泵。板式热交换器202：在冬天，平时此热交换器可不使用。在夏天，当自来水温超过25℃时，或水循环升温到25℃以上时，容易滋生微生物，通过冷冻水把原水温度降低在20～25℃之间，热交换器具有可让冷冻水很好的发挥作用的结构，安装有温度控制系统，自动控制阀，可以自动运行，维持设定温度。在需要热水消毒时，通过蒸汽，把原水温度升温且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纯化水系统，包括纯水前处理系统、纯化水制造系统以及纯化水储存及分配系统，其特征在于，所述纯水前处理系统：由原水罐依次连接有原水泵、热交换器、过滤器、第一杀菌器、一级RO主机以及RO水罐；所述纯化水制造系统：由所述RO水罐依次连接热交换器、二级RO主机、脱气膜、EDI主机以及第二杀菌器；所述纯化水储存及分配系统：为一个可循环系统，由纯化水制造系统制备的纯化水存放在纯化水罐中，经过杀菌器到使用点，使用点的纯化水经过热交换器又可以回到纯化水罐中；所述纯化水制造系统和所述纯化水储存及分配系统由自动控制盘控制。

【技术特征摘要】
1.纯化水系统，包括纯水前处理系统、纯化水制造系统以及纯化水储存及分配系统，其特征在于，所述纯水前处理系统：由原水罐依次连接有原水泵、热交换器、过滤器、第一杀菌器、一级RO主机以及RO水罐；所述纯化水制造系统：由所述RO水罐依次连接热交换器、二级RO主机、脱气膜、EDI主机以及第二杀菌器；所述纯化水储存及分配系统：为一个可循环系统，由纯化水制造系统制备的纯化水存放在纯化水罐中，经过杀菌器到使用点，使用点的纯化水经过热交换器又可以回到纯化水罐中；所述纯化水制造系统和所述纯化水储存及分配系统由自动控制盘控制。2.根据权利要求1所述的纯化水系统，其特征在于：所述过滤器包括有活性碳过滤器和保安过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅敏，陈跃辉，许波兰，
申请(专利权)人：上海未来环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31