一种组合式开卷机套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及开卷机技术领域，特别涉及一种组合式开卷机套筒，包括：套筒主体及套筒外环；内圆表面安装于金属板带生产各处理线的开卷机的主轴；套筒外环设置在套筒主体外侧，套筒外环与套筒主体紧密配合为双层筒状结构；套筒外环的一侧设置为齿状结构，套筒外环的另一侧设置为与齿状结构相匹配的齿槽结构；齿状结构与齿槽结构啮合为筒状结构。本实用新型专利技术实施例提供的组合式开卷机套筒，套筒外环可选用强度较高、耐磨性好的材料，可以明显提高套筒外环的抗撞击和抗割裂能力，对套筒本体起到保护作用，使套筒主体部分的全周期疲劳寿命指标得以充分体现；从而减少备件损耗，保障有效的生产作业时间和降低生产备件成本。

A combined uncoiler sleeve

The utility model relates to the technical field of the uncoiler, in particular to a combined uncoiler sleeve, which comprises a sleeve main body and a sleeve outer ring; a main shaft of the uncoiler installed on the inner surface of the metal strip production line; a sleeve outer ring arranged on the outer side of the sleeve main body; and a sleeve outer ring and the sleeve main body closely cooperate as a double-layer sleeve. One side of the outer ring of the sleeve is set as a tooth structure, the other side of the outer ring of the sleeve is set as a groove structure matching the tooth structure, and the tooth structure and the groove structure mesh as a tube structure. The combined uncoiler sleeve provided by the embodiment of the utility model can be made of materials with high strength and good wear resistance, which can obviously improve the anti-impact and anti-splitting ability of the outer ring of the sleeve, play a protective role on the sleeve body, and fully reflect the full cycle fatigue life index of the main part of the sleeve. Reduce spare parts loss, ensure effective production operation time and reduce production spare parts cost.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式开卷机套筒
本技术涉及开卷机
，特别涉及一种组合式开卷机套筒。
技术介绍
在金属带冷轧及处理生产过程中，特别是在冷轧处理线上，如连退、脱脂、平整、涂渡、重分卷等机组上，金属卷都要进行开卷作业。为解决开卷机主轴工作外径与来料金属卷内径匹配问题，需要采用金属增径块或尼龙增径块方案。但如果来料规格有变化，增径块就需要做对应的拆装，拆装需要较多的时间；如果规格变化比较频繁，将极大地降低了生产线的作业率。另外，由于相邻的增径块母线在工作位置时会分离、距离变大，也会使与其接触的金属卷内层出现扇形块压印，造成产品质量问题。近十多年来，国内外钢铁企业的大多数板带生产处理线上的开卷机都配置了一种可随开卷主轴一起涨缩的橡胶套筒。开卷机采用橡胶套筒，有效地解决了来料卷内径的规格切换问题，以及减轻了卷轴印的现象，提高了金属带的表面质量。但是，在金属卷进入主轴时的上卷操作过程中，由于金属卷卷芯带头的松弛下垂、内圈折边、或上卷小车没有自动对中功能或对中不准、以及开卷机主轴涨缩没有上卷涨开中位或涨缩最小值与最大值及中位参数设计不合理时，不时会出现不同程度的金属卷卷芯钢带撞击橡胶套筒端部，从而使橡胶套筒的端部表面产生裂缝或被割断，随着开卷机不断的运行，不断的在开卷机主轴上进行上卷作业，已受到撞击和表面已有裂缝的套筒，会出现裂纹的不断扩展，从而使套筒主体材料在远未到达其疲劳寿命的情况下因损坏而无法使用。中国专利ZL201120231753.5公开了一种开卷用橡胶套筒，在橡胶套筒的操作侧筒体端部镶套一个宽度约为250mm左右的封闭式环形橡胶保护套，上卷操作时，金属卷碰撞或切割的是保护套，不再与橡胶套筒主体的端部直接接触，对橡胶筒体起到了一定的保护作用。但是，随着开卷作业不断进行、主轴的频繁涨缩，保护套同样会出现裂纹直至损坏。由于保护套和套筒主体是独立的两部分，保护套的裂纹不完全会传递或影响到橡胶筒体。这一专利技术，对于减少橡胶套筒主体与钢卷内边碰撞切割损坏起到了一定的保护效果，但存在以下不足：由于保护套需要同样的涨缩，保护套的材料弹性模量和制造筒体的材料的弹性模量差异性不能太大，只能由差异性不能太大的橡塑类材料制成，承受金属卷撞击和割裂的能力提高有限，原来在橡胶套筒操作侧端部出现的裂纹和破损同样会在橡胶保护套上出现，只是会有一定的延迟，保护套的寿命延长有限，需要现场进行更换，现场需要进行经常性检查跟踪和更换的作业时间，对现场管理提出了一定的要求。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种组合式开卷机套筒，解决了现有技术中开卷机套筒使用寿命短和以往组合式结构条件下需要更换端部外环的技术问题。本技术实施例提供了一种组合式开卷机套筒，包括：套筒主体及套筒外环；所述套筒主体的内圆表面安装于金属板带生产各处理线的开卷机的主轴；所述套筒外环设置在所述套筒主体外侧，所述套筒外环与所述套筒主体紧密配合为双层筒状结构；所述套筒外环的一侧设置为齿状结构，所述套筒外环的另一侧设置为与所述齿状结构相匹配的齿槽结构；所述齿状结构与所述齿槽结构啮合为筒状结构。进一步的，所述齿状结构的齿数不少于一个。进一步的，所述齿状结构的齿形为矩形、梯形或弧形。进一步的，所述套筒主体为橡塑类材质。进一步的，所述套筒外环为橡塑类材质。进一步的，所述套筒外环的操作侧一端的外圆加工为倒角。进一步的，所述套筒外环的内径比所述套筒主体的外径小。进一步对，所述套筒外环的宽度设置为150～300毫米。本技术实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：本技术实施例提供的组合式开卷机套筒，当套筒主体在开卷机主轴的作用下扩涨时，套筒外环不进行圆周长度上的涨缩，而只有齿状结构和齿槽结构重合度的改变。因此，套筒外环可采用与套筒主体特性差异较大的材料，即套筒外环可选用强度较高、耐磨性好的材料，可以明显提高套筒外环的抗撞击和抗割裂能力，对套筒本体起到保护作用，使套筒主体部分的全周期疲劳寿命指标得以充分体现，其寿命预期平均可提高30％～50％以上；从而减少备件损耗，保障有效的生产作业时间和降低生产备件成本。附图说明图1为本技术实施例提供的组合式开卷机套筒结构示意图；图2为本技术实施例提供的组合式开卷机涨开前的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本技术实施例提供的组合式开卷机涨开后的结构示意图；图5为图4的B-B剖视图。具体实施方式本技术实施例通过提供一种组合式开卷机套筒，解决了现有技术中开卷机套筒使用寿命短和以往组合式结构条件下需要更换端部外环的技术问题。本技术提供的组合式开卷机套筒，将传统的整体橡胶套筒在操作侧一端或全长方向上分成双层结构，套筒外环与套筒主体内层的外表面通过一定的防松过盈量套装在一起，形成组合式套筒。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术实施例提供了一种组合式开卷机套筒，包括：套筒主体1及套筒外环2。套筒主体1的内圆柱面安装在开卷机的主轴扇形块上；套筒外环2设置在套筒主体1外侧，套筒外环2与套筒主体1紧密配合为双层筒状结构。套筒外环2的一侧设置为齿状结构，套筒外环2的另一侧设置为与齿状结构相匹配的齿槽结构；齿状结构与齿槽结构啮合为筒状结构；本技术实施例中，齿状结构与齿槽结构啮合处形成的齿侧面法线带为矩形时与套筒外环2的轴线和套筒主体1的轴线平行。其中，套筒主体1是由收缩性能符合开卷主轴扇形块直径变化范围要求和载荷强度和摩擦力要求的橡塑类材料制成。根据规格，确定组合式开卷机套筒的长度和厚度。套筒外环2的宽度L1依据开卷时不与钢卷内芯接触，套筒外环2的宽度L1设置为150～300毫米。套筒外环2与套筒主体1呈紧密配合，套筒外环2的内径与套筒主体1外表面在任何作业情况下不脱离，套筒外环2的内径比套筒主体1外径小1～2毫米。参见图1，套筒外环2的一侧设置为齿状结构，齿状结构包括若干个凸齿；套筒外环2的另一侧设置为与齿状结构相匹配的齿槽结构；齿状结构与齿槽结构配合为筒状结构。具体的，在套筒外环2圆周方向的一个母线区域，进行凹凸式径向分体切割，一个切割面形成齿状结构，另一个切割面形成与齿状结构相配合的齿槽结构，齿状结构与齿槽结构相啮合。本技术实施例提供的一具体的实施例中，参见图1，齿状结构的齿数设置为2～4个，齿槽宽度与凸齿宽度之间需要留出相对滑移的间隙，此间隙在保证正常滑移情况下，不宜取大值，以尽量避免因与钢卷不接触产生的问题。本技术实施例提供的一具体的实施例中，套筒外环2的操作侧一端外圆可加工有一定的倒角，便于金属卷芯穿入开卷机主轴扇形块时导向。具体的，参见图1-图5，本实施例提供的组合式开卷机套筒，选用常用的￠508×￠610×L规格厚度，套筒主体1厚度为50毫米左右。套筒外环2厚度为20毫米左右，套筒外环2长度取250毫米，单个凸齿的长度L2为210毫米，凸齿宽46毫米。套筒外环2一侧齿数为2个，对应侧齿数为3个，形成两个对应的齿槽。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式开卷机套筒，其特征在于，包括：套筒主体及套筒外环；所述套筒主体的内圆表面安装于金属板带生产各处理线的开卷机的主轴；所述套筒外环设置在所述套筒主体外侧，所述套筒外环与所述套筒主体紧密配合为双层筒状结构；所述套筒外环的一侧设置为齿状结构，所述套筒外环的另一侧设置为与所述齿状结构相匹配的齿槽结构；所述齿状结构与所述齿槽结构啮合为筒状结构。

【技术特征摘要】
1.一种组合式开卷机套筒，其特征在于，包括：套筒主体及套筒外环；所述套筒主体的内圆表面安装于金属板带生产各处理线的开卷机的主轴；所述套筒外环设置在所述套筒主体外侧，所述套筒外环与所述套筒主体紧密配合为双层筒状结构；所述套筒外环的一侧设置为齿状结构，所述套筒外环的另一侧设置为与所述齿状结构相匹配的齿槽结构；所述齿状结构与所述齿槽结构啮合为筒状结构。2.根据权利要求1所述的组合式开卷机套筒，其特征在于，所述齿状结构的齿数不少于一个。3.根据权利要求2所述的组合式开卷机套筒，其特征在于，所述齿状结构的齿形为矩形、...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明光，
申请(专利权)人：上海亿富特钢铁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31