一种拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构设计合理、能使成型后的钢丝线径统一的拉丝装置，包括机箱、依流水线设置于机箱上的钢线输送轮、两个牵引轮、设于两个牵引轮之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，其特征在于：所述机箱上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座、半球形调直器、调直压板、定径眼模及压盖，所述盘座的一侧设于机箱上对应眼模的输出端，所述盘座的自由侧设有半球形凹槽，所述半球形调直器设于该半球形凹槽内，所述调直压板设于半球形调直器上并通过螺栓与盘座连接，所述定径眼模通过压盖固定在半球形调直器上，定径眼模上设有定径细孔，所述压盖、半球形调直器、盘座对应定径细孔的位置分别设有与定径细孔同轴心设置的穿孔。

A drawing device

The utility model discloses a wire drawing device with reasonable structure design and uniform wire diameter after forming, which comprises a chassis, a steel wire conveyor wheel arranged on the chassis by pipeline, two traction wheels, a wire drawing die arranged between two traction wheels and a wire drawing device arranged on the rear of the traction wheel. A sizing and straightening device is also provided between the drawing die and the winding device on the chassis. The sizing and straightening device comprises a disc seat, a hemispherical straightener, a straightening and pressing plate, a sizing eyemold and a pressing cover. One side of the disc seat is arranged at the output end of the corresponding eyemold on the chassis, and a hemispherical groove is arranged on the free side of the disc seat. The spherical straightener is arranged in the hemispherical groove, and the straightening pressure plate is arranged in the hemispherical straightener and connected with the disc seat by bolts. The sizing eyemold is fixed on the hemispherical straightener through the pressure cover, and the sizing eyemold is provided with sizing holes, and the sizing holes of the pressure cover, the hemispherical straightener and the disc seat correspond to the sizing holes are located respectively. A perforation is provided with a shaft with a fixed diameter hole.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝装置
本技术涉及一种金属拉丝装置，特别涉及一种拉丝装置。
技术介绍
拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，利用金属的塑性，借助拉丝模具并在外力作用下使金属变形，从而获得所需的形状、尺寸、机械及物理性能的一种金属压力加工方法。用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。现有的拉丝机拉拔过程中，钢丝连续通过多个截面积依次减小的拉丝模及拉拔轮，一般一个拉丝模对应一个拉拔轮垂线设置，在拉拔轮的牵引力作用下，钢丝通过拉丝模后横截面积被压缩,在经过多道次的压缩之后，最终获得设计所需要的形状和尺寸,该公知的拉丝机虽然可以把粗钢丝拉成细钢丝，但是在拉拨过程中钢线与拉拨轮长期接触会使拉拨轮表面受损，从而使得钢线不能垂直进入拉丝模，使得拉出的钢丝线径受到影响，出现成型后的钢丝线径变形不统一的现象，成品质量差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉丝装置为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种拉丝装置，包括机箱、依流水线设置于机箱上的钢线输送轮、两个牵引轮、设于两个牵引轮之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，所述机箱上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座、半球形调直器、调直压板、定径眼模及压盖，所述盘座的一侧设于机箱上对应眼模的输出端，所述盘座的自由侧设有半球形凹槽，所述半球形调直器设于该半球形凹槽内，所述调直压板设于半球形调直器上并通过螺栓与盘座连接，所述定径眼模通过压盖固定在半球形调直器上，定径眼模上设有定径细孔，所述压盖、半球形调直器、盘座对应定径细孔的位置分别设有与定径细孔同轴心设置的穿孔。进一步改进的是：所述各牵引轮为塔轮，所述塔轮的横截面至钢线的输入端到输出端逐渐扩大，所述各塔轮的圆周外侧沿轴向均布有牵引轮圈，所述拉丝模具包括模座，间隔设于模座上对应各牵引轮圈设置的眼模，眼模上设有可使钢线变形的眼孔，所述各眼模眼孔的直径至钢线的输入端到输出端逐渐减小。进一步改进的是：所述收线装置包括收卷辊及输出轮，所述输出轮与收卷辊之间设有可沿收卷辊上方做轴向滑动的收线轮。进一步改进的是：所述收线轮与输出轮之间还设有过桥轮。进一步改进的是：所述箱体内还设有润滑油。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：在收线装置的前方设置定径整直装置，通过调整半球形调直器在半球形凹槽中的位置来调整定径眼模与牵引轮及收线装置之间的垂直度，使得钢线最后出线时能定径并且线径统一的输出，整直装置设在收线装置前方，使得拉细后变形的线径不统一钢线也能通过该定径整直装置后整径、定径成统一的线径再输出至收线辊上,提高成品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例主视结构示意图。图2是本技术实施例俯视结构示意图。图3是本技术实施例定径整直装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1至图3所示，本技术实施例提供一种拉丝装置，包括机箱1、依流水线设置于机箱1上的两个钢线输送轮2、两个牵引轮3、设于两个牵引轮3之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，所述各牵引轮为塔轮，所述塔轮的横截面至钢线的输入端到输出端逐渐扩大，所述各塔轮的圆周外侧沿轴向均布有牵引轮圈31，所述拉丝模具包括模座41，间隔设于模座41上对应各牵引轮圈设置的眼模42，眼模42上设有可使钢线变形的眼孔421，所述各眼模眼孔的直径至钢线的输入端到输出端逐渐减小。钢线1’连续通过多个截面积依次减小的眼孔421及牵引轮圈31，在塔轮的牵引力作用下，钢丝通过眼模后横截面积被压缩,在经过多道次的压缩之后，最终获得设计所需要的形状和尺寸。所述机箱1上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座51、半球形调直器52、调直压板53、定径眼模54及压盖55，所述盘座51的一侧设于机箱1上对应眼模42的输出端，所述盘座51的自由侧设有半球形凹槽511，所述半球形调直器52设于该半球形凹槽511内，所述调直压板53设于半球形调直器52上并通过螺栓与盘座51连接，所述定径眼模54通过压盖55固定在半球形调直器52上，定径眼模54上设有定径细孔541，所述压盖55、半球形调直器52、盘座51对应定径细孔541的位置分别设有与定径细孔541同轴心设置的穿孔6。校正时，通过调节螺栓的旋进与旋出位置，来调整半球形调直器在半球形凹槽中的位置来调整定径眼模与牵引轮及收线装置之间的垂直度，使得钢线最后出线时能定径并且线径统一的输出，整直装置设在收线装置前方，使得拉细后变形的线径不统一钢线也能通过该定径整直装置后整径、定径成统一的线径再输出至收线辊上,提高成品的质量。所述收线装置包括收卷辊71及输出轮72，所述输出轮72与收卷辊71之间设有可沿收卷辊71上方做轴向滑动的收线轮73，使用时通过收线轮的轴向滑动改变钢线的方向使得钢线能沿收卷辊轴向缠绕，收线轮的滑动方式有很多种，可以是电机带动丝杆滑动，收线轮设在线杆端部，也可以是伸缩电机直接带动丝杆滑动，所述收线轮与输出轮之间还设有过桥轮74。所述箱体内还设有润滑油。起到润滑的作用，使得钢线经过各眼模时更顺畅，延长眼模的寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝装置，包括机箱、依流水线设置于机箱上的钢线输送轮、两个牵引轮、设于两个牵引轮之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，其特征在于：所述机箱上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座、半球形调直器、调直压板、定径眼模及压盖，所述盘座的一侧设于机箱上对应眼模的输出端，所述盘座的自由侧设有半球形凹槽，所述半球形调直器设于该半球形凹槽内，所述调直压板设于半球形调直器上并通过螺栓与盘座连接，所述定径眼模通过压盖固定在半球形调直器上，定径眼模上设有定径细孔，所述压盖、半球形调直器、盘座对应定径细孔的位置分别设有与定径细孔同轴心设置的穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝装置，包括机箱、依流水线设置于机箱上的钢线输送轮、两个牵引轮、设于两个牵引轮之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，其特征在于：所述机箱上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座、半球形调直器、调直压板、定径眼模及压盖，所述盘座的一侧设于机箱上对应眼模的输出端，所述盘座的自由侧设有半球形凹槽，所述半球形调直器设于该半球形凹槽内，所述调直压板设于半球形调直器上并通过螺栓与盘座连接，所述定径眼模通过压盖固定在半球形调直器上，定径眼模上设有定径细孔，所述压盖、半球形调直器、盘座对应定径细孔的位置分别设有与定径细孔同轴心设置的穿孔。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明哲，魏子能，
申请(专利权)人：东来不锈钢丝厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35