一种不锈钢丝抛光拉伸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括垂直固定在水平工作台的立板，立板的侧面下部固定设置有拉伸模，所述拉伸模的正上方设置有刷油装置，所述立板的上侧边设置有导套，所述导套对称设置有两个，所述导套的内部活动式插接有支杆，两个所述支杆的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮，所述支杆的下端与导套的内部底面之间设置有弹簧。该种不锈钢丝抛光拉伸结构，具有更好的拉伸效果，在拉伸过程中始终保持不锈钢线的张紧力度，而且结构简单，节省材料。

A stainless steel wire polishing and stretching structure

The utility model discloses a stainless steel wire polishing and drawing structure, which comprises a vertical plate fixed on a horizontal worktable, a drawing die fixed on the lower side of the vertical plate, an oil brushing device arranged on the upper side of the drawing die, a guide sleeve arranged on the upper side of the vertical plate, and two guide sleeves symmetrically arranged, and the guide sleeve. The inner movable insertion of the sleeve is provided with a support rod, a guide wheel for stainless steel wire is arranged between the upper ends of the two support rods, and a spring is arranged between the lower end of the support rod and the inner bottom of the guide sleeve. The stainless steel wire polishing and drawing structure has better drawing effect, keeps the tension of the stainless steel wire throughout the drawing process, and has simple structure and saves material.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝抛光拉伸结构
本技术涉及不锈钢丝加工领域，具体为一种不锈钢丝抛光拉伸结构。
技术介绍
不锈钢丝在生产加工过程中，由于在各个工序过程中受到挤压、除锈、抛光等，不锈钢丝的直径会出现不均衡或者会出现弯折变形，因此需要进行后期拉伸工序进行校正，以得到直线度高的不锈钢丝。为解决上述问题，因此我们提出一种不锈钢丝抛光拉伸结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢丝抛光拉伸结构，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括垂直固定在水平工作台的立板，立板的侧面下部固定设置有拉伸模，拉伸模的正上方设置有刷油装置，立板的上侧边设置有导套，导套对称设置有两个，导套的内部活动式插接有支杆，两个所述支杆的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮，支杆的下端与导套的内部底面之间设置有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，刷油装置包括滚轮和喷油嘴，滚轮设有两个且通过销轴活动连接在立板上，两个所述滚轮对称式排列在拉伸模的中轴线两侧，滚轮的外圈固定套接有刷油棉。作为本技术的一种优选实施方式，喷油嘴通过油管连接油泵，喷油嘴的喷射方向指向两个所述滚轮之间的对称线。作为本技术的一种优选实施方式，拉伸模由喇叭段和直筒段组成，直筒段一体化固定连接在喇叭段口径较小的下端口处，喇叭段的上端口外缘边上固定有环形凸起结构，环形凸起结构的一侧设置有集油罩，集油罩固定在立板上。作为本技术的一种优选实施方式，环形凸起结构的一侧设置有溢流槽，溢流槽连通集油罩，集油罩的下部通过油管连接油箱。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.本实施例中，导线轮通过支杆和弹簧活动式插套在导套内，当不锈钢丝出现松弛或者张紧过度时，通过弹簧的收缩或者伸长，保持不锈钢线处于合理的张紧力度，使得不锈钢丝拉伸效果更好，而且不会因为不锈钢线的突然松弛，导致不锈钢线脱离导线轮。2.本实施例中，滚轮外圈上的刷油棉一方面能够除去不锈钢线便面的灰尘金属屑，保证在拉伸时不破坏不锈钢线的表面，另一方面对喷油嘴喷洒在不锈钢线上的润滑油进行涂抹均匀。3.本实施例中，拉伸模的喇叭段存储有润滑油使得拉伸过程中不锈钢丝与拉伸模之间有足够的润滑油，保持拉伸的顺畅，对不锈钢丝和拉伸模均起到保护作用，提高拉伸模使用寿命。4.本实施例中，拉伸模的喇叭段还能够收集从刷油装置滴落的多余的油，并通过溢流槽导流至集油罩中，循环利用，节省材料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种不锈钢丝抛光拉伸结构的总装结构示意图。图中：1-立板；2-拉伸模；21-喇叭段；22-直筒段；23-环形凸起结构；24-溢流槽；3-滚轮；31-刷油棉；4-喷油嘴；5-导套；6-支杆；7-导线轮；8-弹簧；9-集油罩。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括垂直固定在水平工作台的立板1，立板1的侧面下部固定设置有拉伸模2，拉伸模2的正上方设置有刷油装置，立板1的上侧边设置有导套5，导套5对称设置有两个，导套5的内部活动式插接有支杆6，两个所述支杆6的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮7，支杆6的下端与导套5的内部底面之间设置有弹簧8。本实施例中，导线轮7通过支杆6和弹簧8活动式插套在导套5内，当不锈钢线出现松弛或者张紧过度时，不锈钢线对导线轮7施加的向下的压力变小或者增大，此时弹簧8根据支杆6传递的压力的变化进行相应长度的伸长或者收缩，保持不锈钢线处于合理的张紧力度，使得不锈钢丝拉伸效果更好，而且不会因为不锈钢线的突然松弛，导致不锈钢线脱离导线轮7。本实施例中，刷油装置包括滚轮3和喷油嘴4，滚轮3设有两个且通过销轴活动连接在立板1上，两个所述滚轮3对称式排列在拉伸模2的中轴线两侧，滚轮3的外圈固定套接有刷油棉31。喷油嘴4通过油管连接油泵，喷油嘴4的喷射方向指向两个所述滚轮3之间的对称线。本实施例中，不锈钢线从上至下进行拉伸过程中，滚轮3外圈上的刷油棉31与不锈钢线表面接触，并在摩擦力作用下进行转动，一方面能够除去不锈钢线便面的灰尘金属屑，保证在拉伸时不破坏不锈钢线的表面，另一方面对喷油嘴4喷洒在不锈钢线上的润滑油进行涂抹均匀。本实施例中，拉伸模2由喇叭段21和直筒段22组成，直筒段22一体化固定连接在喇叭段21口径较小的下端口处，喇叭段21的上端口外缘边上固定有环形凸起结构23，环形凸起结构23的一侧设置有集油罩9，集油罩9固定在立板1上。环形凸起结构23的一侧设置有溢流槽24，溢流槽24连通集油罩9，集油罩9的下部通过油管连接油箱。本实施例中，拉伸模2的喇叭段21开口向上，这样就能够存储有润滑油，使得不锈钢线在拉伸过程中与拉伸模2之间有足够的润滑油，对不锈钢丝和拉伸模2均起到保护作用，提高拉伸模2使用寿命。拉伸模2的喇叭段21还能够收集从刷油装置滴落的多余的油，并通过溢流槽24导流至集油罩9中，并通过集油罩9输送至油箱，循环利用，节省材料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括固定在水平工作台的立板（1），其特征在于：所述立板（1）的侧面下部固定设置有拉伸模（2），所述拉伸模（2）的正上方设置有刷油装置，所述立板（1）的上侧边设置有导套（5），所述导套（5）对称设置有两个，所述导套（5）的内部活动式插接有支杆（6），两个所述支杆（6）的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮（7），所述支杆（6）的下端与导套（5）的内部底面之间设置有弹簧（8）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括固定在水平工作台的立板（1），其特征在于：所述立板（1）的侧面下部固定设置有拉伸模（2），所述拉伸模（2）的正上方设置有刷油装置，所述立板（1）的上侧边设置有导套（5），所述导套（5）对称设置有两个，所述导套（5）的内部活动式插接有支杆（6），两个所述支杆（6）的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮（7），所述支杆（6）的下端与导套（5）的内部底面之间设置有弹簧（8）。2.如权利要求1所述的不锈钢丝抛光拉伸结构，其特征在于，所述刷油装置包括滚轮（3）和喷油嘴（4），所述滚轮（3）设有两个且通过销轴活动连接在立板（1）上，两个所述滚轮（3）对称式排列在拉伸模（2）的中轴线两侧，所述滚轮（3）的外圈固定套接有刷油棉（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国克，
申请(专利权)人：湖南西姆西科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43