一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机制造技术

技术编号:19017586 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-26 17:37
本实用新型专利技术公开了一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,属于铜线加工领域,其中拉丝机本体中设有塔轮和模具组,拉丝机本体上还设有供铜线穿过的进线口、出线口,铜线由进线口进入并穿过模具组,并由塔轮牵引进入出线口离开拉丝机本体,模具组的上方布置有多个喷头,进线口、出线口处均设有挡水装置;挡水装置的圆锥段和圆柱段固连,且圆锥段底面与圆柱段一底面重合,圆锥段、圆柱段的中轴线处设有贯通圆锥段、圆柱段的通线道,圆柱段通过两个固定螺母与其上的螺纹配合固定在拉丝机本体上,圆锥段伸入到拉丝机本体内,采用本技术方案通过在拉丝机进线口以及出线口处设置挡水装置,可有效防止喷淋的乳化液外溢,保证了设备表面和车间的清洁。

A copper wire drawing machine to prevent overflow of emulsion

The utility model discloses a copper wire drawing machine for preventing emulsion from overflowing, belonging to the copper wire processing field, in which a tower wheel and a die group are arranged in the wire drawing machine body, and an inlet and outlet for the copper wire to pass through are arranged on the wire drawing machine body, and the copper wire enters and passes through the die group from the inlet and is drawn into the outlet by the tower wheel. A plurality of nozzles are arranged on the top of the die group and a water-retaining device is arranged at the inlet and outlet of the die group. The conical section and the cylindrical section of the water-retaining device are firmly connected, and the bottom of the conical section coincides with the bottom of the cylindrical section. A passage through the conical section and the cylindrical section is arranged at the central axis of the conical section and the cylindrical section. The section is fixed on the main body of the drawing machine by two fixed nuts and the screw threads on it. The tapered section is extended into the main body of the drawing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机
本技术涉及铜线加工
,更具体地说,涉及一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等,是属于标准件等金属制品生产预加工设备,分为干式拉丝机和湿式拉丝机两大类,目的是为了把铜材等线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使得线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在现有技术中,通常使用乳化液对拉丝机的模具组进行润滑、冷却,但拉丝机塔轮旋转时会把喷淋的乳化液从拉丝机进线口以及出线口处甩出来,造成乳液滴漏,此种现象不仅无法对喷洒的乳化液进行集中处理,造成资源浪费,而且还带来设备表面和车间环保问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中喷淋的乳化液影响设备表面和车间环保等问题的不足,提供了一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,采用本技术方案通过在拉丝机进线口以及出线口处设置挡水装置,可有效防止喷淋的乳化液外溢,保证了设备表面和车间的清洁。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,包括拉丝机本体、塔轮和模具组,其还包括挡水装置,所述拉丝机本体中设有塔轮和模具组,该拉丝机本体上还设有供铜线穿过的进线口、出线口,所述铜线由进线口进入拉丝机本体并穿过上述模具组,并由塔轮牵引进入出线口离开拉丝机本体,所述模具组的上方且沿铜线的走向上等间距的布置有多个喷头,上述进线口、出线口处均设有挡水装置;所述挡水装置包括圆锥段和圆柱段,所述圆锥段和圆柱段固连,且圆锥段底面与圆柱段一底面重合,所述圆锥段、圆柱段的中轴线处设有贯通圆锥段、圆柱段的通线道,所述圆柱段的侧面且沿其长度方向上设有螺纹;所述圆柱段通过两个固定螺母与其上的螺纹配合固定在上述拉丝机本体上,其中,一固定螺母抵在拉丝机本体的外侧面上,另一固定螺母抵在拉丝机本体的内侧面上,所述圆锥段伸入到拉丝机本体内。作为本技术更进一步的改进,所述通线道的进口处设有呈喇叭状的倒圆弧。作为本技术更进一步的改进,所述圆锥段的锥度为70°~75°。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,其中,通过挡水装置的设置,使得在拉丝机进行拉丝过程中,塔轮旋转时喷淋的乳化液不会通过铜线穿过的进线口、出线口而甩到拉丝机的外部,并且通过设置挡水装置的圆锥段,且设置圆锥段的锥度为70°~75°,使得洒落至圆锥段上的乳化液会顺着圆锥段的侧面滑下,而不会进入通线道内,从而不会溢到拉丝机的外部,继而保持了设备表面和车间的清洁,且本技术通过在拉丝机的底部设置乳化液回收槽,使得喷洒的乳化液在完成模具组的冷却、润滑之后可以流入回收槽中,然后通过对回收槽中的乳化液进行回收再利用,节约了资源。(2)本技术的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机的结构示意图;图2为本技术中挡水装置的结构示意图;图3为图2的剖面图。示意图中的标号说明:1、拉丝机本体;2、塔轮;3、铜线;4、挡水装置;41、固定螺母;42、圆锥段;43、圆柱段;44、通线道;45、倒圆弧;5、喷头。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1、图2和图3所示,本实施例的一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,包括拉丝机本体1、塔轮2和模具组,其还包括挡水装置4,拉丝机本体1中设有塔轮2和模具组,该拉丝机本体1上还设有供铜线3穿过的进线口、出线口,铜线3由进线口进入拉丝机本体1并穿过上述模具组,并由塔轮2牵引进入出线口离开拉丝机本体1,模具组的上方且沿铜线3的走向上等间距的布置有多个喷头5,进线口、出线口处均设有挡水装置4,本实施例通过在拉丝机本体1的进线口、出线口处均设有挡水装置4,有效保证了喷洒的乳化液不会由于塔轮2的飞转而通过进线口、出线口甩至拉丝机的外部,进而保证了车间环境的清洁。具体地本实施例的挡水装置4包括圆锥段42和圆柱段43,圆锥段42和圆柱段43固连,且圆锥段42底面与圆柱段43一底面重合,圆锥段42、圆柱段43的中轴线处设有贯通圆锥段42、圆柱段43的通线道44,具体地本实施例的通线道44的进口处设有呈喇叭状的倒圆弧45,本实施例通过在通线道44的进口处设有呈喇叭状的倒圆弧45,使得铜线3在进行拉丝过程中,避免尖锐的通道摩擦铜线3表面,继而保护了铜线3的表面质量。圆柱段43的侧面且沿其长度方向上设有螺纹,此处需要说明的是,圆柱段43通过两个固定螺母41与其上的螺纹配合固定在拉丝机本体1上,即是在进线口、出线口处设置的挡水装置4,均是通过挡水装置4的圆柱段43穿过进线口、出线口固定在拉丝机本体1上的,其中,一固定螺母41抵在拉丝机本体1的外侧面上,另一固定螺母41抵在拉丝机本体1的内侧面上,圆锥段42伸入到拉丝机本体1内,具体地本实施例的圆锥段42的锥度为70°~75°。本实施例通过在挡水装置4的圆柱段43上设置螺纹,仅通过固定螺母41就可实现将挡水装置4固定在进线口、出线口处,且挡水装置4安装、拆卸简单方便,省时省力。本实施例通过挡水装置4的设置,使得在拉丝机进行拉丝过程中,塔轮2旋转时喷淋的乳化液不会通过铜线3穿过的进线口、出线口而甩到拉丝机的外部,并且通过设置挡水装置4的圆锥段42,且设置圆锥段42的锥度为70°~75°,使得洒落至圆锥段42上的乳化液会顺着圆锥段42的侧面滑下,而不会进入通线道44内,从而不会溢到拉丝机的外部,继而保持了设备表面和车间的清洁,而且本实施例通过在拉丝机的底部设置乳化液回收槽,使得喷洒的乳化液在完成模具组的冷却、润滑之后可以流入回收槽中,然后通过对回收槽中的乳化液进行回收再利用,节约了资源。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,包括拉丝机本体(1)、塔轮(2)和模具组,其特征在于:其还包括挡水装置(4),所述拉丝机本体(1)中设有塔轮(2)和模具组,该拉丝机本体(1)上还设有供铜线(3)穿过的进线口、出线口,所述铜线(3)由进线口进入拉丝机本体(1)并穿过上述模具组,并由塔轮(2)牵引进入出线口离开拉丝机本体(1),所述模具组的上方且沿铜线(3)的走向上等间距的布置有多个喷头(5),上述进线口、出线口处均设有挡水装置(4);所述挡水装置(4)包括圆锥段(42)和圆柱段(43),所述圆锥段(42)和圆柱段(43)固连,且圆锥段(42)底面与圆柱段(43)一底面重合,所述圆锥段(42)、圆柱段(43)的中轴线处设有贯通圆锥段(42)、圆柱段(43)的通线道(44),所述圆柱段(43)的侧面且沿其长度方向上设有螺纹;所述圆柱段(43)通过两个固定螺母(41)与其上的螺纹配合固定在上述拉丝机本体(1)上,其中,一固定螺母(41)抵在拉丝机本体(1)的外侧面上,另一固定螺母(41)抵在拉丝机本体(1)的内侧面上,所述圆锥段(42)伸入到拉丝机本体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种防止乳化液外溢的铜线拉丝机,包括拉丝机本体(1)、塔轮(2)和模具组,其特征在于:其还包括挡水装置(4),所述拉丝机本体(1)中设有塔轮(2)和模具组,该拉丝机本体(1)上还设有供铜线(3)穿过的进线口、出线口,所述铜线(3)由进线口进入拉丝机本体(1)并穿过上述模具组,并由塔轮(2)牵引进入出线口离开拉丝机本体(1),所述模具组的上方且沿铜线(3)的走向上等间距的布置有多个喷头(5),上述进线口、出线口处均设有挡水装置(4);所述挡水装置(4)包括圆锥段(42)和圆柱段(43),所述圆锥段(42)和圆柱段(43)固连,且圆锥段(42)底面与圆柱段(43)一底面重合,所述圆锥段(42)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钟刘先国李雷雷邢朝兵牛忠保张冬志侯树峰
申请(专利权)人:安徽楚江高新电材有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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