一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，提出了一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置，包括离心筒，离心筒的上方设置有除尘设备，离心筒的下方依次设置有底座和溶剂回收池，除尘设备包括依次连接的锥形除尘罩和圆柱形除尘罩，锥形除尘罩设置在离心筒的上方，且直径较大的一端朝下，锥形除尘罩的侧壁上设置有若干个弧形风口，圆柱形除尘罩的顶部设置有吸风口，吸风口和弧形风口均通过吸风管道与风机连接，离心筒下方依次设置有底座和溶剂回收池，底座上设置有电机，离心筒内设置有转轴，转轴的周向上设置有环形筒，环形筒的内壁与转轴连接。解决了现有技术中离心分离时，会有一些灰尘和有毒气体的产生，而普通的除尘设备无法满足工厂需要的技术问题。

An environment-friendly centrifugal dust collector for antioxidant production

The utility model belongs to the technical field of chemical equipment. An environmental-friendly centrifugal dust removal device for antioxidant production is proposed, which comprises a centrifugal cylinder, a dust removal device is arranged above the centrifugal cylinder, a base and a solvent recovery pool are arranged below the centrifugal cylinder, and the dust removal device comprises a conical dust removal cover and a cylindrical dust removal device connected in turn. The dust-collecting cover and the conical dust-collecting cover are arranged above the centrifugal cylinder, and one end of the larger diameter is facing down. A number of arc tuyeres are arranged on the side wall of the conical dust-collecting cover. A suction nozzle is arranged on the top of the cylindrical dust-collecting cover, and the suction nozzle and the arc tuyere are connected with the fan through the suction pipe. A base is arranged under the centrifugal cylinder in turn. A motor is arranged on the base, a rotating shaft is arranged in the centrifugal cylinder, an annular cylinder is arranged on the circumference of the rotating shaft, and the inner wall of the annular cylinder is connected with the rotating shaft. The method solves the technical problem that some dust and poisonous gas will be produced when centrifugal separation is carried out in the prior art, but the ordinary dust removing equipment can not meet the needs of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置
本技术属于化工设备
，涉及一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置。
技术介绍
抗氧剂是一类化学物质，可以延缓或者抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，广泛应用于化学化工等领域，生产抗氧剂主要包括反应、洗涤、结晶、固液分离以及干燥等步骤，在固液分离时采用离心分离是效率比较高的方式，但是离心分离时，会有一些灰尘和有毒气体的产生，而普通的除尘设备无法满足工厂的需要。
技术实现思路
本技术提出了一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置，包括：离心筒，所述离心筒的上方设置有除尘设备，所述离心筒的下方依次设置有底座和溶剂回收池，所述除尘设备包括依次连接的锥形除尘罩和圆柱形除尘罩，所述锥形除尘罩设置在所述离心筒的上方，且直径较大的一端朝下，所述锥形除尘罩的侧壁上设置有若干个弧形风口，所述圆柱形除尘罩的顶部设置有吸风口，所述吸风口和所述弧形风口均通过吸风管道与风机连接，所述离心筒下方依次设置有底座和溶剂回收池，所述底座上设置有电机，所述离心筒内设置有转轴，所述转轴与所述电机连接，所述电机与变频器连接，所述转轴的周向上设置有环形筒，所述环形筒的内壁与所述转轴连接，所述环形筒的外壁为粗筛网，所述粗筛网外设置有细筛网，所述细筛网和所述离心筒内壁之间为空腔，所述空腔与所述溶剂回收池连通，所述离心筒上设置有弧形密封盖，所述弧形密封盖的弧形开口朝上，所述弧形密封盖的上方设置有顶盖，所述顶盖的一端通过连通管与所述吸风管道连接，所述连通管还与所述空腔连通。作为进一步的技术方案，所述底座的端部设置有环形内腔，所述环形内腔与所述空腔相通，所述环形内腔通过出水管与所述溶剂回收池连接。作为进一步的技术方案，所述空腔内均匀设置有至少四个弧形挡板，所述弧形挡板的一端与所述离心筒内壁连接，另一端靠近所述细筛网，且所述弧形挡板上靠近所述细筛网的一端设置有橡胶垫。作为进一步的技术方案，所述顶盖上设置有通风口。作为进一步的技术方案，所述出水管内设置有过滤网。作为进一步的技术方案，所述底座以及溶剂回收池之间设置有若干个支撑杆，且所述支撑杆为可伸缩支撑杆。作为进一步的技术方案，所述粗筛网为200目筛网，所述细筛网为400目筛网。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术中，除尘设备包括依次连接的锥形除尘罩和圆柱形除尘罩，锥形除尘罩设置在离心筒的上方，直径较大的一端朝下，能更加有效的吸收扬尘以及挥发性气体，锥形除尘罩的侧壁上设置有若干个弧形风口，增加了边缘的吸风力，将除尘除废气效果达到最佳，另外顶盖的一端通过连通管与吸风管道连接，连通管更加直接的将离心筒中的有毒废气以及溶剂挥发物进行吸收，防止当离心工序完成后打开顶盖时大量的气体涌出，除尘罩无法将所有的气体进行吸收，而导致部分有毒气体的泄露，造成车间的不安全性存在；离心设备包括离心筒、底座以及溶剂回收池，将固液离心分离的同时，将溶剂进行回收，与此同时在离心作用力下，减少了固定沉淀物中溶剂的含量，减少下一步的洗涤工序的工作量，提高了整体的工作效率，并且连接紧凑，合理利用空间，减少占地空间；变频器的设置，使电机转轴有一定的加速或者减速的过程，在启动或者停止离心设备，转轴带动环形筒工作时，平稳和安全性能更高，同时也能减少转轴和环形筒之间的磨损，延长设备使用寿命。2、本技术中，环形筒的内壁与转轴连接，环形筒的外壁为依次设置的粗筛网和细筛网，在离心作用力下溶液依次经过粗筛网和细筛网将溶剂过滤至空腔内，再进入溶剂回收池中，离心分离的同时直接将溶剂进行回收，提高工作效率；离心筒上设置有弧形密封盖，弧形密封盖的弧形开口朝上，离心筒在离心作用力转动时，靠近离心筒内壁的溶液的液位较高，中间液位较低，因此弧形密封盖的设计复合这一规律，避免密封盖的边缘处残存物料。3、本技术中，在离心作用力下溶液依次经过粗筛网和细筛网将溶剂过滤至空腔内，将指定粒径的固体物留在环形筒内，溶剂再依次通过环形内腔和出水管，进入溶剂回收池中，环形内腔具有较大的体积，可以暂时存放溶剂；空腔内均匀设置有至少四个弧形挡板，弧形挡板的作用为在启动或者停止离心设备时，对环形筒有一定的支撑作用，防止环形筒的晃动，橡胶垫的设置，避免环形筒转动时，与弧形挡板摩擦发出声响，另外也能起到一定的缓冲作用。4、本技术中，顶盖上设置有通风口，起到通风散热的作用，延长设备的使用寿命，并且在离心设备工作时，一些挥发性有毒气体也可以通过通风口以及除尘设备被收集；出水管内设置有过滤网，进一步进行过滤，过滤后的溶剂再流入溶剂回收池中；底座以及溶剂回收池之间设置有支撑杆，支撑杆为可伸缩支撑杆，可以根据厂房的需要调节支撑杆的高度，使安装更加方便；粗筛网为200目筛网，细筛网为400目筛网，二者相互配合，将所需粒径的固体物在溶液中进行分离。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术中离心筒俯视结构示意图；图中：5-离心筒，51-转轴，52-环形筒，53-粗筛网，54-细筛网，55-弧形挡板，56-橡胶垫，57-弧形密封盖，58-顶盖，59-通风口，50-空腔，6-底座，61-电机，62-变频器，63-环形内腔，64-出水管，641-过滤网，65-支撑杆，7-溶剂回收池，8-除尘设备，81-锥形除尘罩，82-圆柱形除尘罩，83-弧形风口，84-吸风口，85-吸风管道，86-风机，87-连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提出一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置，包括：离心筒5，离心筒5的上方设置有除尘设备8，离心筒5的下方依次设置有底座6和溶剂回收池7，除尘设备8包括依次连接的锥形除尘罩81和圆柱形除尘罩82，锥形除尘罩81设置在离心筒5的上方，且直径较大的一端朝下，锥形除尘罩81的侧壁上设置有若干个弧形风口83，圆柱形除尘罩82的顶部设置有吸风口84，吸风口84和弧形风口83均通过吸风管道85与风机86连接，离心筒5下方依次设置有底座6和溶剂回收池7，底座6上设置有电机61，离心筒5内设置有转轴51，转轴51与电机61连接，电机61与变频器62连接，转轴51的周向上设置有环形筒52，环形筒52的内壁与转轴51连接，环形筒52的外壁为粗筛网53，粗筛网53外设置有细筛网54，细筛网54和离心筒5内壁之间为空腔50，空腔50与溶剂回收池7连通，离心筒5上设置有弧形密封盖57，弧形密封盖57的弧形开口朝上，弧形密封盖57的上方设置有顶盖58，顶盖58的一端通过连通管87与吸风管道85连接，连通管87还与空腔50连通。本技术中，除尘设备8包括依次连接的锥形除尘罩81和圆柱形除尘罩82，锥形除尘罩81设置在离心筒5的上方，直径较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置，其特征在于，包括离心筒(5)，所述离心筒(5)的上方设置有除尘设备(8)，所述离心筒(5)的下方依次设置有底座(6)和溶剂回收池(7)，所述除尘设备(8)包括依次连接的锥形除尘罩(81)和圆柱形除尘罩(82)，所述锥形除尘罩(81)设置在所述离心筒(5)的上方，且直径较大的一端朝下，所述锥形除尘罩(81)的侧壁上设置有若干个弧形风口(83)，所述圆柱形除尘罩(82)的顶部设置有吸风口(84)，所述吸风口(84)和所述弧形风口(83)均通过吸风管道(85)与风机(86)连接，所述离心筒(5)下方依次设置有底座(6)和溶剂回收池(7)，所述底座(6)上设置有电机(61)，所述离心筒(5)内设置有转轴(51)，所述转轴(51)与所述电机(61)连接，所述电机(61)与变频器(62)连接，所述转轴(51)的周向上设置有环形筒(52)，所述环形筒(52)的内壁与所述转轴(51)连接，所述环形筒(52)的外壁为粗筛网(53)，所述粗筛网(53)外设置有细筛网(54)，所述细筛网(54)和所述离心筒(5)内壁之间为空腔(50)，所述空腔(50)与所述溶剂回收池(7)连通，所述离心筒(5)上设置有弧形密封盖(57)，所述弧形密封盖(57)的弧形开口朝上，所述弧形密封盖(57)的上方设置有顶盖(58)，所述顶盖(58)的一端通过连通管(87)与所述吸风管道(85)连接，所述连通管(87)还与所述空腔(50)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于抗氧剂生产的环保型离心除尘装置，其特征在于，包括离心筒(5)，所述离心筒(5)的上方设置有除尘设备(8)，所述离心筒(5)的下方依次设置有底座(6)和溶剂回收池(7)，所述除尘设备(8)包括依次连接的锥形除尘罩(81)和圆柱形除尘罩(82)，所述锥形除尘罩(81)设置在所述离心筒(5)的上方，且直径较大的一端朝下，所述锥形除尘罩(81)的侧壁上设置有若干个弧形风口(83)，所述圆柱形除尘罩(82)的顶部设置有吸风口(84)，所述吸风口(84)和所述弧形风口(83)均通过吸风管道(85)与风机(86)连接，所述离心筒(5)下方依次设置有底座(6)和溶剂回收池(7)，所述底座(6)上设置有电机(61)，所述离心筒(5)内设置有转轴(51)，所述转轴(51)与所述电机(61)连接，所述电机(61)与变频器(62)连接，所述转轴(51)的周向上设置有环形筒(52)，所述环形筒(52)的内壁与所述转轴(51)连接，所述环形筒(52)的外壁为粗筛网(53)，所述粗筛网(53)外设置有细筛网(54)，所述细筛网(54)和所述离心筒(5)内壁之间为空腔(50)，所述空腔(50)与所述溶剂回收池(7)连通，所述离心筒(5)上设置有弧形密封盖(57)，所述弧形密封盖(57)的弧形开口朝上，所述弧形密封盖(57)的上方设置有顶盖(58)，所述顶盖(58)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兰平，
申请(专利权)人：石家庄迪克化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13