一种用于清洗罐头的环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清洗罐头的环保设备，涉及清洗设备技术领域，解决了现有罐头清洗设备废水污染的问题。本实用新型专利技术的特征在于，包括下液压缸、上液压缸、送料台、水箱和废水箱，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外清洗层和内清洗层，所述外清洗层和内清洗层之间设有空腔，所述外清洗层的内壁上端处设有密封圈一，所述承台的内部设有通道一、通道二和通道三，所述送料台的内部设有通道四，所述通道二和通道四均与废水箱连通，所述送料台上设有挡板和斜坡，所述上液压缸的下端接有底部清洗层，所述底部清洗层的侧壁上设有密封圈二，所述水箱外接有下进水通道和上进水通道。本实用新型专利技术具有清洗效率高、效果好、环保健康的优点。

Environmental protection equipment for cleaning cans

The utility model discloses an environmental protection equipment for cleaning cans, which relates to the technical field of cleaning equipment and solves the problem of waste water pollution of existing canning cleaning equipment. The utility model is characterized in that the utility model comprises a lower hydraulic cylinder, an upper hydraulic cylinder, a feeding platform, a water tank and a waste water tank, the upper end of the lower hydraulic cylinder is connected with a cap, the upper end of the cap is connected with an outer cleaning layer and an inner cleaning layer, a cavity is arranged between the outer cleaning layer and the inner cleaning layer, and the upper end of the inner wall of the outer cleaning layer is provided with a density. The inner part of the platform is provided with a passage one, a passage two and a passage three. The passage four is connected with the waste water tank. The feeding platform is provided with a baffle plate and a slope. The lower end of the upper hydraulic cylinder is connected with a bottom cleaning layer, and the side wall of the bottom cleaning layer is provided with a bottom cleaning layer. A sealing ring two is arranged, and a lower water inlet channel and an upper water inlet channel are connected outside the water tank. The utility model has the advantages of high cleaning efficiency, good effect, environmental protection and health.

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗罐头的环保设备
本技术涉及清洗设备
，更具体的是一种用于清洗罐头的环保设备。
技术介绍
目前在罐头生产企业，由于在生产过程中会让罐头的内外侧附着各种杂质和油污，故而对于生产好的罐头一般都要对罐头的内外侧进行冲洗。现有的罐头内外壁的清洗方式主要为喷洗，只利用水流与罐头壁的冲击作用对罐头进行清洗，同时为了提高效率导致冲洗的次数仅为一次或两次，这就导致了罐头上面附着的部分杂质和油污等都不能彻底的清洁干净，故而导致清洗效果不佳；同时由于对与清洗罐头后的废水未进行处理，任其自由的飞溅、流动会导致对设备及外界环境的污染和对罐头的二次污染。
技术实现思路
为了解决现有罐头清洗设备未对废水处理而导致的设备及环境污染问题，本技术提供一种用于清洗罐头的环保设备。本技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种用于清洗罐头的环保设备，其特征在于，包括下液压缸、上液压缸、送料台、水箱和废水箱，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外清洗层和内清洗层，且所述外清洗层和内清洗层之间设有空腔，所述外清洗层的内壁上端处设有密封圈一，所述承台的内部设有与外清洗层连通的通道一，所述承台的内部设有与内清洗层连通的通道三，所述通道一和通道三之间设有与空腔连通的通道二，所述送料台的内部设有通道四，所述通道二和通道四均与废水箱连通，所述送料台上设有挡板和用于引流的斜坡，所述上液压缸的下端接有底部清洗层，所述底部清洗层的侧壁上设有密封圈二，所述水箱外接有与通道一和通道三连通的下进水通道，所述水箱外接有与底部清洗层连通的上进水通道。进一步地，所述送料台上设有用于固定罐头的卡口，且在所述卡口外围设有转动轨道。进一步地，所述内清洗层形状为与罐头内壁贴合的“U”型。进一步地，所述内清洗层和外清洗层与承台之间均通过螺栓固定连接。进一步地，所述通道四位于挡板的内壁的下端位置。进一步地，所述废水箱内置有抽水泵。在使用本实施例中的罐头清洗设备时，首先使用上料设备将罐头送入送料台的卡口内，卡口会自动锁紧罐头，然后送料台运转达到指定位置，选择与所需清洗的罐头规格匹配的内清洗层和外清洗层，并将外清洗层和内清洗层固定在承台上的指定位置，根据罐头的侧壁厚度在外清洗层和内清洗层之间留下相适应的空腔，然后启动上液压缸直到底部清洗层与罐头的底部紧密贴合，停止上液压缸，启动下液压缸直到外清洗层和内清洗层分别与罐头的外壁和内壁紧密贴合，停止下液压缸，最后打开水箱开关和转动轨道的开关，罐头开始转动，清洗用水先通过下进水通道分别到达通道一和通道三再进入外清洗层和内清洗层对罐头的内外壁进行清洗，此时密封圈一在罐头进入空腔后与罐头的外壁密封接合从而使整个清洗过程密封进行，清洗后的废水再通过通道二在废水箱中水泵的作用下进入废水箱完成收集，同时清洗用水通过上进水通道进入底部清洗层对罐头的底面进行清洗，此时密封圈二与挡板紧密接合形成密封的清洗腔室，清洗后的废水在引流斜坡和废水箱中水泵的作用下进入通道四从而被废水箱收集，依此循环即可实现高效环保的对罐头的内外壁进行清洗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，设置挡板和密封圈二可以使罐头底面的清洗过程在密封结构中进行，且在这个密封结构中设置有用于收集废水的通道四，这样可以有效的防止了废水飞溅和乱流引起设备和环境污染的问题；在外清洗层的内壁上端位置设置密封圈一，使进入空腔后的罐头侧壁与外清洗层之间形成密封，同时在空腔的下端处开有通道二，可以保证在清洗罐头内外侧壁时不会出现废水飞溅和乱流的现象，进一步提高对设备和外界环境的保护。2、本技术中，在罐头的卡口处设置转动轨道让罐头转动，与在清洗装置上设置转动装置比较起来更为简单实用，也不会影响到清洗效果。3、本技术中，将内清洗层设置为“U”型可以使整个内清洗层与罐头内部空腔完全吻合，同时将罐头的侧壁置于内清洗层与外清洗层之间留存的空腔中，使各清洗层与罐头各面之间紧密贴合，进一步提高清洗的效果。4、本技术中，内清洗层和外清洗层与承台之间均采用螺栓连接的方式，可以根据不同规格的罐头匹配不同规格的清洗装置，提高一台设备的有效利用率。5、本技术中，将通道四设置在挡板内侧是为了让废水迅速进行排放进而避免对罐头底面的二次污染。6、本技术中，在废水箱中设置抽水泵可以让废水进入通道二和通道四中的速度比自然流动的速度更快，从而提高废水的排放效率，同时清洗过程中会产生一些颗粒杂质，水的自然流动带不走这些杂质使其长时间的积累会影响设备的清洗效果和使用寿命，设置抽水泵增大废水排放时的冲击力，也使通道口具有一定的吸力，可以有效快速的带着这些颗粒杂质，避免出现设备清洗效果差、效率低和寿命短的问题。附图说明图1为本技术中罐头清洗设备的结构示意图。图中：1-下液压缸，2-承台，201-通道一，202-通道二，203-通道三，3-外清洗层，301-密封圈一，4-内清洗层，401-空腔，5-罐头，6-送料台，601-转动轨道，602-卡口，603-挡板，604-通道四，605-斜坡，7-上液压缸，8-底部清洗层，9-水箱，901-上进水通道，902-下进水通道，10-废水箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。请参阅附图1，图1为本技术中罐头清洗设备的结构示意图。一种用于清洗罐头的环保设备，其特征在于，包括下液压缸1、上液压缸7、送料台6、水箱9和废水箱10，所述下液压缸1的上端接有承台2，所述承台2上方接有外清洗层3和内清洗层4，所述内清洗层4形状为与罐头5内壁贴合的“U”型，且所述外清洗层3和内清洗层4之间设有空腔401，所述内清洗层4和外清洗层3与承台2之间均通过螺栓固定连接，所述外清洗层3的内壁上端处设有密封圈一301，所述承台2的内部设有与外清洗层3连通的通道一201，所述承台2的内部设有与内清洗层4连通的通道三203，所述通道一201和通道三203之间设有与空腔401连通的通道二202，所述送料台6上设有用于固定罐头5的卡口602，且在所述卡口602外围设有转动轨道601，所述送料台6的内部设有位于挡板(603)的内壁下端位置的通道四604，所述通道二202和通道四604均与废水箱10连通，所述废水箱10内置有抽水泵，所述送料台6上设有挡板603和用于引流的斜坡605，所述上液压缸7的下端接有底部清洗层8，所述底部清洗层8的侧壁上设有密封圈二801，所述水箱9外接有与通道一201和通道三203连通的下进水通道901，所述水箱9外接有与底部清洗层8连通的上进水通道902。在使用本实施例中的罐头清洗设备时，首先使用上料设备将罐头5送入送料台6的卡口602内，卡口602会自动锁紧罐头，然后送料台6运转达到指定位置，选择与所需清洗的罐头5规格匹配的内清洗层4和外清洗层3，并将外清洗层3和内清洗层4固定在承台2上的指定位置，根据罐头5的侧壁厚度在外清洗层3和内清洗层4之间留下相适应的空腔401，然后启动上液压缸7直到底部清洗层8与罐头5的底部紧密贴合，停止上液压缸7，启动下液压缸1直到外清洗层3和内清洗层4分别与罐头5的外壁和内壁紧密贴合，停止下液压缸1，最后打开水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗罐头的环保设备，其特征在于，包括下液压缸(1)、上液压缸(7)、送料台(6)、水箱(9)和废水箱(10)，所述下液压缸(1)的上端连接有承台(2)，所述承台(2)上方连接有外清洗层(3)和内清洗层(4)，且所述外清洗层(3)和内清洗层(4)之间设有空腔(401)，所述外清洗层(3)的内壁上端处设有密封圈一(301)，所述承台(2)的内部设有与外清洗层(3)连通的通道一(201)，所述承台(2)的内部设有与内清洗层(4)连通的通道三(203)，所述通道一(201)和通道三(203)之间设有与空腔(401)连通的通道二(202)，所述送料台(6)的内部设有通道四(604)，所述通道二(202)和通道四(604)均与废水箱(10)连通，所述送料台(6)上设有挡板(603)和用于引流的斜坡(605)，所述上液压缸(7)的下端连接有底部清洗层(8)，所述底部清洗层(8)的侧壁上设有密封圈二(801)，所述水箱(9)外接有与通道一(201)和通道三(203)连通的下进水通道(901)，所述水箱(9)外接有与底部清洗层(8)连通的上进水通道(902)。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗罐头的环保设备，其特征在于，包括下液压缸(1)、上液压缸(7)、送料台(6)、水箱(9)和废水箱(10)，所述下液压缸(1)的上端连接有承台(2)，所述承台(2)上方连接有外清洗层(3)和内清洗层(4)，且所述外清洗层(3)和内清洗层(4)之间设有空腔(401)，所述外清洗层(3)的内壁上端处设有密封圈一(301)，所述承台(2)的内部设有与外清洗层(3)连通的通道一(201)，所述承台(2)的内部设有与内清洗层(4)连通的通道三(203)，所述通道一(201)和通道三(203)之间设有与空腔(401)连通的通道二(202)，所述送料台(6)的内部设有通道四(604)，所述通道二(202)和通道四(604)均与废水箱(10)连通，所述送料台(6)上设有挡板(603)和用于引流的斜坡(605)，所述上液压缸(7)的下端连接有底部清洗层(8)，所述底部清洗层(8)的侧壁上设有密封圈二...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓莉，
申请(专利权)人：赵县成吉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13